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正文內(nèi)容

儲(chǔ)油罐大修防腐工程中石油專(zhuān)業(yè)方案(完整版)

  

【正文】 漆必須與原罐壁外漆相匹配,否則發(fā)生反應(yīng)無(wú)法達(dá)到要求。 ,并采用兩只經(jīng)檢驗(yàn)精度等級(jí)不小于 ,壓力為 MPa壓力表。 竣工驗(yàn)收: 工程自檢: 施工人員應(yīng)嚴(yán)格按方案要求施工。施工單位將、施工記 錄、工程簽證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等資料及時(shí)移交給業(yè)主。 c. 各施工班組堅(jiān)持每天的班前安全講話制度,班組的兼職 QHSE 協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的 QHSE 巡檢制度,做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。 b. 嚴(yán)格車(chē)輛檢查制度,司機(jī)每次出車(chē)前對(duì)車(chē)輛運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有可疑的問(wèn)題立即處理。 g. 與動(dòng)火施工無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛不準(zhǔn)進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。 d. 移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)、改裝二次回路等,必須切斷電源后方可進(jìn)行。 d. 試壓時(shí)使用的封頭、螺栓要有足夠的強(qiáng)度。柴油機(jī)要檢查供油、空壓系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 e. 切割物件必須夾緊,不得有“假夾緊”現(xiàn)象。作到準(zhǔn)確、洪亮、清楚。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須使用安全帶。 按規(guī)定配備消防器材,按“四定”要求管理,人人會(huì)用消防器材。 各班組堅(jiān)持每周一次 QHSE 管理周會(huì)制度,班組的 QHSE 管理協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的QHSE 巡檢制度,做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。 每天檢查庫(kù)存材料的保存情況。 電工 a)工作前檢查工具絕緣完好,穿戴勞保護(hù)具方可工作; 33 b)大霧、 下雨時(shí)禁止在室外進(jìn)行電氣作業(yè); c)電氣作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源后方可工作,無(wú)法切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套; 焊工 a)工作前檢查設(shè)備性能良好,合理穿戴勞保護(hù)具方可工作; b)罐內(nèi)焊接必須有良好的通風(fēng)保證,定時(shí)進(jìn)行油氣濃度檢測(cè),罐外(頂)焊接必須按照高空作業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行,并且設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù); c)所有焊工必須經(jīng)考核合格,持證上崗; 罐內(nèi)刷漆工 a)施工前打開(kāi)罐頂透光孔和所有下面的人孔,使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),罐內(nèi)油氣濃度達(dá)到施工條件后開(kāi)始刷漆,每天施工人員進(jìn)入罐內(nèi)施工前必須先進(jìn)行油氣濃 度檢測(cè); b)在施工過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)和不定期抽測(cè),確保施工安全,油氣濃度檢測(cè)結(jié)果做好記錄并分析其變化情況,動(dòng)態(tài)控制罐內(nèi)油氣濃度。 高處作業(yè)票的辦理: 凡進(jìn)行高處作業(yè),必須辦理“高處作業(yè)票”。 f)高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等;所用材料要堆放平穩(wěn);作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)安全警戒區(qū),要有明確警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù);各種工具要有防掉繩,工具放入工具袋(套)內(nèi) ,上下時(shí)手中不得持物。 嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)的情 況 a)未辦理高處作業(yè)票(搶險(xiǎn)、救災(zāi)除外)。 3. 材料及設(shè)備 堆放過(guò)高,且不穩(wěn)定 。 應(yīng)急措施: 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)擦傷事故,對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血和包扎處理;如果受傷人員出現(xiàn)骨折,應(yīng)對(duì)骨折部位進(jìn)行固 定,立即送醫(yī)院進(jìn)行救治。 