【正文】 3. 放空管拉線為 3 根 , 拉線水平夾角為 120186。 2. 移動(dòng)泵站整體安裝在瓦斯抽放泵房中央 。 24). 對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù) , 如瓦斯?jié)舛?, 設(shè)備溫度 , 壓力 , 孔板流量計(jì)靜壓差 , 流量等 , 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) , 機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?, 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè) , 記錄和匯報(bào) . 在特殊情況下 , 必須隨時(shí)觀測(cè) , 記錄和匯報(bào) 。 18). 抽放瓦斯的礦井 , 在抽放未準(zhǔn)備好之前 , 不得將總氣門打開(kāi) , 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流 。 (2). 操作電氣系統(tǒng) , 使抽放泵運(yùn)行 。 8). 檢查泵站進(jìn) , 出氣側(cè)的安全裝置 , 要求保證完好 。 (11). 非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室 。 (3). 管路在使用前用壓風(fēng)沖刷 , 安裝過(guò)濾網(wǎng) 。 (3). 在 采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具 , 以防火花產(chǎn)生 。 ? 檢查板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯檢查情況 , 檢查時(shí)間 , 溫度等 。 (2). 施工管理 . 包括以下內(nèi)容 : ? 現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū) , 并標(biāo)明鉆孔數(shù)目 , 位置 , 間距 , 方位 , 仰 (俯 )角 , 孔徑 , 孔深封孔長(zhǎng)度 , 封孔材料 , 注意事項(xiàng)和特殊要求等 , 并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守 。 5). 為防止井下瓦斯抽放管路帶電 , 瓦斯抽放管也需接地 。 5 注水管口 。 T 瓦斯泵入口瓦斯的絕對(duì)溫度 (T=273+t), K。 4 – 放水閥門 。 (2). 瓦斯抽放管路不宜沿車輛來(lái)往繁忙的主要交通干線敷設(shè) 。 3— 水泥砂漿封孔段 。 ⑶ .采用高位鉆孔抽放回采工作面及采空區(qū)瓦斯 . 由于 某 礦煤層具有自燃傾向性 , 不宜采用采用采空區(qū)抽放 . 掘進(jìn)工作面瓦斯抽放 掘進(jìn)工作面抽放瓦斯的方法有邊掘邊抽和先抽后掘瓦斯抽放兩種方式 .考慮到某 煤礦掘進(jìn)工作面瓦斯涌出較小 ,采用邊掘邊抽比較合適 . 采用邊掘邊抽時(shí) , 抽放鉆孔布置方式如圖 3－ 2示 . 推薦的鉆孔布置參數(shù)如下： 鉆孔長(zhǎng)度 60100 m； 鉆孔直徑 ∮ 75 mm； 相鄰孔間夾角 3176。含煤 5－ 14 層，一般 6 層左右，煤層全層總厚 m，平均 m，含煤系數(shù)為 %；含可采煤層 5 層（ 1 1 18 號(hào)），可采煤層厚度 ，平均 ，可采煤層含煤系數(shù) %。 可采煤層三層 ,煤層總厚度為 。厚度 ，平均。 4).液壓系統(tǒng) 。 (3). 瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直 , 盡量避免急彎 。 2 – 閘閥 DN25. 圖 41 人工負(fù)壓放水器 (也可以作正壓放水器用 ) 1 2 2 2 13 圖 42 高負(fù)壓人工放水器安裝示意圖 (a) 臥式 , (b) 立式 . 1 – 瓦斯管路 。 Q 泵 – 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯流量 , m3/min。 2 出口瓦斯管 。 2). 泵房房頂應(yīng)安放雷網(wǎng) 。 (3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量 ,濃度 ,負(fù)壓等檢測(cè)裝置 ,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測(cè) , 進(jìn)行放水和管路維護(hù) , 處理管路積水和漏氣 , 以保證管路暢通無(wú)阻 。 ? 鉆孔要嚴(yán)密封孔 , 不得泄漏 . 鉆場(chǎng)內(nèi)全部鉆孔驗(yàn)收合格后 , 撤出鉆機(jī) , 清理鉆場(chǎng) , 安好混合器 , 放水器等 , 連入抽放管道 。 ? 對(duì)采孔區(qū)抽放負(fù)壓 , 溫度 , 氣體成分嚴(yán)格控制 . 當(dāng)溫度超過(guò) 50186。 (3). 管道安裝平直 , 穩(wěn)定可靠 , 變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡節(jié) . 主干管離地高度. 受巷道高度限制的支管離地墊高大于 m. (4). 管道與 巷壁距離大于 m. (5). 嚴(yán)禁帶電物體接觸 。 (8). 瓦斯抽放泵 20m范圍內(nèi) , 不得有明火 , 不得有易燃 , 易爆物品 , 并配置 4支干粉式滅火器和不少于 。 5). 檢查并保持油路 , 水路處于良好工作狀態(tài) 。 12). 