【正文】 鐵礦球團工程工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計必須包括防塵毒、防高噪聲、采光和照明、防暑防寒、生產(chǎn)區(qū)的生活衛(wèi)生等方面的設(shè)施。 2 設(shè)計應(yīng)推行清潔工藝，宜選用低毒低害的優(yōu)質(zhì)含鐵原料、熔劑、固體燃料和清潔能源。 12 維 修 檢修 球團廠應(yīng)實行計劃定檢修制度。 高度大于 15m 的轉(zhuǎn)運站、跨距大于 17m 的通廊，宜采用 鋼結(jié)構(gòu)。 高爐煤氣應(yīng)為經(jīng)清洗后達(dá)到輸送和用戶要求的凈煤氣。消防管路系統(tǒng)應(yīng)完整和確保消防供水。易發(fā)生燃燒和爆炸的建筑物和房間，應(yīng)單獨設(shè)置排風(fēng)設(shè)施和事故通風(fēng)裝置。廠區(qū)宜布置在相同標(biāo)高的一個平面上。 可采用上位機管理，過程計算機控制系統(tǒng)應(yīng)留有與上位機通信接口 。電氣樓宜靠近主工藝生產(chǎn)線布置，并應(yīng)設(shè)有相互連接 的通道，且 距離應(yīng)短。篩后成品含粉率宜小于 1%。高溫段爐殼溫度應(yīng)小于 1200C，低溫段爐殼溫度應(yīng)小于 800C。 2 鼓風(fēng)干燥風(fēng)源宜采用二冷段不含有害氣體的回?zé)犸L(fēng)。回?zé)犸L(fēng)管上宜設(shè)置管道熱風(fēng)爐。 17 鐵礦球團回轉(zhuǎn)窯發(fā)展的方向應(yīng)是短胖型，長徑比宜為 ~。 3）過渡預(yù)熱（ TPH）段的 熱 氣流來自環(huán)冷機的高溫廢氣，氣流溫度宜為 650~800℃ 。 鏈箅機 回轉(zhuǎn)窯工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 鏈箅機、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機的規(guī)格和大小應(yīng)合理匹配。 3 采用鼓風(fēng)干燥工藝時，風(fēng)箱和風(fēng)罩不 應(yīng)有泄漏 ，爐罩排出的煙氣應(yīng)凈化處理達(dá)標(biāo)后排放。 布料 豎爐布料應(yīng)進一步改進。 造球過程中宜不加或少加水，并以霧狀水為宜。 ％。 2 運輸距離較遠(yuǎn)時，宜采用袋裝方式入廠，并應(yīng)設(shè)膨潤土儲存間，儲存量宜滿足 15天的用量。 4 鐵精礦干燥宜采用圓筒干燥機，并應(yīng)采用順流式配置方式。 4 禁止采用國內(nèi)外淘汰的二手設(shè)備 。 風(fēng)平衡 flow balance 球團焙燒過程中風(fēng)量進、出的平衡計算。單位： t/()。 料場 stockyard 鐵原料、煤和成品球團礦的堆貯設(shè)施。 燃料 fuel 為球團焙燒 提供熱能的物料，如天然氣、焦?fàn)t煤氣、重油、煤等的總稱。 焙燒 induration 將生球加熱升溫，使其充分氧化、再結(jié)晶和晶體長大，實現(xiàn)固結(jié)的過程。 鼓風(fēng)干燥 up draft drying (UDD) 熱風(fēng)自下而上通過料層使生球脫除水分的過程。 對不同的原料、燃料、輔料必須進行模擬工業(yè)性試驗研究，其結(jié)果應(yīng)作為工程設(shè)計的依據(jù)。 3 鐵精礦的比表面積根據(jù)礦石性質(zhì)和造球工藝的不同，圓盤造球工藝宜為1800~2020cm2/g，圓筒造球工藝應(yīng)為 2020~2200cm2/g。 8 高壓輥磨機的規(guī)格、型號應(yīng)由制造商經(jīng)過試驗后確定。 3 采用煤作燃料時，應(yīng)設(shè)煤的貯運、破碎和磨煤系統(tǒng)等設(shè)施。 