【正文】 組長(zhǎng)： 提供培訓(xùn)、演練、救災(zāi)等必需的人、財(cái)、物等資源。必要時(shí)戴供氧面具 可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)氧氣和可燃?xì)?體濃度 ，帶防護(hù)手套 ，使用耐壓防爆型照明器具，應(yīng)盡量形成明亮的作業(yè)環(huán)境 應(yīng)急措施： ，要采取措施止血和防止感染。 原因分析： 1. 吊裝操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或未按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 3. 材料及設(shè)備堆放高度不宜超過(guò) 2m，且四周固定牢固。凡 4m 以上的在建筑首層設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)一道 ,通道口應(yīng)設(shè)立安全措施，并明顯標(biāo)識(shí)通道口位置。 高空作業(yè)安全措施 作業(yè)人員： 是指從事高處作業(yè)的人員。 、雨季施工安全措施 材料、 設(shè)備保護(hù)措施 注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào) 31 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備苫布、塑料布等防雨物品，在雨天遮蓋焊機(jī)、配電箱等設(shè)備。 起重機(jī)吊裝作業(yè)前要檢查制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)，以及吊勾、鋼絲繩、吊物的完好情況，吊裝時(shí)，吊物捆綁牢固，由起重工指揮，起吊平穩(wěn)，吊臂轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)以及吊物下方不得有人走動(dòng)或停留。 起重工安全操作規(guī)程 a. 起吊工作前必須對(duì)被吊重物，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。不得有易燃品。 . 關(guān)鍵工序的安全管理 焊接安全措施 a. 電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守焊接安全技術(shù)規(guī)程，焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜的絕緣 層有無(wú) 28 破損。 特種作業(yè)人員管理 特種作業(yè)人員 (如：電工、焊工、起重工等 )必須持證上崗。驗(yàn)收后簽寫(xiě)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。充水和放水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)透光孔 ： ，人孔及各個(gè)附件安裝完成后進(jìn)行，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，建設(shè)單位參加共同進(jìn)行油罐水壓試驗(yàn)工作。 i. 施工作業(yè)人員應(yīng)戴性能良好的防毒防護(hù)用品。 ：涂層完全固化后，用割刀法進(jìn)行檢查。 。通道口也應(yīng)設(shè)立安全措施，并明顯標(biāo)識(shí)通道口位置。 ②試壓用壓力表精度不應(yīng)低于 ，并經(jīng)校驗(yàn)合格。 ⑦ 橡膠帶安裝均勻無(wú)皺折、無(wú)扭曲及堆積現(xiàn)象。 ①材料檢驗(yàn)：安裝前，對(duì)所提供的材料按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)。烘干溫度： 100－ 150℃；烘干時(shí)間： 2小時(shí)。 焊條使用前應(yīng)烘干。 ：此項(xiàng)不包括在我公司本次承擔(dān)的工程中，在此只做簡(jiǎn)單介紹。 浮船一次密封：采用安慶市特種橡塑制品有限公司 排污閥（平板閘閥 DN100, CLASS 150,2個(gè)）：成都成高閥門(mén)有限公司 油漆采用：惠州 市 浩爾達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 材料的防護(hù)要做到位，因地處相對(duì)濕度較大地區(qū)。 3 以上防腐面積約 728m2。施工前與相關(guān)部門(mén)協(xié)商，積極辦理相關(guān)手續(xù) ,施工現(xiàn)場(chǎng)擺放滅火器做好安全防護(hù)。 ④油罐底板犧牲陽(yáng)極維修。 施工組織及任務(wù)劃分 ： 誠(chéng)信為本、質(zhì)量第一，顧客滿意 ,持續(xù)改進(jìn)是我公司宗旨。 7 對(duì)油罐進(jìn)行全面的檢查，包括 基礎(chǔ)沉降、罐體和油罐附件。 a. 清除焊道、表面熔渣、飛濺物。 、檢查浮盤(pán)架，對(duì)發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，構(gòu)架變形、腐蝕等問(wèn)題進(jìn)行維修。 ③彈性元件采用聚氨脂軟泡沫塑料，共計(jì)約 43塊。 ： 美標(biāo)平板閘閥 DN100 Class 150 2個(gè) . ①查看閥門(mén)合格證，規(guī)格、型號(hào)是否和設(shè)計(jì)一致。