【正文】 預(yù)防措施：（包括措施執(zhí)行部門或執(zhí)行人） ，需要充分通風(fēng)。 4. 禁止任何人隨同物體升降， 起吊后嚴(yán)禁在吊物下方行走， 作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)。 吊裝作業(yè)風(fēng)險預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險的部位：吊裝地點 等級：三 可能造成的危害 可能引起人員傷亡和設(shè)備損壞。 2. 勞動保護(hù)用品未佩戴齊全或損壞。 2. 設(shè)備及材料存儲場地應(yīng)地勢捎高、平坦、干燥，且應(yīng)滿足避砂、擋雨、防曬、防潮等要求。 施工前打開罐頂透光孔和所有下面的人孔，使用防爆軸流風(fēng)機強制通風(fēng)，罐內(nèi)油氣濃度達(dá)到施工條件后開始清罐，清罐結(jié)束后繼續(xù)保持強制通風(fēng)； 每天施工人員進(jìn)入罐內(nèi)施工前必須先進(jìn)行油氣濃度檢測，并且在施工過程中同時進(jìn)行定時檢測和不定期抽測，確 保施工安全，油氣濃度檢測結(jié)果做好記錄并分析其變化情況，動態(tài)控制罐內(nèi)油氣濃度； 油氣濃度檢測工作由現(xiàn)場安全員進(jìn)行，并由專職安全員確認(rèn)。 j) 腳手架高空作業(yè)必須設(shè)操作平臺，操作平臺長、寬大于操作范圍 3m以上，操作平臺邊緣內(nèi) 1m裝設(shè)圍欄，圍欄欄桿間距不大于 30 公分，圍欄高度不低于 1m，圍欄間欄桿間距不能滿足 30cm 時，必須加裝防護(hù)網(wǎng)。 b）高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽、防靜電工作服，衣著要靈活方便；禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；安全帶的各種部件不得任意拆除，有損壞的不得使用；安全帶和安全帽必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 b)施工應(yīng)嚴(yán)格按照起重工操作規(guī)程進(jìn)行操作，不違規(guī)操作。 加強施工安全教育 雨季多是高溫天氣，做好防暑降溫工作。 工程施工過程中，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 臨時搭建的腳手架平臺必須牢固、平穩(wěn)。 使用的設(shè)備、工具，用前要仔細(xì)檢查保證符合安全要求。嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動系統(tǒng)升降。 d. 磨片一定要上緊，不得假緊，以免飛出傷人。 無齒鋸安全措施： a. 使用無齒鋸時，旋轉(zhuǎn)方向避開施工人員，前方設(shè)置護(hù)屏。 d. 切割時周圍 5m178。 閥門試壓作業(yè)安全措施 a. 試壓前指定專人對壓力表、壓泵等設(shè)備進(jìn)行檢查。罐與其他油管線進(jìn)行有效封堵。 c. 施工人員嚴(yán)禁帶煙帶火進(jìn)入丹東輸油分公司廠區(qū)。 27 施工現(xiàn)場安全標(biāo)志 施工現(xiàn)場的各種安全標(biāo)志 (如：照明燈、路障、警示牌和安全旗等 )齊全。 施工場地：施工現(xiàn)場在站內(nèi)與業(yè)主協(xié)調(diào)擺放施工設(shè)備。 閥 A 噴 淋 管 上 水 立 管Ф159 噴淋管上水立管Ф159 閥 B N 7拱頂油罐充水試驗管線安裝示意圖 18 人員參加進(jìn)行工程竣工驗收。 （ 與站內(nèi)協(xié)商此處只按常規(guī)說明）利用原有噴淋管上水立管下端金屬軟管斷開后，與臨時管線法蘭對接，通過清掃孔入口向罐內(nèi)緩慢進(jìn)水，按照下圖接好充水管線。充水試驗用水為淡水，水溫不低于 5℃。 ，抹面應(yīng)光滑，密封嚴(yán)密防止雨水進(jìn)入罐底。 h. 灰塵過多、被涂金屬表面溫度低于露點以上 3℃時，相對濕度大于 80%時，不準(zhǔn)進(jìn)行涂刷作業(yè)。針孔處可用 14 小刀挖成小孔重新涂刷 ： a. 作業(yè)前，對施工人員進(jìn)行防火、防爆、防毒、安全衛(wèi)生、人身保護(hù)等安全教育。 ：最后對涂層的表面電阻進(jìn)行檢測，其值應(yīng)小于 108Ω .m。 。除銹應(yīng)均勻，不得漏除。 