3. 高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴安全帶等安 全勞保用品,嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶等安全勞保用品。 4. 勞動(dòng)保護(hù)用品未佩戴齊全或損壞。 7. 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障,暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置,不允許重物懸掛在吊勾上。 ,若火勢(shì)不大可以利用已經(jīng)備好的滅火器進(jìn)行滅火,火勢(shì)過(guò)大要報(bào)火警,人員立即逃離現(xiàn)場(chǎng)。 38 車(chē)輛交通風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險(xiǎn)的部位:站內(nèi) 等級(jí):二級(jí) 可能造成的危害 原因分析: 、酒后駕駛 預(yù)防措施:(包括措施執(zhí)行部門(mén)或執(zhí)行人) 嚴(yán)格遵守交通法規(guī),樹(shù)立“安全第一”的思想,保證行車(chē)安全 ,嚴(yán)禁開(kāi)霸道車(chē),嚴(yán)禁超載、超速行駛; ,專(zhuān)人管理,嚴(yán)禁私借他人駕駛; ,駕駛員要將車(chē)停放在可靠的安全地點(diǎn),并鎖好門(mén),防止車(chē)輛被盜; ,注意檢查油、水、電路狀況,保持各項(xiàng)性能處于良好狀態(tài); 應(yīng)急措施: 發(fā)生車(chē)禍后,應(yīng)及時(shí)搶救傷員并撥打 122報(bào)警,協(xié)助警方做好事故處理工作。 組員: 在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)提供所需的資源和支持。 參與制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,安全措施,做好安全宣傳和預(yù)防工作。 ,下班后無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐內(nèi)危及生命 . 原因分析: 、人孔未進(jìn)行鎖定; 、出罐施工人員人數(shù)進(jìn)行檢查; 預(yù)防措施:(包括措施執(zhí)行部門(mén)或執(zhí)行人) 。如果周?chē)芯用?,立即通知居民,并組織居民撤離到安全地帶。 9. 操作人員操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽等防護(hù)用品,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。 2. 起吊前應(yīng)檢查吊車(chē)是否完好,吊車(chē)的吊裝不能超載,吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求。 5. 登高時(shí)應(yīng)檢查腳手架是否牢固、結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。 高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防及應(yīng)急措施 存在風(fēng)險(xiǎn)的部位:高空作業(yè)地點(diǎn) 等級(jí):三 可能造成的危害 可能引起高空墜落,人員傷亡;設(shè)備損壞。 5.車(chē)輛駕駛 人員沒(méi)有駕駛證, 酒后駕車(chē),車(chē)輛超速速行駛, 未按甲方指定的路線進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 c)六級(jí)以上大風(fēng)和雷電、雨、大霧等氣象條件下。 h)高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如木板條)上進(jìn)行;不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。兩票齊全,方可進(jìn)行作業(yè)。 d)罐內(nèi)高空刷漆時(shí)按照高空作業(yè)管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 臨時(shí)電纜接頭做好絕緣保護(hù),防止漏電傷人。 特種作業(yè)人員必須持證上崗。小于 35176。 j. 鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、繼絲、銹蝕等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。 d. 在起吊重物前,必須準(zhǔn)確掌握物件的重量,嚴(yán)禁起重機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行。 b. 使用時(shí)應(yīng)保證 2m 范圍內(nèi)不得有其他人員。 c. 經(jīng)常檢查運(yùn)行管路,氣路各種管件是否異常,避免爆破傷人。 b. 所用膠管不得漏氣,顏色分明。施焊下方設(shè)接火盤(pán)。 i. 遇有 5級(jí) (含 5級(jí) )以上大風(fēng)不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。 b. 