截止閥可按流向進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，止回閥應(yīng)按逆流向做密封試驗(yàn)，順流向做強(qiáng)度試驗(yàn)。 。 施工 ： ： 對(duì)油罐外壁及拱頂外表面局部銹蝕點(diǎn)進(jìn)行防腐 :防腐結(jié)構(gòu)及涂刷程序表 防腐等級(jí) 防腐結(jié)構(gòu) 每層干膜厚 μ m 名稱(chēng) 普通級(jí) 中間漆 2 道 60 BW9304 省工型環(huán)氧 導(dǎo)靜電防腐中間漆 面漆 2 道 60 BW9358 省工型聚氨酯導(dǎo)靜電防腐面漆 ： ，距罐底板上反 1米及內(nèi)頂下反 2米的罐壁和附件采用加強(qiáng)級(jí)防腐 ：罐內(nèi)拱頂、壁及浮船盤(pán)面、浮船底面等采用普通級(jí)防腐。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將四周用粗砂紙打毛采用與防腐層相同等級(jí)的工序防腐。 密封膠膩、密封劑是否符合設(shè)計(jì)要求。在充水試驗(yàn)中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后方可繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。 ：由業(yè)主提供。 b. 該項(xiàng)目在儲(chǔ)油區(qū)內(nèi)，屬二級(jí)防火區(qū)，動(dòng)火施工前三天提出動(dòng)火申請(qǐng)，報(bào)蘭成渝輸油分公司安全技術(shù)科審批。施焊下方設(shè)接火盤(pán)。 c. 經(jīng)常檢查運(yùn)行管路，氣路各種管件是否異常，避免爆破傷人。 d. 在起吊重物前，必須準(zhǔn)確掌握物件的重量，嚴(yán)禁起重機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行。小于 35176。 臨時(shí)電纜接頭做好絕緣保護(hù)，防止漏電傷人。兩票齊全，方可進(jìn)行作業(yè)。 c）六級(jí)以上大風(fēng)和雷電、雨、大霧等氣象條件下。 高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險(xiǎn)的部位：高空作業(yè)地點(diǎn) 等級(jí)：三 可能造成的危害 可能引起高空墜落，人員傷亡；設(shè)備損壞。 2. 起吊前應(yīng)檢查吊車(chē)是否完好，吊車(chē)的吊裝不能超載，吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求。如果周?chē)芯用?，立即通知居民，并組織居民撤離到安全地帶。 參與制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案，安全措施，做好安全宣傳和預(yù)防工作。 38 車(chē)輛交通風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險(xiǎn)的部位：站內(nèi) 等級(jí)：二級(jí) 可能造成的危害 原因分析： 、酒后駕駛 預(yù)防措施：（包括措施執(zhí)行部門(mén)或執(zhí)行人） 嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，樹(shù)立“安全第一”的思想，保證行車(chē)安全 ，嚴(yán)禁開(kāi)霸道車(chē)，嚴(yán)禁超載、超速行駛； ，專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁私借他人駕駛； ，駕駛員要將車(chē)停放在可靠的安全地點(diǎn)，并鎖好門(mén)，防止車(chē)輛被盜； ，注意檢查油、水、電路狀況，保持各項(xiàng)性能處于良好狀態(tài)； 應(yīng)急措施： 發(fā)生車(chē)禍后，應(yīng)及時(shí)搶救傷員并撥打 122報(bào)警，協(xié)助警方做好事故處理工作。 7. 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊勾上。 3. 高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴安全帶等安 全勞保用品，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶等安全勞保用品。 3. 材料及設(shè)備 堆放過(guò)高，且不穩(wěn)定 。 f）高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等；所用材料要堆放平穩(wěn)；作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)安全警戒區(qū)，要有明確警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；各種工具要有防掉繩，工具放入工具袋（套）內(nèi) ,上下時(shí)手中不得持物。 