【正文】 （ 5） TK103 拉至 50％， P101 煤漿泵打循環(huán)。 正常開車： 磨機(jī)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格后，方可正式投入生產(chǎn)，為了保證磨機(jī)能長期安全 運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該特別注意對磨機(jī)進(jìn)行正確的操作與維護(hù)。 （ 4 ）減速箱稀油系統(tǒng)、高低壓油站系統(tǒng)和齒輪噴射系統(tǒng)已具備啟動(dòng)條件。 在噴油周期內(nèi)，噴油閥組因某種因素造成不噴油， PLC 控制器根據(jù)檢測 數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，馬上發(fā)出報(bào)警信號，提醒操作工、維修工及時(shí)處理故障。 （ 5）工作中如因油壓、油溫、壓差處于不正常時(shí)，則有相應(yīng)的信號燈亮，同時(shí)有喇叭音響報(bào)警，先按喇叭按鈕解除音響，再按信號燈顯示部位采取相應(yīng)的措施。油在油濾器中的通過能力與其粘度有關(guān)，粘度大，通過能力差；反之，溫度高，則粘度降低，通過能力好，過濾的效果也較好，改變先冷卻后過濾的缺點(diǎn)。 （ 3）應(yīng)嚴(yán)格貫徹安全制度。當(dāng)前后軸承溫度超出設(shè)定值80℃，相應(yīng)數(shù)顯溫度控制儀接點(diǎn)閉合，對應(yīng)軸承溫度高指示燈亮，電笛 DD 發(fā)出的報(bào)警聲響，這時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)進(jìn)行檢查。 （ 2）低壓油壓力控制 液壓泵工作流量 Q=36~40 升 /分。 （ 3）開機(jī)順序：磨機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)信號開稀油站，接到此信號，低壓泵啟動(dòng)，低壓油壓力正常后延時(shí) 30 秒同時(shí)啟動(dòng)三臺高壓油泵，高壓油將中空軸頂起，高壓油壓力馬上回落到高壓正常值，發(fā)出“允許主機(jī)啟動(dòng)”信號，主機(jī)啟動(dòng)。壓力控制器的作用是當(dāng)系統(tǒng)壓力過高或過低時(shí)，能及時(shí)發(fā)出訊號，使操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，維護(hù)正常的系統(tǒng)壓力。 潤滑： （ 1）本減速機(jī)以油浴潤滑為主，潤滑油常溫下一般采用工業(yè)齒輪油。 彎頸軸承：每個(gè)彎頸軸承都有一塊光滑的半軸瓦，軸 頸在軸瓦上轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)前，必須先啟動(dòng)高壓潤滑油泵，防止擦傷軸瓦，電氣保護(hù)實(shí)現(xiàn)與主電機(jī)互鎖。安全閥用于保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)油溫達(dá)到主控溫度上限時(shí)，自動(dòng)打開電磁水閥對油進(jìn)行冷卻。該泵輸送的液壓油通過止逆閥及高壓過濾器FIL631 進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。易熔塞作用是在當(dāng)磨機(jī)主電機(jī)過速、過載的情況下，使連軸器內(nèi)的液壓體溫度升高，當(dāng)腔內(nèi)液壓體溫度達(dá)到易熔塞的熔化溫度時(shí)，連軸器放空，原動(dòng)機(jī)馬上被堵塞的機(jī)械隔離開。 （ 6）潤滑油應(yīng)經(jīng)常檢查，若不足應(yīng)添加，需定期化驗(yàn)油質(zhì)，若不合格立即更換。長期停運(yùn)期間，或氣溫低 時(shí)，冷卻水必須排空，并用壓縮空氣吹干殘存的水。 控制功能：本裝置電氣控制采用小型 PLC 可編程序控制器。 （ 2）機(jī)旁手動(dòng)控制方式： 指令開關(guān)在手動(dòng)位置，啟動(dòng)電動(dòng)潤滑泵，待油壓、氣壓正常后，氣閥打開， 噴油閥組分別開 噴油，這時(shí)沒有間隔時(shí)間，要通過按鈕，手工停止系統(tǒng)各元件 工作。 