【正文】 建筑消防設(shè)計(jì)必須包括耐火等級確定、防火間距、消防通道和建筑物防雷保護(hù)。 廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)應(yīng)是工程設(shè)計(jì)的一部分，并應(yīng)列為專項(xiàng)同步進(jìn)行。 2 工藝布 置應(yīng)減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)并降低落差。 磁鐵礦球團(tuán)的焙燒熱耗應(yīng)小于 18kg 標(biāo)準(zhǔn)煤 /t 球；赤鐵礦球團(tuán)焙燒的熱耗應(yīng)小于40kg標(biāo)準(zhǔn)煤 /t球，在磁鐵礦與赤鐵礦相配的情況下，可按插入法計(jì)算確定。設(shè)計(jì)內(nèi)容宜根據(jù)具體情況確定。 試驗(yàn) 大、中型球團(tuán)工程宜設(shè)有鐵礦球團(tuán)試驗(yàn)研究室。在膠帶機(jī)運(yùn)入、運(yùn)出的情況下可采用電子稱；在汽車運(yùn)輸?shù)那闆r可采用地磅衡。 廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮設(shè)備的動力影響以及風(fēng)、雪荷載和地震設(shè)防等。 建筑和結(jié)構(gòu) 鐵礦球團(tuán)工程的廠房應(yīng)在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、美觀大方，并應(yīng)做到生產(chǎn)環(huán)境和周邊生態(tài)環(huán)境相協(xié)調(diào)。室外管道宜架空敷設(shè)；室內(nèi)管道宜沿墻、柱、通廊鋪設(shè)，但不應(yīng)給通行、生產(chǎn)操作、檢修等帶來不便。 壓縮空氣及其他氣體的供應(yīng) 鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)所需壓縮空氣以自設(shè)壓縮空氣站為宜，也可由外部管網(wǎng)引入，但應(yīng)保證到達(dá)廠區(qū)交接點(diǎn)的壓力等于或大于 。循環(huán)水利用率應(yīng) 不低于 95%。 2 采暖管道不宜穿過變壓器室和無關(guān)的電氣設(shè)備間。但以袋式除塵器為宜。 廠區(qū)排水設(shè)施應(yīng)完好，應(yīng)排水通暢，不得影響生產(chǎn)、生活。對大型設(shè)備和物件應(yīng)有足夠的場地以滿足其運(yùn)輸、安裝和檢修的要求 。應(yīng)根據(jù)崗位條件和生產(chǎn)要求設(shè)置攝像頭的位置，并設(shè)有防塵、防高溫等保護(hù)設(shè)施。所有的過程檢測參數(shù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)均應(yīng)納入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 當(dāng)自然功率因數(shù)達(dá)不到電網(wǎng)合理運(yùn)行要求時(shí)，應(yīng)采用并聯(lián)電力電容器作為無功補(bǔ)償裝置，并應(yīng)采用高低壓同時(shí)補(bǔ)償方式。 在二回路供電得不到可靠保障的情況下，必須設(shè)有柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電作為備用電源 。 篩分設(shè)備應(yīng)采用振動篩，篩分前后 均 應(yīng)設(shè)計(jì)量裝置。 6 應(yīng)增設(shè)爐外冷卻設(shè)備，成品球團(tuán)礦冷卻后的溫度應(yīng)小于 1200C。 平面以上。 8 帶式焙燒機(jī)應(yīng)為耐高溫設(shè)備。 4 焙燒機(jī)上的料層厚度宜 等于或大于 350mm。 33 環(huán)冷機(jī)宜設(shè)置在177。冷卻機(jī)總漏風(fēng)率不應(yīng)大于 10%。窯頭、窯尾應(yīng)設(shè)風(fēng)冷裝置和散料收集系統(tǒng)。 20 回轉(zhuǎn)窯傳動應(yīng)選擇 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)簡單、操作方便的組合方式。其他耐熱件的平均使用壽命應(yīng)為 2 年以上。 11 當(dāng)預(yù)熱段和過渡預(yù)熱段需補(bǔ)熱時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ) 熱燒嘴，其供熱強(qiáng)度應(yīng)可調(diào)。 3）過渡預(yù)熱（ TPH）段的 熱 氣流來自環(huán)冷機(jī)中溫廢氣，氣流溫度宜為 600~700℃ 。 5 采用中間倉式煤粉制備系統(tǒng)時(shí)，中間倉的煤粉應(yīng)有 4~5 小時(shí)的儲量。 11 工藝風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓等參數(shù)的確定應(yīng)根據(jù)模擬工業(yè)性試驗(yàn)和風(fēng)流平衡計(jì)算的結(jié)果 、原料性質(zhì)、料層厚度、管道及除塵器阻力、海拔高度等合理確定，并應(yīng)有富余。 6 燃燒系統(tǒng) 和熱氣流管道系統(tǒng) 應(yīng) 安全、可靠、節(jié)能。 在焙燒設(shè)備上布料應(yīng)降低落差和采用防粘料的導(dǎo)料設(shè)施。 梭式布料機(jī)宜為變速、后退單向布料、液壓驅(qū)動， 其行程、行走速度及帶速應(yīng)可調(diào)；擺式布料機(jī)的擺動幅度和速度均應(yīng)可調(diào)。 7 布料和焙燒 工藝原則 焙燒設(shè)備的布料 應(yīng) 平整和均勻。 生球篩分和轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)降低落差并減少次數(shù)。 圓盤造球機(jī)的傾角、轉(zhuǎn)速應(yīng)在一定范圍內(nèi)可調(diào) ，其 邊高宜 在一定范圍內(nèi)可調(diào)； 圓筒造球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 各種物料的配加量都應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)所用物料的物理化學(xué)性質(zhì)準(zhǔn)確設(shè)定，并應(yīng)根據(jù)物料物理化學(xué)性質(zhì)的變化 而及時(shí)調(diào)整。 7 5 配料和混合 工藝原則 配料應(yīng)精確和穩(wěn)定。 燃料 帶式焙燒和 鏈箅機(jī) 回轉(zhuǎn)窯焙燒采用天然氣、焦?fàn)t煤氣或具有較高熱值的煤氣時(shí)，燃?xì)獾臒嶂祽?yīng) 不低于 16MJ/m3，到達(dá)焙燒區(qū)的壓力應(yīng) 不低于 5000Pa。