【正文】 埋管，埋管長(zhǎng)約 20m，封閉埋管前端管口，并在前端 1m 長(zhǎng)的管子段每隔 沿管壁鉆四個(gè)直徑為 10mm 的鉆孔，以此形成埋管口抽采瓦斯。 開采層瓦斯涌出量預(yù)計(jì) 由于礦井沒有對(duì)煤 層瓦斯涌出各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，因此，根據(jù)礦井瓦斯等級(jí)測(cè)定進(jìn)行推算，其結(jié)果如下： ①、 +545B3+6煤層綜采工作面開采時(shí)瓦斯涌出量 根據(jù)工作面原煤產(chǎn)量 5000t/d計(jì)算，工作面瓦斯涌出量為 2225 m3/d。 二、抽放瓦斯方法選擇 從回采工作面的瓦斯涌出量構(gòu)成來看，瓦斯涌出主要 為 上部老巷 的瓦斯涌出。 第二章 抽放方法確定 第一節(jié) 瓦斯來源分析 煤層瓦斯涌出量基本為本煤層瓦斯涌出量和上、下鄰近層 、 上部老巷瓦斯涌出量之和。一、二組煤主要為弱粘結(jié)煤，次為長(zhǎng)焰煤，三、四組全為長(zhǎng)焰煤，各種煤層是很好的動(dòng)力用煤。 第三節(jié) 煤層賦存情況 烏東煤礦南采區(qū) 井田共有煤 32 層，由老到新編號(hào)為 B1～ B32。～ 89176。～ 65176。 一、 井田地層 井田內(nèi)地層主要為中生界侏羅系砂、泥巖層及第四系松散沉積物層，侏羅系地層有：下統(tǒng)的三工河組（ J1s），中統(tǒng)的西山窯組（ J2X）、頭屯河組（ J2T）。 46′北緯 43176。 《 烏東煤礦南采區(qū) 礦井 20xx年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果》 烏東煤礦南采區(qū) 其他設(shè)計(jì)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 第四系 (Q) 井田內(nèi)第四系地層廣泛發(fā)育 ,厚度 0～ 30 米，侏羅系地層在溝谷地帶被沖刷出露外 ,幾乎全為第四系黃土及礫石層覆蓋 ,蓋層下部為土黃色粉砂質(zhì)亞粘土層 ,其層位自下而上是冰磧層 Q黃土層 Q小紅溝內(nèi)的沖洪積層Q4。另井田內(nèi)巖層層滑現(xiàn)象非常普遍，尤其在煤層內(nèi)的層滑現(xiàn)象更加明顯。 三、 瓦斯等級(jí)鑒定涌出情況 烏東煤礦南采區(qū) 歷年 瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井?！?89176。 目前礦井實(shí)際進(jìn)風(fēng)量為 5017m3/min，總回風(fēng)量為 5039m3/min，目前礦井等積孔為 左右。 ⒌ 選擇的抽放方法應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護(hù)。但是相對(duì)較少，大部分留在采空區(qū)內(nèi)。 采空區(qū)埋管 瓦斯抽放 9 采空區(qū)瓦斯不僅在開采過程中向工作面空間和采空區(qū)涌出，而且在工作面采完密閉后也仍有瓦斯涌出。 礦井對(duì)實(shí)際循環(huán)距離進(jìn)行考察，得出最佳循環(huán)抽采距離。 一、 抽放瓦斯管路系統(tǒng) 井下瓦斯抽放站設(shè)在 +522 水平機(jī)軌合一巷道往西 12 米處，其瓦斯管路系統(tǒng)如下： +500水平 B3+6綜采工作面抽放巷道→ +500水平 B6巷道→ 500水平 B6～ 522水平 B6 回風(fēng)井→ +522 水平 B6 巷道 → +522 水平機(jī)軌合一石門 瓦斯抽放站 （出口） → 522 水平 B6 巷道口→ +522水平～＋ 545 水平回風(fēng)井→ +545 水平B6 巷道→ +545水平～ +568水平回風(fēng)井→ +568水平 B6 回風(fēng)大巷 。 90 85/300 額定轉(zhuǎn)矩() 最大給進(jìn)力(kN) 最大起拔力(kN) 功率 (kW) 整機(jī)質(zhì)量 (kg) 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實(shí)施方案 15 1900 120 77 37 1120 二 、瓦斯管路選擇 按照礦井抽放瓦斯量預(yù)計(jì)礦井需抽放瓦斯量 ，預(yù)抽瓦斯?jié)舛热?40%來選擇管徑。 Q 泵 =100178。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果得出抽放泵額定流量為 。 Hi— 井下負(fù)壓管路系統(tǒng)全部阻力損失， Pa； 6422pa Ho— 井下 正壓管路系統(tǒng)全部阻力損失， Pa； 1128 pa K— 壓力備用系數(shù)， K=。測(cè)壓孔高度設(shè)計(jì)為 80cm，選用內(nèi)徑 6mm 的紫銅管。 鉆孔連接方式 回采工作面預(yù)抽鉆孔與抽放管路的連接是采用膠管連接，膠管的一端連接到鉆孔封孔管上，另一端與抽放瓦斯管路連接，構(gòu)成抽放系統(tǒng)。 抽放泵放置平穩(wěn)，設(shè)備之間至少有 米的行人通道。 每隔 300米安裝一個(gè)閥門、流量計(jì)、負(fù)壓表。 一、建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作。 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實(shí)施方案 22 。 二、瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維修制度。 抽放瓦斯管路鋪設(shè)完后必須進(jìn)行漏氣打壓試驗(yàn)。抽放泵上必須裝負(fù)壓表、水壓表、停水?dāng)嚯妭鞲衅?，吸氣管路上必須裝孔板流量計(jì)、水銀或水玻璃 U形管壓差計(jì)。設(shè)計(jì)中根據(jù)抽放方法的不同，管路內(nèi)涌水量的多少進(jìn)行選擇。 測(cè)壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進(jìn)行氣體成份分析。 考慮到礦井采深日益加深，抽放管線長(zhǎng)路逐漸加長(zhǎng)，相應(yīng)瓦斯抽放量及抽放阻力也將加大，結(jié)合上述計(jì)算，選定 BJW44YJ型移動(dòng)式瓦斯抽放泵站。 25000 179。 K/（ x178。 D= m D= mm 式中： D— 抽放瓦斯管內(nèi)徑， m。見 ZDY4000S型 全液壓鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù) ZDY4000S 型全液壓鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 鉆孔深度 (m) 終 孔直徑(mm) 鉆桿直徑(mm) 鉆孔傾角（ 176。為保證抽采安全，在采空區(qū)瓦斯抽采過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè) CO 和溫度等參數(shù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)控制 抽采或暫停抽采。本礦可采用半封閉采空區(qū)抽采方法，即采空區(qū)埋管抽采。因此，礦井根據(jù)瓦斯的主要來源采取本分層抽放，下分層預(yù)抽 的方式，抽放區(qū)域主要對(duì)瓦斯容易積聚的回風(fēng)隅角 及上部采空