回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下 : (1). 開(kāi)啟泵的出 , 進(jìn)氣門和循環(huán)門 , 配風(fēng)門 , 放空門 。 16). 瓦斯抽放泵的停機(jī)操作 順序?yàn)?: (1). 開(kāi)啟放空門 , 循環(huán)門 , 關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門 , 同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門 , 使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn) 35分鐘后 , 將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出 。 (3). 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 , 關(guān)閉其放空門 。C) 氣壓(Pa) 混合量(m3/min) 純量(m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min) 測(cè)定人 備注 礦長(zhǎng) : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 74 瓦斯抽放泵開(kāi)機(jī)記錄表 瓦斯抽放泵 開(kāi)泵時(shí)間 停泵時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小計(jì) 29 礦長(zhǎng) : 技術(shù)員 : 填表人 : 除上述報(bào)表之外 , 可以根據(jù)礦井具 體管理要求設(shè)計(jì)其他報(bào)表 . 9 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 勞動(dòng)定員 根據(jù)崗位設(shè)置 , 瓦斯抽放人數(shù)暫定為 21 人 , 詳見(jiàn)表 91. 表 91 瓦斯抽放勞動(dòng)定員表 類別 出勤人數(shù) 在籍 人數(shù) 備注 夜班 早班 中班 小計(jì) 管理人員 1 1 1 技術(shù)員 1 1 1 鉆探工 2 2 2 6 6 瓦斯觀測(cè)工 1 1 1 3 3 放水 , 維修 , 安裝 2 2 2 6 6 泵站值班人員 1 1 1 3 3 電氣檢修工 1 1 合計(jì) 21 21 投資概算 經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)方案比較和各項(xiàng)費(fèi)用估算 , 整個(gè)瓦斯抽放工程需要初期投資2282300 元 (不包括已經(jīng)安裝的材料立井的 580m 管道和泵房管道安裝等費(fèi)用 )，投資構(gòu)成如表 9－ 2 示 . 礦井瓦斯利用 由于瓦斯抽放量 不確定 ， 可暫 不考慮瓦斯大規(guī)模綜合利用 , 可 考慮向 職工 供氣作 洗澡 取暖和做飯等． 30 附圖 1 瓦斯泵房與材料井相對(duì)位置圖 說(shuō)明 : 1. 瓦斯抽放泵房圍墻 (柵欄 )的圈定范圍應(yīng)保障抽放瓦斯泵房周圍50m 內(nèi)無(wú)居民 , 20m 內(nèi)無(wú)明火 , 不得有易燃 , 易爆物品 , 配置 4只干粉滅 火器和不少于 的黃砂 , 泵站周圍設(shè)有消火栓 。 7. 泵的進(jìn)氣閥門單獨(dú)安裝在各泵的進(jìn)氣口上 。 4. 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好 , 預(yù)埋鋼板應(yīng)放置水平后再進(jìn)行基礎(chǔ)的澆注 . 至瓦斯 泵 出口7000mm。 5. 管到在安裝前涂防腐 ,防銹漆 . 一般將瓦斯管道涂成紅色 , 把水管涂成綠色 。) 方位角 (186。 21). 互換瓦斯抽放泵的操作順序如下 : (1). 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 , 調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵流量 , 并相應(yīng)地調(diào)整使用量 。 14). 瓦斯抽放泵啟動(dòng)后 , 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正 , 負(fù)壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 。 10). 接到啟動(dòng)命令后 , 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù) , 一人操作 。 3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門 , 循環(huán)氣門 , 配風(fēng)氣門 , 放空氣門和利用氣門 , 保證其處于正常工作狀態(tài) 。 (6). 加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的管理 。 (6). 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 . 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安瓦斯管路 , 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì) . 