、往復(fù)移動，逐步進(jìn)行。 ④、腳手架拆除 :架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)長、寬大于操作范圍 3米以上，作業(yè)區(qū)邊緣內(nèi) 1 米裝設(shè)圍欄，圍欄欄桿間距不大于 30 公分，圍欄高度不低于 1米，圍欄間欄桿間距不能滿足 30公分時，必須加裝防護(hù)網(wǎng)。閥門試壓合格后應(yīng)排出內(nèi)部集水，關(guān)閉閥門封閉主入口，做好閥門試壓記錄。 、閥門試壓 10 ①壓力試驗：此工程所有閥門均進(jìn)行試壓后方可安裝。零部件齊全完好，各部連接螺栓無松動現(xiàn)象，開啟靈活，指示正確。 ⑥ 橡膠袋上部外表面 (帶鋸齒一側(cè) )涂刷防老化涂層。 ① 密封裝置安裝在防腐施工完后安裝。 ③將拆除的各部件編號運至業(yè)主指定的地方。 、檢查內(nèi)導(dǎo)向鋼索牢固可靠、無卡阻，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行更換。 。 c. 咬邊深度不得大于 ㎜，且咬邊連續(xù)長度不得超過 100㎜，且總長度不得超過該焊縫長度的 10%。 焊工證的焊工擔(dān)任。 、檢測完成后，出具檢測報告并存檔 。 工程施工方案 ：此項不包括在此次投標(biāo)中，所以在此不介紹，清罐完成后由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位進(jìn) 行驗收合格后方可施工。工程項目部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、生產(chǎn)計劃科、設(shè)備材料供應(yīng)科、財務(wù)及生活保障科。合格產(chǎn)品進(jìn)行保管，不合格產(chǎn)品進(jìn)行上報，辦理設(shè)備材料的整改方案及材料退場交接手續(xù)；所有材料必須具有出廠合格證及質(zhì)量證明書，所有材料均采用管道公司入圍企業(yè)。 ②地貌恢復(fù)，包括清運垃圾，清除浮油等。 ④盤梯手工除銹防腐刷漆，檢尺平臺、護(hù)欄、閥門操作平臺防腐刷漆。 主要工程量： 、罐體部分： 罐底板、壁板、浮船、頂板根據(jù)檢測報告修復(fù)補焊、補板、換板。 ：計劃工期 90天即 1個罐 45天。 ③罐底板上表面，罐壁內(nèi)表面 1m以下、罐壁內(nèi)表面 1m以下所有附件及罐頂部 2m 內(nèi)壁噴砂除銹，加強防 腐刷漆；拱頂內(nèi)表面及罐壁其他表面噴砂除銹，普通防腐刷漆。 其他 ①罐號、標(biāo)識刷漆。 本工程主要材料：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對所有材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查、驗收。公司接投標(biāo)書后 , 5 極為重視 ,認(rèn)真研究對本工程將以質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) ,安全環(huán)保、高水平、 高速度的完成本工程，為此實行優(yōu)化組合，抽調(diào)精兵強組建以魏金平為項目經(jīng)理的工程項目部，將對施工全過程嚴(yán)格按照《質(zhì)量手冊》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 負(fù)責(zé)本工程的工程用款的審核、發(fā)放及后勤保障工作。 隨時對施工期間新焊縫進(jìn)行無損檢測。（防腐處理前施工） 。 b. 焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。 。 、檢查內(nèi)浮頂密封圈，出現(xiàn)老化、卷邊 、斷裂、磨損進(jìn)行更換。 ②將壓板、 壓條、彈性元件、橡膠帶分別拆開。 9 ④壓板、壓條等其他材料按設(shè)計文件驗收。 ⑤ 橡膠袋搭接處用膠粘牢，以免油品滲入橡膠袋內(nèi)。 ②外觀檢查：外表面應(yīng)平滑、潔凈、無氣孔、裂紋等缺陷。 ④檢查完畢，將閥門重新組裝并對閥門進(jìn)行保養(yǎng)，如閥桿加潤滑油、填料等。截止閥可按順流向做強度和密封試驗。 ③、搭設(shè)要求：整個罐內(nèi)全部搭設(shè)腳手架、且每隔 3 米加設(shè)一層防護(hù)網(wǎng)；腳手板的鋪設(shè)必須符合規(guī)定，鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密；板頭、排木要綁牢，防止腳手板滑 動與撬起，罐內(nèi)設(shè)置至少 2 個上下通道，上下通道要標(biāo)識清楚，必要時，通道邊沿安裝安全繩，使用安全卡具進(jìn)行上下；上下通道的四側(cè)應(yīng)安裝護(hù)身欄，護(hù)身欄采用加裝遮攔或防護(hù)網(wǎng)保護(hù)。 ，調(diào)好風(fēng)壓，把好噴槍，打開進(jìn)砂門即可進(jìn)行噴砂工作。 ，所以除銹合格后，盡快涂刷底漆，不得超過 8小時，陰雨天氣不應(yīng)除銹 噴嘴不合理 人 設(shè)備 12 噴 砂 除 銹 因 果 圖 人工除銹 。 儲罐內(nèi)防腐結(jié)構(gòu)及涂刷程序表 除銹不好 操作馬虎 經(jīng)驗不足 技術(shù)不熟練 氣壓不穩(wěn) 石英砂硬度不夠 陰雨天氣 氣溫過低 石英砂 13 防腐等級 防腐結(jié)構(gòu) 每層干膜厚 Μ m 名稱 普通級 底漆一道 70 BW9308 省工型環(huán)氧富鋅底漆 中間漆一道 50 BW9304 省工型環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐中間漆 中間漆一道 50 BW9304 省 工型環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐中間漆 面漆 80 BW9358 省工型聚氨酯導(dǎo)靜電防腐面漆 加強級 底漆一道 70 BW9308 省工型環(huán)氧富鋅底漆 中間漆一道 60 BW9322 省工型玻璃鱗片防腐中間漆 中間漆一道 60 BW9322 省工型玻璃鱗片防腐中間漆 中間漆一道 80 BW9304 省工型環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐中間漆 面漆 80 BW9358 省工型聚氨酯導(dǎo)靜電防腐面漆 ： ，應(yīng)對防腐涂料的性能進(jìn)行檢查和驗收，符合質(zhì)量指標(biāo)的涂料方可使用，防腐涂料的性能 指標(biāo)應(yīng)達(dá)到要求。檢測點數(shù)：每平方米 1點，符合上述漆膜厚度要求的 為合格。傷口四周搭邊不少于 100㎜。 g. 環(huán)境溫度低于 5℃、高于 40℃時不準(zhǔn)進(jìn)行涂刷作業(yè)，在 15℃的環(huán)境溫度下，表干時間不得超過 24h。 XM43將縫隙填平，膩子表面涂一層 XM38密封劑。 16 ： ：充水試驗主要檢查內(nèi)浮船升降，沖水試驗嚴(yán)格執(zhí)行 GB501282020《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》第六章第四節(jié)規(guī)定進(jìn)行。充水和放水中，應(yīng)打開透光孔。 。 ：站內(nèi)施工道路不用平整。 e. 項目開工前，要將項目中的風(fēng)險削減措施和 QHSE 作業(yè)指導(dǎo)書向職工交底，教育職工遵守 QHSE 管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按 QHSE 作業(yè)指導(dǎo)書施工。在動火方案批準(zhǔn)及消防車到場的情況下，才能動火、施焊。 j. 施工前應(yīng)檢查 (清罐完畢 )罐內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度，不得低于爆炸下限的 25%。 f. 在罐內(nèi)焊接及其他作業(yè)照明電壓不允許超過 12V。 c. 氣焊膠管和電焊電纜不得纏繞。 d. 降至低壓后關(guān)閉停車，不得在運行壓力下突然停車。 c. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。 e. 起吊重物時，嚴(yán)禁任何人在起重機吊桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，捆縛人員在掛好鉤后也應(yīng)站在安全地方。 30 現(xiàn)場施工安全措施 安裝現(xiàn)場，場地平整、物料擺放整齊，達(dá)到文明施工。梯子應(yīng)放牢固，并有專人監(jiān)護(hù)。 開工前，對該項目進(jìn)行 QHSE 管理風(fēng)險評價，并把評價報告報給公司 QHSE 管理委員會審批，然后制定可行的風(fēng)險削減措施，把風(fēng)險降到最低限度。 