電工 a)工作前檢查工具絕緣完好，穿戴勞保護(hù)具方可工作； 33 b)大霧、 下雨時(shí)禁止在室外進(jìn)行電氣作業(yè)； c)電氣作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源后方可工作，無(wú)法切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套； 焊工 a)工作前檢查設(shè)備性能良好，合理穿戴勞保護(hù)具方可工作； b)罐內(nèi)焊接必須有良好的通風(fēng)保證，定時(shí)進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，罐外（頂）焊接必須按照高空作業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行，并且設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)； c)所有焊工必須經(jīng)考核合格，持證上崗； 罐內(nèi)刷漆工 a)施工前打開(kāi)罐頂透光孔和所有下面的人孔，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，罐內(nèi)油氣濃度達(dá)到施工條件后開(kāi)始刷漆，每天施工人員進(jìn)入罐內(nèi)施工前必須先進(jìn)行油氣濃 度檢測(cè)； b)在施工過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)和不定期抽測(cè)，確保施工安全，油氣濃度檢測(cè)結(jié)果做好記錄并分析其變化情況，動(dòng)態(tài)控制罐內(nèi)油氣濃度。 各班組堅(jiān)持每周一次 QHSE 管理周會(huì)制度，班組的 QHSE 管理協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的QHSE 巡檢制度，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶。 e. 切割物件必須夾緊，不得有“假夾緊”現(xiàn)象。 d. 試壓時(shí)使用的封頭、螺栓要有足夠的強(qiáng)度。 g. 與動(dòng)火施工無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛不準(zhǔn)進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。 c. 各施工班組堅(jiān)持每天的班前安全講話制度，班組的兼職 QHSE 協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的 QHSE 巡檢制度，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。 竣工驗(yàn)收： 工程自檢： 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按方案要求施工。 ：其它 罐號(hào)、標(biāo)識(shí)刷漆：所刷油漆必須與原罐壁外漆相匹配，否則發(fā)生反應(yīng)無(wú)法達(dá)到要求。 d. 有底漆、面漆之分的涂料，要注意避免錯(cuò)用。做到無(wú)漏刷、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，待底漆表干后進(jìn)行下一道涂刷，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。進(jìn)行檢查，可見(jiàn)陰影條紋不得超過(guò)單位面積的 5%。 ，拱頂高 ，除銹防腐時(shí)應(yīng)搭腳手架。 、罐外附屬閥門(mén)修理及法蘭墊片更換 ①閥門(mén)檢查、試壓，合格的閥門(mén)進(jìn)行保養(yǎng)。 ④ 安裝時(shí)，應(yīng)在橡膠袋邊部、浮船延邊緣板上端和罐壁內(nèi)側(cè)圓周上按 45176。 、內(nèi)浮頂在拱頂內(nèi)表面防腐完畢并驗(yàn)收合格后方可安裝。補(bǔ)焊在除銹合格后防腐施工前進(jìn)行。 。有權(quán)對(duì)不合格的施工工序及存在安全隱患的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行停工整改。罐內(nèi)頂施工搭設(shè)腳手架，安全要求較高，所以施工前應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)票 ,施工現(xiàn)場(chǎng)作好安全防護(hù)工作。 ④罐壁通氣孔防護(hù)網(wǎng)（ 450*1040，鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)， 3 目 /寸，共 10 個(gè)）更換、更換連接螺栓（防銹），更換罐頂通氣孔（ DN250）連接螺栓（ M16,12 根）及石棉墊 ⑤檢查浮船，檢查浮船接地線，更換接地線螺栓（防銹）。 ③罐外附屬閥門(mén)（平板閘閥 DN450,CLASS150,一個(gè)；平板閘閥 DN300,CLASS150,一個(gè)）修理及法蘭墊片更換。 本項(xiàng)工程施工特征： 本工程在重慶輸油站地處相對(duì)濕度大、位置較偏，同時(shí)在儲(chǔ)油區(qū)施工 ,儲(chǔ)存的是成品油 ,周?chē)凸掭^多，施工過(guò)程中應(yīng)特別注意防火、防爆。 負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量及施工安全檢查，對(duì)本工程 的質(zhì)量及安全負(fù)責(zé)。 。 : 。 、將檢修后的內(nèi)浮頂按著圖紙要求重新安裝。 ③ 安裝前，檢查壓板、壓條四邊應(yīng)無(wú)毛刺、尖角。手輪方向除有特殊要求外一般均向上。 罐內(nèi)部分：油罐底上表面、罐底上反 1米及所有附件，罐內(nèi)頂及內(nèi)頂下反 2米全部采用噴砂除銹。當(dāng)金屬表面呈現(xiàn)金屬本色， 沒(méi)有黑色或紅色斑點(diǎn)時(shí)，即可停止噴砂。 