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括 : 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì) 。 ? 檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 . 24 (5). 鉆場(chǎng)檢查 . 定期檢查抽放負(fù)壓 , 瓦斯流量 , 溫度 , 氣體成分 , 隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)的抽放狀態(tài) . ? 保證抽放濃度在 20%以上 。 ? 抽放瓦斯鉆孔 施工過(guò)程中必須實(shí)行先封孔 , 后鉆進(jìn) , 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝 , 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng) , 造成瓦斯積聚和超限 。C 以下 , 應(yīng)該在泵房和值班室安裝采暖和通風(fēng)系統(tǒng) .門窗及排氣口合計(jì)的泄壓面積要符合要求 . 6. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝的基本要求 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 , 調(diào)試和運(yùn)行等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 . 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必須為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品 , 并具備煤礦安全產(chǎn)品標(biāo)志準(zhǔn)用證 . 瓦斯抽放泵的安裝 瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在專門的瓦斯抽放泵房?jī)?nèi) , 泵房?jī)?nèi)必須有足夠的照明 , 消防等設(shè)施 , 嚴(yán)禁堆放易燃物品 , 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入瓦斯抽放泵房?jī)?nèi) . 瓦斯抽放 , 排放管路及附屬設(shè)施安裝 瓦斯抽放 , 排放主管路采用無(wú)縫鋼管 , 法蘭連接 , 安裝時(shí)采用錨桿吊掛在巷道頂部 , 也可以采用其他支撐方式安裝在巷道壁上 , 但不能影響車輛和行人 . 管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上 , 管路全程嚴(yán)禁與帶電物體接觸 , 并在管路上安設(shè)可靠的接地措施 . 抽放主管路每隔 200400m 安裝一調(diào)節(jié)閘閥 , 在管路的低洼處安裝人工或自動(dòng)負(fù)壓放水器 , 定期放水 . 抽放支管安裝閥門 , 流量計(jì)和放水器等 . 瓦斯抽放用所有金 屬部件均須防腐處理 , 管路安裝完畢要進(jìn)行密閉性試驗(yàn) , 并進(jìn)行吹掃處理 , 以免管路漏氣和內(nèi)存雜物 . 封閉性能實(shí)驗(yàn)使用水試壓 , 壓力為, 一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò) 10%.試壓后 , 管路涂紅色漆 . 22 7 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施 瓦斯抽放制度定為三班制抽放 , 一班打鉆 , 即只在白班進(jìn)行打鉆 . 為了安全地進(jìn)行瓦斯抽放工作和提高瓦斯抽放效果 , 按照 《煤礦安全規(guī)程》和《礦井 瓦斯抽放管理規(guī)范 》的有關(guān)規(guī)定 , 在安全和組織管理方面準(zhǔn)備以下措施 . 71 組織管理 (1). 建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu) , 配備專業(yè) 施工隊(duì)伍 , 負(fù)責(zé) 瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作 . 所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方能上崗 。 8 – 放水管 . 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型 . 圖 52地面瓦斯抽放泵站布置示意圖 . 瓦斯抽放泵站供電 瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機(jī)的供電管理 , 要求 ”三專 ”, 即專用變壓器 , 專用線路和專業(yè)開(kāi)關(guān) . 根據(jù)礦井的實(shí)際情況 , 采用 380V或 660V供電安排 . 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?120KW, 工作容量為 120KW. 根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范 GB501294, 瓦斯抽放站的電力負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷 , 必須保證有兩個(gè)電源供電 . 19 圖 5－ 2 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖 來(lái)自井下排放至大氣水環(huán)式真空泵氣水分離器進(jìn)水閥門放水器防爆器防