6 造球和生球篩分 工藝原則 供焙燒的生球 應(yīng) 貫徹高質(zhì)量的原則， 質(zhì)量不合格的生球不得進入焙燒系統(tǒng)。 %。 輥式布料機的傾角應(yīng)可調(diào)整，且不宜小于 16176。 9 大型工藝風(fēng)機宜采用調(diào)速風(fēng)機，并應(yīng)設(shè)置測震裝置。鏈箅機擋板高度宜低于料層高度 10~20mm。還應(yīng)設(shè)調(diào)偏裝置。 22 正常生產(chǎn)時回轉(zhuǎn)窯殼體最高溫度應(yīng) 低于 300oC。 31 環(huán)冷機上應(yīng)設(shè)有回轉(zhuǎn)窯中央燒嘴和主操作平臺，配置應(yīng)方便操作和檢修。 3）對褐 赤鐵礦，宜為 16~20 t/。 4 焙燒氣流的溫度應(yīng) 高于 1200oC。 但應(yīng)滿足球團廠定修期內(nèi)對球團礦的需求。電機宜采用軟啟動方式，同時應(yīng)在全廠網(wǎng)上設(shè)功率補償器。 除塵、電力、給水等輔助設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心布置，能合并的車間宜合并設(shè)置。 除塵、通風(fēng)、空調(diào)采暖 鐵礦球團工程對在運輸、貯存和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的各揚塵點，均應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。當(dāng)水質(zhì)硬度大時，應(yīng)設(shè)軟化設(shè)施。在壓縮空氣站外應(yīng)設(shè)貯氣罐，在用氣量大的點也應(yīng)設(shè)貯氣罐。 廠房設(shè)計應(yīng)保證生產(chǎn)工藝必須的安全操作、使用空間和檢修面積，以及合理順暢的水平和垂直交通路線。 對原料、燃料及輔料、中間產(chǎn)品和過程物料及成品，應(yīng)定期進行各項化學(xué)成分分析和物理性能檢測。 大于 250kW的電機應(yīng)采用高壓供電和低損耗型變壓器。局部沖洗水應(yīng)循環(huán)使用，化驗等產(chǎn)生的污水應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后外排。 文章由 cooleyk 編輯，更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯資料請訪問 錘式破碎機 選礦設(shè)備 。 5 應(yīng)采用電除塵器和袋式除塵器等高效除塵設(shè)備。 在設(shè)計中應(yīng)減少散熱損失和克服漏風(fēng)、冒氣、滴漏外溢等的發(fā)生。 18 檢化驗 大、中型球團工程宜設(shè)置 自動定時采樣裝置。廠房圍護宜采用壓型鋼板。 空氣壓縮機宜選用螺桿式，型號宜相同，應(yīng)有備用臺數(shù)，并宜配置一臺變頻空氣壓縮機。 工業(yè)給水的水量、水質(zhì)應(yīng)滿足生產(chǎn)的要求。 廠區(qū)總平面布置應(yīng)有良好的綠化規(guī)劃。廠址可位于鐵礦企業(yè)、礦石港口或鋼鐵廠內(nèi)。 電纜的敷設(shè)室外宜采用橋架方式，室內(nèi)宜采用電纜橋架、埋地或吊掛敷設(shè)方式，在高溫區(qū)及 其附近應(yīng)采用耐高溫、防火電纜。 大、中型鐵礦球團工程，成品球團礦 的 輸出宜設(shè)自動取樣裝置。 2 焙燒宜采用高熱值氣體燃料。 6 帶式焙燒機的有效面積利用系 數(shù)宜符合下列規(guī)定： 1）對赤鐵礦，宜為 21~26 t/。臺車欄板和爐罩之間應(yīng)設(shè)砂封或水封設(shè)施，并以自動加水的水封為宜。 2）相鄰支承裝置基礎(chǔ)墩豎向沉降差和頂部橫向位移差均應(yīng)小于或等于 1mm，相鄰支承裝置基礎(chǔ)墩頂部縱向位移差應(yīng)小于或等于 6mm。 