8）若油溫度低于 30℃時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)油泵打回流并啟動(dòng)電加熱器，使油溫達(dá)到 30℃ — 35℃之間再向磨機(jī)供油； （ 6）啟動(dòng)主減速機(jī)潤滑油站： 1）將主減速機(jī)稀油過濾器的前后球閥打開； 2）將主減速機(jī)稀油冷卻器的進(jìn)出口手動(dòng)閥打開，旁路閥關(guān)閉。 （ 7）根據(jù)停車進(jìn)度沖洗相應(yīng)管線。 （ 3）對潤滑和冷卻系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意其各部工作是否正常。 （ 8）磨機(jī)停止后其它按正常停磨機(jī)處理。 （ 10）將慢速驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器聯(lián)接好，使磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后停下慢速驅(qū)動(dòng)，脫開聯(lián)軸 器并 固定好； （ 11）將機(jī)旁正常驅(qū)動(dòng)和慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到正常驅(qū)動(dòng)； （ 12）當(dāng)“允許主機(jī)啟動(dòng)”燈亮后，按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)， 20～ 40 秒鐘通過液壓連軸器帶動(dòng)磨機(jī)運(yùn)行；若超出 40 秒磨機(jī)還 達(dá)到正常轉(zhuǎn)速， 磨機(jī)啟動(dòng)失敗，主驅(qū)動(dòng)器跳，液壓連軸器也將脫開。 （ 5）潤滑油應(yīng)經(jīng)常檢查，若不足應(yīng)及時(shí)添加，并定期化驗(yàn)油質(zhì)，若不合格必 須及時(shí)更換。主機(jī)停止，本裝置也停止工作。 電氣操縱系統(tǒng)： 稀油站采用小型 PLC 程序控制；遠(yuǎn)程 DCS 集中控制和機(jī)旁控制，機(jī)旁手動(dòng)和自動(dòng)控制。根據(jù)潤滑點(diǎn)的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力。（此項(xiàng)必須是技術(shù)人員以上操作）如果高壓油壓力上不去，應(yīng)檢查高壓油系統(tǒng)的各個(gè)控制閥是否有故障以及高壓管路有無泄漏和堵塞 （油流不暢）等現(xiàn)象。首先設(shè)定主控溫度 1T2 上限值 35℃、下限值 30℃，當(dāng)油箱溫度低于 30℃時(shí)，油加熱器工作，當(dāng)油箱溫度高于35℃時(shí)，油加熱器停止工作。以上時(shí)間及溫度的設(shè)定值可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 稀油站配油箱，油箱可儲油和散熱并分離油液中的氣體及沉淀污物。它起到冷卻的作用和提供其產(chǎn)生動(dòng)壓油膜所需的潤滑油。磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)筒體冷卻至室溫之后，再停止供高壓油，使軸瓦不因筒體冷收縮而被擦傷，延長軸瓦的使用壽命。 100bar 高壓油泵和200bar 高壓油泵用于球磨機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的靜力提升和軸 的潤滑，這樣可大大降低磨機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行負(fù)荷，并可避免擦傷軸瓦，提高磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率 。低壓供油系統(tǒng)自磨機(jī)啟動(dòng)前就向主軸承供油，它與三臺高壓油泵一直至磨機(jī)停止且延續(xù)一段時(shí)間后才停止。這時(shí)操作人員應(yīng)清洗或更換濾芯，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。其不同之處是在磨機(jī)慢轉(zhuǎn)過程中，高壓泵電機(jī)一直運(yùn)行，直到停磨機(jī)后兩分鐘停止。在油箱上裝有鉑熱電阻，與電控柜上的數(shù)顯溫度控制儀 1T 組成加熱自動(dòng)控制系統(tǒng)。如果在這種情況下還有發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)檢查安全閥是否有故