該項(xiàng)目在儲(chǔ)油區(qū)內(nèi),屬二級(jí)防火區(qū),動(dòng)火施工前三天提出動(dòng)火申請(qǐng),報(bào)蘭成渝輸油分公司安全技術(shù)科審批。該項(xiàng)目部將隨工 程的推進(jìn),不斷進(jìn)行 QHSE 管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并按 QHSE管理作業(yè)計(jì)劃書(shū)組織風(fēng)險(xiǎn)削減措施的實(shí)施,使該項(xiàng)目的 QHSE事件、事故得到及時(shí)預(yù)控。 :由業(yè)主提供。 竣工驗(yàn)收: 各個(gè)工序全部結(jié)束,施工單位提出申請(qǐng),由業(yè)主、施工單位雙方負(fù)責(zé)人及監(jiān)理儲(chǔ)油罐 。在充水試驗(yàn)中,如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降,應(yīng)停止充水,待處理后方可繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。 對(duì)因罐底板更換開(kāi)孔處進(jìn)行補(bǔ)板修復(fù)。 密封膠膩、密封劑是否符合設(shè)計(jì)要求。 f. 雷雨天氣不準(zhǔn)在罐內(nèi)及附件施工。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將四周用粗砂紙打毛采用與防腐層相同等級(jí)的工序防腐。 :用涂層測(cè)厚儀測(cè)定厚度不小于規(guī)定值。 施工 : : 對(duì)油罐外壁及拱頂外表面局部銹蝕點(diǎn)進(jìn)行防腐 :防腐結(jié)構(gòu)及涂刷程序表 防腐等級(jí) 防腐結(jié)構(gòu) 每層干膜厚 μ m 名稱(chēng) 普通級(jí) 中間漆 2 道 60 BW9304 省工型環(huán)氧 導(dǎo)靜電防腐中間漆 面漆 2 道 60 BW9358 省工型聚氨酯導(dǎo)靜電防腐面漆 : ,距罐底板上反 1米及內(nèi)頂下反 2米的罐壁和附件采用加強(qiáng)級(jí)防腐 :罐內(nèi)拱頂、壁及浮船盤(pán)面、浮船底面等采用普通級(jí)防腐。 2㎜的焊道、焊瘤和凸起,用角向磨光機(jī)磨平。 。 11 ②、腳手板選用木腳手板,規(guī)格為(長(zhǎng)寬厚) 35006000 200 50,不得使用腐爛散邊或破損嚴(yán)重的木腳手板。截止閥可按流向進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn),止回閥應(yīng)按逆流向做密封試驗(yàn),順流向做強(qiáng)度試驗(yàn)。 ③對(duì)閥瓣有銹坑、劃痕,影響閥門(mén)密封性能的應(yīng)進(jìn)行更換。 : 美標(biāo)平板閘閥 DN100 Class 150 2個(gè) . ①查看閥門(mén)合格證,規(guī)格、型號(hào)是否和設(shè)計(jì)一致。在等分點(diǎn)用漆做出標(biāo)記,作為安裝定位點(diǎn)。 ③彈性元件采用聚氨脂軟泡沫塑料,共計(jì)約 43塊。將橡膠帶連同彈性元件一起拆除。 、檢查浮盤(pán)架,對(duì)發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋,構(gòu)架變形、腐蝕等問(wèn)題進(jìn)行維修。 8 2㎜,腐蝕面積小于 1㎝ 2時(shí),采用鋼板焊補(bǔ)加強(qiáng)。 a. 清除焊道、表面熔渣、飛濺物。補(bǔ)焊在原焊縫除銹后進(jìn)行。 7 對(duì)油罐進(jìn)行全面的檢查,包括 基礎(chǔ)沉降、罐體和油罐附件。 負(fù)責(zé)本工程的施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)前的檢查確認(rèn)及施工材料供應(yīng),對(duì)施工設(shè)備機(jī)具的完好及施工用材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。 施工組織及任務(wù)劃分 : 誠(chéng)信為本、質(zhì)量第一,顧客滿意 ,持續(xù)改進(jìn)是我公司宗旨。 套 5 100% 6 濾氣罐 Φ 300 套 5 100% 7 角向磨光機(jī) Ф 125 臺(tái) 20 100% 8 防爆軸流風(fēng)機(jī) 1305A 臺(tái) 6 100% 9 卷板機(jī) 012 臺(tái) 1 100% 4 10 手電鉆 臺(tái) 6 100% 11 運(yùn)輸車(chē) 金杯面包 輛 1 100% 12 運(yùn)輸車(chē) 桑塔納 輛 1 100% 13 無(wú) 齒鋸 QC12200 臺(tái) 2 100% 14 涂層測(cè)厚儀 HCC24 臺(tái) 2 100% 15 電火花檢測(cè)儀 JL27 臺(tái) 2 100% 16 打壓泵 臺(tái) 2 100% 17 常用工具 配工具箱 套 4 100% 18 閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái) 件 1 100% 19 安全行燈變壓器 5KV 臺(tái) 6 100% 20 電焊機(jī) BX1400 臺(tái) 3 100% 21 焊條烘干箱 臺(tái) 2 100% 22 可燃?xì)怏w檢測(cè)儀 GT- 85N 臺(tái) 2 100% 23 氧氣濃度檢測(cè)儀 CY30 臺(tái) 2 100% 24 滅火器 MSQZ3A 臺(tái) 15 100% 本工程為包工包料工程,所以材料采購(gòu)在工程施工中非常重要。 ④油罐底板犧牲陽(yáng)極維修。 ②浮船底面清洗,噴砂除銹 ,普通防腐刷漆。施工前與相關(guān)部門(mén)協(xié)商,積極辦理相關(guān)手續(xù) ,施工現(xiàn)場(chǎng)擺放滅火器做好安全防護(hù)。 、油罐附件 ①浮船一次密封更換約 96 米。 3 以上防腐面積約 728m2。 ③對(duì)因罐底板更換開(kāi)孔處進(jìn)行補(bǔ)板修復(fù)。 浮船一次密封:采用安慶市特種橡塑制品有限公司 排污閥(平板閘閥 DN100, CLASS 150,2個(gè)):成都成高閥門(mén)有限公司 油漆采用:惠州 市 浩爾達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 材料的防護(hù)要做到位,因地處相對(duì)濕度較大地區(qū)。各部門(mén)對(duì)工程進(jìn)行全面管理和協(xié)調(diào)。 :此項(xiàng)不包括在我公司本次承擔(dān)的工程中,在此只做簡(jiǎn)單介紹。 、 罐體相關(guān)檢查記錄 . 。 焊條使用前應(yīng)烘干。 d. 焊縫進(jìn) 行超聲波探傷,達(dá)到Ⅱ級(jí)為合格。烘干溫度: 100- 150℃;烘干時(shí)間: 2小時(shí)。 、測(cè)試內(nèi)浮頂與固定頂之間的靜電導(dǎo)出裝置牢固可靠,電阻率小于 10Ω,不符合要求進(jìn)行更換。 ①材料檢驗(yàn):安裝前,對(duì)所提供的材料按照設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 ② 安裝前,檢查罐壁及浮船外邊緣板的表面,應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、焊瘤等。 ⑦ 橡膠帶安裝均勻無(wú)皺折、無(wú)扭曲及堆積現(xiàn)象。 ③閥門(mén)與管道法蘭連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ②試壓用壓力表精度不應(yīng)低于 ,并經(jīng)校驗(yàn)合格。不合格的閥門(mén)應(yīng)解體檢查進(jìn)行修復(fù)或退換。通道口也應(yīng)設(shè)立安全措施,并明顯標(biāo)識(shí)通道口位置。 ,曬干后使用。 。嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的施工要求進(jìn)行施工。 :涂層完全固化后,用割刀法進(jìn)行檢查。 b. 高空作業(yè),施工人員必須系好安全帶,戴好安全帽。 i. 施工作業(yè)人員應(yīng)戴性能良好的防毒防護(hù)用品。 : 油罐靜電導(dǎo)出線、連接螺栓更換,法蘭等電位跨接線更換 :采用入圍企業(yè)國(guó)標(biāo)靜電導(dǎo)出線,螺栓采用鍍鋅國(guó)標(biāo)螺栓,法蘭跨接線采用銅板不小于 27mm2 油罐接地極檢測(cè)維修 :應(yīng)對(duì)每個(gè)接地電阻進(jìn)行測(cè)試,電阻值應(yīng)不大于 4Ω,如不合格應(yīng)及時(shí)更換接地極。充水和放水時(shí),應(yīng)打開(kāi)透光孔 : ,人孔及各個(gè)附件安裝完成后進(jìn)行,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé),建設(shè)單位參加共同進(jìn)行油罐水壓試驗(yàn)工作。 17 切換好站上噴淋系統(tǒng)的流程。驗(yàn)收后簽寫(xiě)竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 19 工程安全防護(hù)措施 4. 危險(xiǎn)因素清單 序號(hào) 活動(dòng)點(diǎn) /工序 /部位 主要危害因素 危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn) 涉及部門(mén) 危害原因 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 控制方式 1 電焊作業(yè) 觸電 電焊機(jī) /漏電 焊接機(jī)組 人違章、設(shè)備漏 電 中度危險(xiǎn) 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 環(huán)境污染 焊接車(chē) /漏油 焊接機(jī)組 焊接車(chē)維保不 夠 稍有危險(xiǎn) 對(duì)員工教育培訓(xùn) 機(jī)械傷害 焊接車(chē) /行走 焊接機(jī)組 人員違章 一般危險(xiǎn) 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 打眼 弧光 /強(qiáng)光 焊接機(jī)組 人員防護(hù)不當(dāng) 稍有危險(xiǎn) 對(duì)員工教育培訓(xùn) 中毒 煙塵、有毒物質(zhì) /揮發(fā) 焊接機(jī)組 人員防護(hù)不當(dāng) 一般危險(xiǎn) 對(duì)員工教育培訓(xùn) 物體打擊 機(jī)具 /傷人 焊接機(jī)組 操作不當(dāng)、材料 質(zhì)量差 稍有危險(xiǎn) 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 火災(zāi) 焊渣 /著火 焊接機(jī)組 可燃物遇明火 中度危險(xiǎn) 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 爆炸 人員傷亡、設(shè)備受損 焊接機(jī)組 爆炸物達(dá)爆炸極限、遇明火
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