煤礦＋500水平b36瓦斯抽放設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-07-01 18:47 本頁面
【正文】 五、抽放泵站的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全、監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。 三、在抽放區(qū)主管和分支管路上安設(shè)有瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測裝置，同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測，以 便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，本設(shè)計(jì)按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下措施。給管路打 壓，持續(xù)時(shí)間 24 小時(shí)，則管路為合格。 通車巷道內(nèi)抽放管路距地面高度≥ 米，每隔３米用直徑≥ 3 毫米鋼絲繩吊在巷幫的錨桿或鋼帶上，要求吊掛平直，變坡處平緩過渡。 七、管路安裝要求 管子之間用法蘭盤連接，每個(gè)法蘭盤連接螺栓螺母齊全，并用扳手?jǐn)Q緊，相接管法蘭盤間必須加一個(gè)膠墊或石棉墊。 六、瓦斯抽放泵安裝要求 泵站安設(shè)地點(diǎn)支護(hù)完好且有足夠的空間，安設(shè)地點(diǎn)巷道寬度不 得小 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實(shí)施方案 20 于 4m，高度不得小于 3m。 自動(dòng)排渣放水器 負(fù)壓自動(dòng)排渣放水器，集排渣，排水為一體，可有效防止管路堵塞。 ⑦ 孔板使用 1年后，要對(duì)孔板進(jìn)行校正，以減小計(jì)量誤差。 計(jì)量裝置： FKL孔板及孔板流量計(jì) 瓦斯流量是瓦斯抽放工作中的一個(gè)重要參數(shù)，只有準(zhǔn)確的測定它才能真實(shí)地反映瓦斯抽放效果。 測壓嘴：在主、支管以及鉆孔連接裝置上均設(shè)置，以便經(jīng)常觀測抽放管內(nèi)的壓力。 ZWY110/1329 型 移動(dòng)瓦斯抽放泵主要技術(shù)參數(shù) 五、瓦斯管 路系統(tǒng)附屬裝置 一）管路敷設(shè)要求 煤礦井下的環(huán)境條件較惡劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受壓變形，空氣濕潤易銹蝕等，為此對(duì)煤礦井下抽放瓦斯管路的敷設(shè)有如下要求： 瓦斯管路應(yīng)采取防腐、防銹蝕措施； 抽放瓦斯管路安裝采用沿巷道側(cè)幫敷設(shè)，管路用橫擔(dān)支撐，卡子固定。（ 6422+1128） =9060 pa 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實(shí)施方案 17 式中： H泵 — 瓦斯抽放壓力， Pa。 179。 ） = 式中： Q泵 — 抽放瓦斯泵的額定流量， m3/min； 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實(shí)施方案 16 QZ— 礦井抽放瓦斯總量（混合含量）， m3/min， 取 ； x— 礦井抽放瓦斯?jié)舛?，％；?40 K— 備用系數(shù)， K=； η — 瓦斯抽放泵的抽放效率，取 。η） =100179。 四、瓦斯抽放泵選型 抽放瓦斯泵流量必須滿足抽放系統(tǒng)服務(wù)年限之內(nèi)最大抽放量的需要。 Q— 瓦斯管中混合瓦斯流量， m3/min，取 ； V— 瓦斯管中混合瓦斯平均流速，一般 V=5～ 15m/s，取 10。 ） 額定轉(zhuǎn)速（ r/min) 100350 94/200 90177。 ） 額定轉(zhuǎn)速（ r/min) 350/150 150/200 73 090 330 額定轉(zhuǎn)矩() 最大給進(jìn)力(kN) 最大起拔力(kN) 功率 (kW) 整機(jī)質(zhì)量 (kg) 4000 150 150 55 2540 ZDY1900S 型全液壓鉆 機(jī) （ 2臺(tái)） 操作簡單，方便省力，便于井下運(yùn)輸，移位，安裝。 井下設(shè)瓦斯泵站 瓦斯泵站設(shè)置在 +522 水平機(jī)軌合一石門處，抽氣管路由 +500 水平 B6 巷道引至 +522 水平機(jī)軌合一石門，出氣管路向上沿回風(fēng)井進(jìn)入總回風(fēng)巷道，抽出的瓦斯通過管道從 +522B6－ 568B6回風(fēng)井， 排入 +568 水平總回風(fēng)巷內(nèi) 。 10 回風(fēng)端頭 采空區(qū)埋管抽放布置 圖 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實(shí)施方案 11 工作面上部采空區(qū)抽采 采用在注水巷道內(nèi)分別沿工作面走向傾斜向上部打扇形孔，打通至采空區(qū)內(nèi)，下抽放管路并采用馬麗散進(jìn)行封孔，封孔長度不小于 20 米。以此利用兩趟埋管循環(huán)抽采采空區(qū)瓦斯，埋管抽采接替見 下 圖 。 工作面回風(fēng)端 頭抽放 在回風(fēng)巷敷設(shè)第一趟埋管，埋管長約 20m，封閉埋管前端管口，并在前端 1m 長的管子段每隔 沿管壁鉆四個(gè)直徑為 10mm 的鉆孔，以此形成埋管口抽采瓦斯。 鉆場布置 在瓦斯抽放項(xiàng)目中，利用聯(lián)絡(luò)巷施工沿煤層走向方向布置長鉆孔，對(duì)本 分層采空區(qū)造成瓦斯積聚區(qū)域進(jìn)行抽放，同時(shí)能夠?qū)ο路謱油咚挂绯銎鸬?攔截 的作用 。 開采層瓦斯涌出量預(yù)計(jì) 由于礦井沒有對(duì)煤 層瓦斯涌出各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測定，因此，根據(jù)礦井瓦斯等級(jí)測定進(jìn)行推算，其結(jié)果如下： ①、 +545B3+6煤層綜采工作面開采時(shí)瓦斯涌出量 根據(jù)工作面原煤產(chǎn)量 5000t/d計(jì)算，工作面瓦斯涌出量為 2225 m3/d。 三 、回采工作面瓦斯抽放實(shí)施方案 回采工作面瓦斯來源主要來自采落煤炭、采場丟煤、工作面下部 40m 范圍左右煤層瓦斯卸壓涌出，而瓦斯主要積聚區(qū)域在采空區(qū)內(nèi)，雖然采空區(qū)外部漏風(fēng)或下部煤層瓦斯源不斷向采空區(qū)補(bǔ)充氣體，則采空 區(qū)氣體的壓力 8 將不斷增大，促使瓦斯向外界涌出。 二、抽放瓦斯方法選擇 從回采工作面的瓦斯涌出量構(gòu)成來看，瓦斯涌出主要 為 上部老巷 的瓦斯涌出。
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