11 13 鏈箅機 爐罩外殼高溫段溫度應(yīng)低于 120 OC，低溫段應(yīng)低于 80 OC。 6 窯頭燒嘴應(yīng)可移動，移動距離應(yīng)不小于 500m。 8 應(yīng) 根據(jù)不同的焙燒工藝和熱工制度選定 各 段爐 （窯） 耐火爐襯的材料、厚度和砌筑方式。 寬膠帶機的帶速應(yīng)可調(diào)，且不宜過長，并應(yīng)保持平整。 生球質(zhì)量 大 型 球團工程， 合格生球 落下 次數(shù) 應(yīng)大于 8 次； 中 、小型 球團工程， 合格生球 落下次數(shù) 應(yīng)大于 5 次 。 混合 配 合 料 的 混合 應(yīng)采用強力混合工藝和設(shè)備。供油系統(tǒng)應(yīng)滿足燃油完全燃燒所要求的粘度和凈度，并應(yīng)保持穩(wěn)定的油量和油壓。再磨工藝中應(yīng)設(shè)篩除鐵塊和雜物的處理設(shè)施。 %。 2 中型：主機（窯、爐）單系統(tǒng)年產(chǎn)量等于或大于 120 萬 t 至小于 300 萬 t。 生球干燥 green ball drying 生球加熱升溫脫除水分的過程。 造球 balling 混合料在造球機內(nèi)成球的過程。 鐵礦球團工程設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外 ， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求 。 球團 pelletizing 鐵精礦粉配加粘結(jié)劑、添加劑后造成球，經(jīng)過干燥、預(yù)熱、高溫焙 燒、冷卻，達(dá)到一定強度的工藝過程。單位： t/()。 管道熱風(fēng)爐 duct air heater furnace 在回?zé)犸L(fēng)管上設(shè)置的供熱裝置。 4 原料要求及原料的準(zhǔn)備和加工 工藝原則 各種原料、燃料和輔料的準(zhǔn)備和加工的質(zhì)量應(yīng)滿足球團礦生產(chǎn)的要求。 5 干燥機能力的配備可根據(jù)原料條件不同采用全干或半干兩種方式，同時應(yīng)設(shè)有旁路系統(tǒng)。該物料的細(xì)磨設(shè)施不宜設(shè)在球團廠內(nèi)，但應(yīng)在配料室設(shè)有一定容量的貯倉。 主要含鐵原料的配料 倉 格數(shù)不應(yīng)少于三格，其他參加配料的物料應(yīng)為每種兩格，或采用一格 倉 下設(shè)兩個下料口及配備兩套配料設(shè)備。 圓盤造球機 和 圓筒造球機 的檢修應(yīng)設(shè)專用的橋式起重機。 對大、中型帶式焙燒機和鏈箅機 回轉(zhuǎn)窯的布料，宜采用梭式或擺式布料機、 寬膠帶機和 輥式布料機的組合。外殼溫度應(yīng)低于 800C，并以設(shè)內(nèi)保溫為宜。 3 應(yīng)以煤為主要燃料。 10 大、中型球團工程鏈箅機的有效面積利用系數(shù)應(yīng)符合下列要求： 1） 赤鐵礦應(yīng) 大于 30t/。 18 大、中型球團工程鐵礦球團回轉(zhuǎn)窯的有效容積利用系數(shù)宜大于 。 28 在回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機接口配置中，應(yīng)避免回轉(zhuǎn)窯排出的高溫球團對環(huán)冷 機臺車的沖擊；環(huán)冷機臺車應(yīng)有高的透風(fēng)率和防止碎料堵塞篦板通風(fēng)孔的功能。均熱段應(yīng)由一冷段的熱氣體直接供熱。 11 帶式焙燒機應(yīng)設(shè)在有通風(fēng)設(shè)施的廠房內(nèi)，并應(yīng)設(shè)有專門的檢修用起重機、臺車庫和檢修間，且一間廠房只應(yīng)設(shè)置一臺帶式焙燒機。