雨后罐內(nèi)施工人員應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠板，避免觸電。 起重工 a)施工前應(yīng)穿戴勞動保護(hù)齊全，并且持證上崗。 34 高空作業(yè)安全措施 a）作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員交代作業(yè)安全措施，確保作業(yè)人員明確并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證作業(yè)過程安全 。 i）高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，嚴(yán)禁沿著繩索、立桿或欄桿攀登。 d） 40℃及以上高溫、－ 20℃及以下寒冷環(huán)境下。 預(yù)防措施： 1. 材料及設(shè)備裝卸應(yīng)用吊車。 36 原因分析： 1. 高處作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)或未按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 應(yīng)急措施： 現(xiàn)場出現(xiàn)傷亡事故，如果受傷人員出現(xiàn)出血，對受傷人員進(jìn)行簡單的止血包扎處理，如果出血嚴(yán)重，應(yīng)立即送醫(yī)院進(jìn)行救治；如果受傷人員出現(xiàn)骨折，應(yīng)對骨折部位進(jìn)行固定，立即送醫(yī)院進(jìn)行救治；并通知到施工組組長、監(jiān)理、項目部經(jīng)理、指揮部指揮。 3. 吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢。 應(yīng)急措施： 現(xiàn)場出現(xiàn)吊裝事故，如果受傷人員出現(xiàn)出血，對受傷人員進(jìn)行簡單的止血包扎處理，如果出血嚴(yán)重，應(yīng)立即送醫(yī)院進(jìn)行救治；如果受傷人員出現(xiàn)骨折，應(yīng)對 骨折部位進(jìn)行固定，立即送醫(yī)院進(jìn)行救治；并通知到施工組組長、監(jiān)理、項目部經(jīng)理、指揮部指揮。 設(shè)備電氣安裝作業(yè)觸電風(fēng)險預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險的部位：電工作業(yè) 等級： 可能造成的危害 原因分析： 預(yù)防措施：（包括措施執(zhí)行部門或執(zhí)行人） “三違” ，做好設(shè)備檢查并記錄 “有電危險”等警示牌 應(yīng)急措施： ，切記不能用手、腳去摸傷 者，造成再次觸電。 ； 、出罐施工人員數(shù)量進(jìn)行清查，不讓一個施工人員遺漏在罐內(nèi)。 災(zāi)害發(fā)生后立即協(xié)助組長、副組長開展救災(zāi)工作，并做好與地方救災(zāi)部門的配合協(xié)調(diào)工作。 副組長： 協(xié)助組長做好各項工作。 4. 需要時，要立即做心臟擠壓和口對口人工呼吸，運送醫(yī)院。 ，要本著先救人后滅火的原則，把傷員及時送至醫(yī)院進(jìn)行搶救。 6. 作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎。 3. 高空物體墜落打擊。 2. 高處作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 5． 駕駛員持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕車，車輛限速行駛， 按照甲方指定的行駛路線進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2. 未對材料進(jìn)行 防雨、防曬、防潮等措施 。板頭、排木要綁牢，防止腳手板滑動與翹起。 e）高處作業(yè)與架空電線應(yīng)保持不少于 的安全距離。 監(jiān)護(hù)人員： 負(fù)責(zé)確認(rèn)安全措施和落實應(yīng)急方案；遇到危險情況時，命令停止作業(yè)；高處作業(yè)進(jìn)行過程中，不得離開監(jiān)護(hù)崗位；監(jiān)護(hù)作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)。 主要崗位風(fēng)險識別表 32 序號 崗 位 危險因素 觸發(fā)