在滿足生球質(zhì)量的前提下，應(yīng)減少膨潤土用量。 6 當(dāng)鐵精礦的細(xì)度不能滿足造球要求時(shí)應(yīng)設(shè)再磨工藝。當(dāng)采用兩種及以上鐵精礦時(shí)，宜設(shè)預(yù)配料工藝。 各種物料 應(yīng)分類堆存，不可發(fā)生混料現(xiàn)象。 工藝和設(shè)備選擇應(yīng)符合下列要求： 1 工藝和設(shè)備選擇，特別是主工藝和主要設(shè)備，應(yīng)采用國內(nèi)先進(jìn)、高效可靠、安全節(jié)能和環(huán)境友好型的設(shè)備。 2 應(yīng)有可供確定主工藝流程和產(chǎn)品方案的模擬工業(yè)性試驗(yàn)報(bào)告。 回?zé)? circulation of heat 將焙燒工藝中的熱氣流循環(huán)利用的過程。單位： t/( )。 料層透氣性 bed permeability 在 — 定的料層厚度和一定的風(fēng)壓情況下，單位面積通過風(fēng)量的能力。 精礦干燥 concentrate drying 當(dāng)鐵精礦的水分不能滿足高壓輥磨或造球要求時(shí)，對鐵精礦進(jìn)行加熱以揮發(fā)水分的過 3 程。 分為有機(jī)粘結(jié)劑和無機(jī)粘 結(jié)劑兩種。 1 鐵礦球團(tuán)工程 設(shè)計(jì)規(guī)范 目錄 1 總 則 ......................................................................................................................................... 2 2 術(shù) 語 ......................................................................................................................................... 2 3 基本規(guī)定 ................................................................................................................................... 4 4 原料要求及原料的準(zhǔn)備和加工 .................................................................................................... 5 工藝原則 ......................................................................................................................... 5 鐵礦粉 ............................................................................................................................ 5 粘結(jié)劑和添加劑 .............................................................................................................. 6 燃料 ................................................................................................................................ 6 5 配料和混合 ................................................................................................................................ 7 工 藝原則 ......................................................................................................................... 7 配料 ................................................................................................................................ 7 混合 ................................................................................................................................ 7 6 造球和生球篩分 ......................................................................................................................... 7 工藝原則 ......................................................................................................................... 7 造球 ................................................................................................................................ 8 生球篩分 ......................................................................................................................... 8 生球質(zhì)量 ......................................................................................................................... 8 7 布料和焙燒 ................................................................................................................................ 8 工藝原則 .......................................................................................