【正文】 同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很 多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝 ！ 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 1 3 7251251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r m in/ 1450251000 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時(shí) rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 3）計(jì)算 工時(shí) 切削工時(shí)： mml ? ， mml 111 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi ??????? Xfn lllt wm 工序 50： 鉆，擴(kuò)，鉸Φ 孔 工步一鉆孔至 φ 14 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的 MPab 800?? ， mmd 140 ?? 時(shí) ，rmf /~? 。 方案一 工序 10：鍛造。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。銑叉口面以Φ 孔及其端面作為來定位基準(zhǔn)，以工件的另外一個(gè)端面作為輔助基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工件的完全定位，夾緊則是通過調(diào)節(jié)螺母來實(shí)現(xiàn)；鉆 M10 螺紋以Φ 孔及其端面作為定位基準(zhǔn)，以一削邊 銷作為輔助基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工件的完全定位，夾緊則是由快換墊圈、螺母、心軸等組成。 、基準(zhǔn)的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，對(duì)毛坯初步設(shè)計(jì)如下： 1. ,進(jìn)行一次粗銑即可滿足要求，查《機(jī)械工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 212，知 Z= 2. M10 因?yàn)榭鬃畲笾挥?，因此在鑄造時(shí)不容易鑄造出，因此在毛坯的設(shè)計(jì)時(shí)，不宜 設(shè)計(jì)底孔。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 2）決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。同時(shí)也 24 培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。多少個(gè)日日夜夜， 她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 17 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 2）決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 3. 叉口內(nèi)圓面 叉口內(nèi)圓面的圓弧半徑為 ，光潔度要求沒有，直接鑄造出來，查資料知，砂型鑄造機(jī)械翻砂造型的尺寸公差等級(jí)為 8~10級(jí)， 寬 ，粗造度為 ,，進(jìn)行一次粗銑 即可滿足要求，查《機(jī)械工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 33知 Z= 因其寬度只有 ，粗糙度為 ，所以直接鑄造成實(shí)心 其它表面均為不加工表面，而且鍛造出的毛坯表面就能滿足它們的精度要求，所以，不需要在其它表面上留有加工余量。15mm 孔的端面緊靠在支承釘上，限制一個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全 定位。 撥叉的 加工工藝規(guī)程及其銑叉口面與鉆 M10 螺紋的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程 材料等進(jìn)行設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 工件被放在支撐板上，限制三個(gè)自由度；工件的大叉口內(nèi)表面緊靠在兩個(gè)支承釘?shù)耐鈭A柱面上，限制兩個(gè)自由度；小頭 216。 所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)可知，毛坯的叉口厚度定為 ，符合要求。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 1 9 450 751 0 0 01 0 0 0 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1450 min/r m in/4771000 1450501000 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時(shí) rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 3）計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 561 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi n62 50 35621 ????? Xfn llt wm 總的工時(shí)： T=2t= 工序 110： 銑寬 的槽 立式銑床 X51 選擇刀具 刀具選取立銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd ? ， min/75mv? ， 4?z 。 這次設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 0 0 01 0 0 0 rd vn s ?? ??? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 225 min/r m in/ 0 0 0 2252101 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 225r/min 時(shí) rmmznff wzm /1 8 02 2 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /200? 3）計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 481 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 ( mi n) 34821 ????? Xfn llt wm 工序 90： 銑叉口寬 51 的面 15 臥式銑床 X62 選擇刀具 刀具選取高速鋼三面刃銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 500 ? ， min/75mv? ， 4?z 。因此毛坯采用實(shí)心鑄造。否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 關(guān)鍵詞 ： 夾緊 定位 基準(zhǔn) 全套圖紙，加 153893706 ABSTRCT： The design of the content relates to the machinery manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tool, tolerance and measuring and other aspects of knowledge. Fork processing