除篩除小于 5mm的粉料外，還應(yīng)從成品中篩出 8~16mm 的成品，并應(yīng)從中分出一部分用作鋪邊鋪底料。 高壓配電室向變壓器配電的出線開關(guān)應(yīng)采用高壓真空斷路器；向高壓電動機配電的出線開關(guān)應(yīng)用高壓真空斷路器或真空接觸器及熔斷器組 (FC 回路 )。 火災(zāi)自動報警裝置應(yīng)采用區(qū)域型報警系統(tǒng)，并應(yīng)與主要消防設(shè)備聯(lián)動。對負(fù)荷大的主要建筑物宜布置在土質(zhì)均勻和地基承載力較高的地段。 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的工程應(yīng)有采暖設(shè)施，采暖設(shè)計應(yīng)符合下 列規(guī)定： 1 煤破碎和煤磨廠房內(nèi)，應(yīng)選用光滑易清掃的散熱器，散熱器入口熱水溫度不宜超過130℃，蒸氣溫度不宜超過 110℃。 極少量的生產(chǎn)污水，如化驗產(chǎn)生的污水，應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后外排；生活污水應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo) 后排出。天然氣應(yīng)經(jīng)深度脫水、脫硫和油氣分離，并應(yīng)設(shè)調(diào)壓計量站。礦槽應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，并應(yīng)設(shè)有抗磨和防粘內(nèi)襯設(shè)施。 球團工程宜設(shè)小型維修檢修間以方便日常生產(chǎn)中的維護工作。對近期尚不明確和脫除技術(shù)尚不成熟的有害成分的脫除應(yīng)留出場地和可能的條件。 消防 鐵礦球團工程設(shè)計必須有消防系 統(tǒng)和給水設(shè)備的設(shè)計。引進的技術(shù)設(shè)備，其安全與工業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合我國的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境保護設(shè)計應(yīng)和工程設(shè)計同步。 試驗裝備和人力資源可與檢化驗共享。 焙燒高溫車間鄰近的廠房設(shè)計，應(yīng)按結(jié)構(gòu)件表面溫度的高低，相應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)和材料，且對其材料強度和彈性模量應(yīng)進行折減。無外部直接引入氮氣的球團廠，應(yīng)從外部購買罐裝氮氣存放于使用地點，以備隨時使用。 根據(jù)生產(chǎn)易燃物的危險程度不同，對建筑物應(yīng)采取消防給水設(shè)施。風(fēng)管長度宜短，做到合理設(shè)置，但管道的鋪設(shè)不應(yīng)給通道、生產(chǎn)、檢修帶來障礙。廠內(nèi)道路宜采用城市型道路，其路面標(biāo)高應(yīng)低于道路兩側(cè)的場地標(biāo)高。且必須做到運行可靠。柴油發(fā)電機的起動控制應(yīng)和供電系統(tǒng)聯(lián)鎖，且必須在停電 10min 內(nèi)起動。新建的大、中型球團工程生產(chǎn)的球團礦質(zhì)量應(yīng)符合表 的要求。 9 應(yīng)根據(jù)不同的熱工制度段選定爐罩內(nèi)耐火爐襯的材料和厚度。環(huán) 冷機下排料宜采用板式給礦。 25 回轉(zhuǎn)窯宜露天設(shè)置，并應(yīng)設(shè)有檢修場地。 16 應(yīng)減少鏈箅機的 漏料量， 排料端鏟料板處的漏料率應(yīng) 小于或等于 5%。 9 當(dāng) 鏈箅機 上熱工制度采