【正文】 .................................. 8 布料 ................................................................................................................................ 9 焙燒 ................................................................................................................................ 9 8 成品的篩分、貯運和粉料的處理 .............................................................................................. 13 9 電力和自動化 .......................................................................................................................... 13 電 力 .......................................................................................................................... 13 自動化 .......................................................................................................................... 14 10 輔助設(shè)施 .............................................................................................................................. 15 總圖運輸 ..................................................................................................................... 15 除塵、通風(fēng)、空調(diào)采暖 ................................................................................................ 15 給水、排水 .................................................................................................................. 16 壓縮空氣及其他氣體的供應(yīng) ......................................................................................... 16 建筑和結(jié)構(gòu) .................................................................................................................. 17 11 計量、檢化驗和試驗 .............................................................................................................. 17 計量 ............................................................................................................................ 17 檢化驗 ......................................................................................................................... 18 試驗 ............................................................................................................................ 18 12 維修檢修 ................................................................................................................................ 18 13 節(jié)能與循環(huán)經(jīng)濟 ..................................................................................................................... 18 2 14 環(huán)境保護 ................................................................................................................................ 19 15 安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防 ........................................................................................................... 19 安全、工業(yè)衛(wèi)生 ........................................................................................................... 19 消防 ............................................................................................................................ 19 1 總 則 為在鐵礦球團工程設(shè)計中更好地貫徹執(zhí)行國家的產(chǎn)業(yè)政策，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、節(jié)能減排、安全環(huán)保而制定本工程設(shè)計規(guī)范。 添加劑 additive 為滿足球團礦的不同質(zhì)量要求，在鐵原料中加入的一定量的石灰石、白云石等物料的總稱 。 自動重量配料 automatic weight proportioning 所需的鐵精礦、粘結(jié)劑、添加劑、內(nèi)配碳等，按重量配比進行自動調(diào)節(jié)各種物料給定量的過程。 帶式焙燒機面積利用系數(shù) SG machine productivity 帶式焙燒機單位有效面積每天的成品球團礦產(chǎn)量。 熱工系統(tǒng) heating process system 球團焙燒的供熱和傳熱 系統(tǒng) 。 調(diào)溫 temperature adjustment 根據(jù)球團焙燒過程不同的溫度要求，對回?zé)釟饬鬟M行升溫或降溫的措施。 3 應(yīng)有經(jīng)充分論證確定的建設(shè)規(guī)模。當國內(nèi)工藝和 國產(chǎn)設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排要求時，應(yīng)考慮引進先進的工藝和設(shè)備 。 鐵礦粉 鐵礦粉的物理化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合下列要求： 1 鐵精礦中 TFe 含量宜大于 %， 波動允許偏差為177。 2 鐵礦粉入廠后應(yīng)有 5~7 天的儲量。再磨工藝的類型應(yīng)根據(jù)鐵礦粉原始粒度的粗細和性能來選擇。在使用國產(chǎn)膨潤土作粘結(jié)劑時，其用量宜小于或等于干基混合料量的 ％。 用于回轉(zhuǎn)窯焙燒和精礦干燥的煙煤及生球內(nèi)配用煤的質(zhì)量應(yīng)符合表 的要求： 表 用于回轉(zhuǎn)窯焙燒和精礦干燥的煙煤及生球內(nèi)配用煤的質(zhì)量要求 煤 種 發(fā)熱值 揮發(fā)分 灰 分 灰熔點 含硫量 細度 結(jié)圈指數(shù) Rp 沉積指數(shù) Dp 煙 煤 ≥ 29MJ/kg 20% 14% 1400oC ≤ % R90： 10%~15% ≤ 150 ≤ 300 無煙煤 高 低 低 — 低 325 目：≥ 90% — — 燃料 貯運和加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用氣體燃料時，應(yīng)設(shè)燃氣輸送管網(wǎng)系統(tǒng)、燃氣站和燃燒系統(tǒng)等設(shè)施。 鐵精礦和配加的膨潤土等微量物料應(yīng)充分混勻。 除鐵精礦外，其他配入物料宜采用氣力輸送方式進入配料倉，倉上應(yīng)設(shè)置密封性能良好的粉料收集裝置。 造球設(shè)備應(yīng) 設(shè) 備用 機 。 對 篩分機篩出的大球，應(yīng)設(shè)大球破碎機進行破碎。 焙燒工藝和設(shè)備的選擇應(yīng)堅持先進性、可靠性和適應(yīng)性的原則。梭式布料機、擺式布料機 和 寬膠帶機應(yīng)相匹配。 焙燒 帶式焙燒機、鏈箅機 回轉(zhuǎn)窯、豎 爐工藝均 應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 應(yīng)采用先進、合理、可靠的焙燒制度。所用調(diào)節(jié)閥門和開關(guān)應(yīng)靈活、精確，并實行自動調(diào)節(jié)。 12 工藝風(fēng)機排出的廢氣溫度應(yīng)高于煙氣酸露點溫度。噴煤宜采用羅茨風(fēng)機，并應(yīng)有隔聲、消聲措施。 4）預(yù)熱（ PH）段的 熱 氣流來自回轉(zhuǎn)窯的高溫廢氣和燒嘴燃燒熱，對磁鐵礦，氣流溫度宜為 1050℃ ，對赤鐵礦，氣流溫度不宜低于 1200℃ 。 12 鏈箅機 爐罩至料面的凈高應(yīng)滿足喉口處風(fēng)速及檢修要求，但不宜超過 。 15 鏈箅機 的漏風(fēng)率應(yīng) 小于或等于 20%。應(yīng)有調(diào)速和低速盤窯的功能。 24 窯頭箱內(nèi)應(yīng)設(shè)大塊固定篩、排料門和觀察孔；鏟料板及窯尾漏料可設(shè)斗式提升機回收入窯。 29 冷卻機宜設(shè) 3 或 4 個冷卻段，并相應(yīng)配設(shè)鼓風(fēng)機。 平面以上。 5 應(yīng)設(shè)鋪邊鋪底料，厚度宜為 70~100mm。臺車體的使用壽命應(yīng)不小于 4 年，篦條使用壽命應(yīng)不小于 2 年。 豎爐工藝應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 所用鐵精礦粉中，磁鐵精礦粉的含量宜大于 90%。 13 8 成品的篩分、貯運和粉料的處理 成品球團礦的質(zhì)量滿足高爐煉鐵和直接還原鐵生產(chǎn)用的要求。 返回造球系統(tǒng)的篩下粉料應(yīng)經(jīng)再磨達到合 格的粒度。 14 柴油發(fā)電機功率的大小應(yīng)大于回轉(zhuǎn)窯盤窯所需的功率。 需調(diào)速的設(shè)備宜采用交流變頻調(diào)速裝置。主要工藝過程應(yīng)實行自動控制和調(diào)節(jié)。 小型球團工程應(yīng)對主要參數(shù)進行檢測，