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煤礦+500水平b36瓦斯抽放設(shè)計-免費閱讀

2025-08-15 18:47 上一頁面

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【正文】 四、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實踐中進一步考察和驗證,以便確定合理的綜合抽放方法。蘆草溝變電所向西,經(jīng)水鐵線,水葦線與葦湖梁發(fā)電廠并網(wǎng),向北經(jīng)鐵廠溝露天礦變電所、米泉變電所、三宮變電所與紅雁池發(fā)電廠并網(wǎng)、電力供給安全充足。 抽放管路過巷道采用“ U”形管貼巷道頂板通過。 水封式防爆器 水封式防爆器安裝在抽放瓦斯泵吸氣側(cè)和排氣端的管路上。本設(shè)計選用孔板流量計作為計量裝備。 (二)附屬裝置 閥門:在瓦斯抽放管路(主、干和支管)上和鉆孔的連接處,均需安設(shè)閥門,主要用于調(diào)節(jié)與控制各個獨立抽放瓦斯地點的抽放負壓、瓦斯?jié)舛?、抽放量等,同時修理和更換瓦斯管時可關(guān)閉閥門切斷回路。 2105 = 式中: Hz—— 阻力損失 ,Pa; L—— 管路長度, m; 2500 Q—— 瓦斯流量, m3/ h; m3/min D—— 管道內(nèi)徑, cm; 210mm ko—— 與管徑有關(guān)的系數(shù),見表 D. 1; γ —— 混合 瓦斯對空氣的相對密度,見表 D. 2。 247。 因此, 在實際進行管徑選擇時主管路按照 225mm 考慮, 支 管路按照 110mm 考慮, 瓦斯抽放管路采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管。見 ZDY1900S型全液壓鉆機主要技術(shù)參數(shù) 。為保證抽采安全,在采空區(qū)瓦斯抽采過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測 CO 和溫度等參數(shù),當發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時,應(yīng)控制抽采或暫停抽采。為防止采空區(qū)瓦斯沿第二趟埋管涌出,第二趟埋管與瓦斯抽采支管連接前用法蘭盤封閉。 ③、上隅角瓦斯涌出量 根據(jù)工作面原煤產(chǎn)量 5000t/d計算,工作面瓦斯涌出量為 1500 m3/d。因此,根據(jù)礦井的瓦斯賦存狀況、礦井開拓及抽放瓦斯的目的,結(jié)合抽放瓦斯方法選擇的原則,確定礦井抽放瓦斯方法為 工作面上部 采空區(qū)瓦斯抽放 和工作面端頭瓦斯抽放相結(jié)合進行抽采。 ⒉ 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來源及涌出量構(gòu)成分析,有針對性地選擇抽放瓦斯方法,以提高瓦斯抽放效果。 二、工作面布置與開采順序 工作面沿傾向 布置,沿走向后退式回采。與第三組煤間距自17 勘探線的 82米向東變?yōu)?21 勘探線的 87 米。 巖漿侵入體:井田 內(nèi)無巖漿侵入體。 F1斷層上盤煤層因受斷裂牽引而局部倒轉(zhuǎn),倒轉(zhuǎn)幅度越靠近斷層越大。分述如下 : 1. 三工河組( J1s) 呈北東 — 南西向分布于井田南部,為一套河湖相沉積,巖性以灰色砂巖與中粗粒砂巖互層為主,細砂巖多呈薄層狀,礦物成分復(fù)雜,富含白云母碎片,中、粗砂巖呈厚層狀,成分以長石、石英為主,有少量白云母,粒度分選差,斜交層理較發(fā)育,底部以一層綠色致密的中砂巖與下伏地層整合接觸,與第四系地層不整合接觸 ,地層總厚 400 米。 目前礦井生產(chǎn)規(guī)模為 180 kt/a,開采 1號、 2號、 3號、 4號、 5號、 6號煤層,最大深度 +400m,開采深度為 +500m,屬低瓦斯礦井。但隨著 生產(chǎn)能力加大、 開采深度的增加,不排除出現(xiàn)瓦斯異常、高瓦斯?jié)舛葏^(qū)域出現(xiàn)的可能性,為了貫徹集團“先抽后采”的瓦斯治理 方針,保證礦井安全生產(chǎn),穩(wěn)定礦井產(chǎn)量建立瓦斯抽放系統(tǒng)。 1 西山窯組( J2X) 為井田主要含煤地層,呈北東 — 南西向條帶狀展布于井田中部,地層總厚 ,傾向西北,為一套湖泊相和泥炭沼澤相沉積,由白、灰、深灰色中粒砂巖、細粒砂 巖、砂質(zhì)泥巖和泥巖組成,與下伏地層整合接觸,與第四系地層不整合接觸。+660水平巷道過斷 層時都有垮落現(xiàn)象,如在東二北石門東翼 B18巷道,在距東二北石門 170 米處遇見一條逆斷層,因垮落嚴重同時伴有較大的淋水而 2 無法通過,只好停止掘進,為此,以后碰到小斷層時必須提前做好準備,密集支護,強行通過。 巖溶陷落柱:井田內(nèi)無巖溶陷落柱。平均間距 米。根據(jù)急傾斜特厚煤層綜采放頂煤采煤方法特點,礦井內(nèi)自上而下水平分層逐層下行開采。 ⒊ 抽放方法在滿足礦井安全開采的前提下,還需滿足開發(fā)、利用瓦斯的需要。 。 礦井瓦斯涌出總量為 6550 m3/d,折合為 。當?shù)诙寺窆鼙宦襁M約 5m 時,把第二趟埋管接入瓦斯抽采支管,同時撤去第一趟埋管并封閉接口,防止采空區(qū)瓦斯涌出。 米米1 5 0 m工作面上部采空區(qū)聯(lián)絡(luò)煤門 抽放孔布置立面圖 煤門鉆孔布置平面圖鉆孔 鉆孔 抽放孔布置平面圖 急傾斜特厚煤層瓦斯抽放實施方案 12 第三章 瓦斯抽放系統(tǒng) 第一節(jié) 瓦斯抽放系統(tǒng)構(gòu)建 由于目前礦井為低瓦斯礦,抽出瓦斯?jié)舛容^低,基本上不能利用,故此抽放系統(tǒng)僅為安全生產(chǎn)考慮,首選在井下設(shè)瓦斯抽放泵站。 ZDY1900S 型全液壓鉆機主要技術(shù)參數(shù) 鉆孔深度 (m) 鉆 孔直徑(mm) 鉆桿直徑(mm) 鉆孔傾角( 176。管路連接均采用法蘭緊固連接方式。( 40179。 表 D. 1 不同管徑的系數(shù) Ko 值 通徑管徑 70 80 100 125 150 150 以上 Ko 值 抽放瓦斯泵壓力計算 瓦斯抽放泵的壓力是克服瓦斯從井下抽放孔口起,經(jīng)抽放管路到抽放泵,再到釋放點所產(chǎn)生的全部阻力損失 H 泵 =K( Hi +Ho) =179。設(shè)計選用的閥門為截止閥。 安裝與使用要求如下: ① 安裝孔板時,孔板的孔口必須與管道同心,其端面與管道軸線垂直,偏心度小于 1~2%; ②
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