底漆，涂刷時(shí)要求橫刷豎順，交錯(cuò)涂敷，漆膜涂刷均勻。 c. 防腐作業(yè)嚴(yán)禁與其他作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。 油罐底板犧牲陽(yáng)極維修 :檢查犧牲陽(yáng)極腐蝕情況，不行進(jìn)行更換。 經(jīng)檢查合格后，通過(guò)罐區(qū)內(nèi)排水溝排盡罐內(nèi)清水；打開(kāi)人孔和清掃孔，人工進(jìn)罐掃盡罐內(nèi)積水。 b. 各班組堅(jiān)持每周一次 QHSE 管理周會(huì)制度，機(jī)組的 QHSE 協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的QHSE 巡檢制度。 f. 動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng) 5m 內(nèi)做到無(wú)易燃物、積水、障礙物，以便緊急情況下施工人員能迅速撤離。 c. 試壓時(shí)，升壓要穩(wěn)定緩慢，必要時(shí)需加安全閥。 d. 使用時(shí)用力均勻，切勿用力過(guò)猛，以免過(guò)載或鋸片崩裂傷人。 h. 野外起吊作業(yè)時(shí)，遇有惡劣天氣或 6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，必須停止起吊作業(yè)。 、安全管理措施 項(xiàng)目部堅(jiān)持 QHSE 管理月會(huì)制度，每周進(jìn)行一次 QHSE 管理檢查，并督促整改，對(duì)重大 QHSE 管理問(wèn)題提出改進(jìn)方案。 主要崗位風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別表 32 序號(hào) 崗 位 危險(xiǎn)因素 觸發(fā)因素 危險(xiǎn)和影響 1 噴砂除銹工 （罐內(nèi)部分） 劃傷 未佩帶防護(hù)用品或防護(hù)用品有缺陷 傷人 砸傷 操作不當(dāng) 違章作業(yè) 傷人 飛濺 鐵銹碎屑飛出擊傷人體 傷人 作業(yè)環(huán)境 有限空間作業(yè) 人員傷亡 2 除銹工 （罐外部分） 作業(yè)環(huán)境 高空作業(yè) 傷人 環(huán)境 設(shè)備擺放不穩(wěn)，支撐不當(dāng) 設(shè)備翻倒 漏電 電纜破損、接頭不合格、開(kāi)關(guān)接 觸不良 傷人和設(shè)備 翻倒 違章操作 傷人和設(shè)備 3 罐內(nèi)刷漆工 作業(yè)環(huán)境 高空作業(yè) 傷人和設(shè)備 有限空間作業(yè) 人員傷亡 4 罐外刷漆工 作業(yè)環(huán)境 高空作業(yè) 傷人和設(shè)備 5 焊工 作業(yè)環(huán)境 高空作業(yè)、有限空間作業(yè) 人員傷亡 6 駕駛員 惡劣路況 道路條件差 交通事故 惡劣天氣 雨、霧、揚(yáng)沙等天氣影響 交通事故 違章駕駛 疲勞、酒后、無(wú)照駕駛等 交通事故 7 電工 觸電 操作不當(dāng)、違章作業(yè) 人員傷亡 8 起重工 砸傷 操作不當(dāng)、違章作業(yè) 人員傷亡、設(shè)備材料損失 9 架子工 作業(yè)環(huán)境 高空作業(yè) 傷人 崗位風(fēng)險(xiǎn)控制措施 噴砂除銹工 a)工作時(shí)非操作人員不得在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)停留或通過(guò)；強(qiáng)制通風(fēng)保證貫穿罐內(nèi)施工的全過(guò)程，施工過(guò)程中定時(shí)進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)； b)開(kāi)始工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否安全可靠； c)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備由具有資質(zhì)的專(zhuān)職人員專(zhuān)人操作，噴砂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)上崗前培訓(xùn)，勞保用品穿戴符合安全要求； d）高空噴砂作業(yè)時(shí)施工人員必須帶安全帶、安全帽等必備勞保用品，按照規(guī)程施工。 e）高處作業(yè)與架空電線應(yīng)保持不少于 的安全距離。 2. 未對(duì)材料進(jìn)行 防雨、防曬、防潮等措施 。 2. 高處作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 6. 作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎。 4. 需要時(shí)，要立即做心臟擠壓和口對(duì)口人工呼吸，運(yùn)送醫(yī)院。 災(zāi)害發(fā)生后立即協(xié)助組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)開(kāi)展救災(zāi)工作，并做好與地方救災(zāi)部門(mén)的配合協(xié)調(diào)工作。 設(shè)備電氣安裝作業(yè)觸電風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險(xiǎn)的部位：電工作業(yè) 等級(jí)： 可能造成的危害 原因分析： 預(yù)防措施：（包括措施執(zhí)行部門(mén)或執(zhí)行人）