【正文】 同時(shí)項(xiàng)目也將進(jìn)入維護(hù)階段，該階段用友將繼續(xù)為龍派企業(yè)集團(tuán)ncerp系統(tǒng)提供更加適合本階段的服務(wù)。3)客戶要求的取貨卡片打印等問題，可通過二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)！4)利用先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫管理手段，提供先進(jìn)的報(bào)表管理和查詢功能。3．在基礎(chǔ)設(shè)置中錄入了期初余額，增加了二級(jí)科目，設(shè)置了銀行賬戶。，家具行業(yè)可以有床 衣柜 沙發(fā) 電視柜 餐邊柜等，并且也有這樣的情況，書臺(tái)跟書桌，實(shí)際上是相同的產(chǎn)品，但是它卻有別名，在這種情況下，我們需要對(duì)這個(gè)名字進(jìn)行規(guī)范，統(tǒng)一使用ST或者SZ；另一種情況是，地柜是DG而斗柜也是DG，那么他們需要規(guī)范的是，把其中一種說法改變下。如發(fā)票額可由訂單經(jīng)提貨發(fā)貨逐步算出，也可直接算出答案與逐步算出所得結(jié)果比較。即使修改，也應(yīng)在軟件商的支持下進(jìn)行，判斷問題涉及的數(shù)據(jù)及影響范圍，以及理解全部流程，都非常重要，否則會(huì)引起系統(tǒng)數(shù)據(jù)混亂和不一致而無法復(fù)原。倉庫的收貨作業(yè)是依據(jù)采購單或工單自動(dòng)產(chǎn)生，人工只是確認(rèn)數(shù)量；倉庫的發(fā)出作業(yè)是依據(jù)工單產(chǎn)生之 申領(lǐng)憑單自動(dòng)產(chǎn)生出庫單，人工只是確認(rèn)數(shù)量；大大提高了倉庫的作業(yè)效率，倉庫只需一個(gè)人就能完成系統(tǒng)作業(yè)。確實(shí)，全部材料都做到零庫存確實(shí)有困難，也不現(xiàn)實(shí)，但是，如果將材料分類之后，可以發(fā)現(xiàn)有很大一部份材料確實(shí)是可以做到零庫存的。原材料分類 主要為：板材、木材、皮料、油漆、布類、五金、膠水、耗材、工具刀具、包裝包材、包裝紙箱、玻璃等。一般建議制定上線計(jì)劃的時(shí)候要單獨(dú)設(shè)計(jì)‘基本資料準(zhǔn)備進(jìn)度表39。物料需求管理：物料需求管理系統(tǒng)是用來對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)指令單通過物料清單（BOM）進(jìn)行材料核算，它既可以核算某張生產(chǎn)單的用料也可以一次性核算出多張生產(chǎn)指令單的用料數(shù)。如：備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量；涂裝階段要考慮產(chǎn)品涂裝效果和顏色統(tǒng)一，就需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)……這些管理特點(diǎn)是通用ERP軟件無法顧及的，這也就是為何一般ERP軟件對(duì)家具行業(yè)的生產(chǎn)管理模塊無法很好實(shí)現(xiàn)的主要原因。家具行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機(jī)性較強(qiáng)，無法按部就班地運(yùn)作。采購計(jì)劃管理：采購計(jì)劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)用料需求而制定的材料采購預(yù)算。及‘主要階段期初余額導(dǎo)入進(jìn)度表39。其中板材、木材、皮料等材料是家具工廠的主要材料，在生產(chǎn)使用過程中，必須考慮到它們的規(guī)格、等級(jí)、批次等屬性，否則利用率難以提高，成本無法掌控。我們可以將材料的采購性質(zhì)細(xì)分為工單別采購：完全按照生產(chǎn)計(jì)劃的需求量來采購，象五金、包材類材料，這些材料的供應(yīng)商就在企業(yè)附近，采購周期短，很容易獲得，這些材料就完全可以零庫存；批量別采購：針對(duì)采購周期較長，獲得不易，并且是通用的一些材料，比如，實(shí)木、板料、薄片、皮、布等，通常這類材料會(huì)設(shè)定一定的安全庫存，這些材料就無法做到零庫存了，批量別采購也就是通常所說的MRP； 訂單別采購：一些客戶指定的專用材料，只能在某一個(gè)訂單中使用，比如一些特殊的五金，采購周期較長，甚至要從國外進(jìn)口采購，這些材料的采購就完全可以做到零庫存，因?yàn)檫@種材料，多買了也很可能會(huì)成為呆料；請(qǐng)購別采購（實(shí)報(bào)實(shí)銷采購）：指耗用性的間接材料及總務(wù)用品都可以在有請(qǐng)購需求之后，再去采購，這類材料，也完全可以做到零庫存。無論在哪個(gè)部門，只要一打開系統(tǒng)就能查詢得到物料之到貨狀況與庫存狀況，無須象以前一樣，現(xiàn)場(chǎng)之物料員需要到倉庫逐一詢問。修改數(shù)據(jù)要留好余地，如最好能有可逆性的修改，改 不好也能退回，不會(huì)添亂。不能草率承諾：判 斷用戶需求的重要性和緊急程度很重要。講解完畢。5．在系統(tǒng)管理中增加了操作員，設(shè)置了權(quán)限；給帳套設(shè)置了自動(dòng)備份。5)實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)管理基本業(yè)務(wù)信息化和集成化，為企業(yè)下一步全面實(shí)現(xiàn)信息化奠定了基礎(chǔ)創(chuàng)造了條件 …………同時(shí)，項(xiàng)目驗(yàn)收小組一致認(rèn)為，xxxx有限公司erp系統(tǒng)的實(shí)施是卓有成效的。2項(xiàng)目驗(yàn)收的范圍 本次項(xiàng)目按照雙方龍派企業(yè)集團(tuán)ncerp實(shí)施工作任務(wù)的要求對(duì)以下系統(tǒng)模塊進(jìn)行實(shí)施：uap客戶化平臺(tái)、總帳、現(xiàn)金管理、應(yīng)收應(yīng)付、存貨核算、采購管理、采購計(jì)劃、銷售管理、銷售計(jì)劃、銷售價(jià)格、庫存管理、內(nèi)部交易相關(guān)模塊的應(yīng)用。項(xiàng)目驗(yàn)收是對(duì)龍派企業(yè)集團(tuán)ncerp項(xiàng)目組、操作人員及用友實(shí)施項(xiàng)目組雙方工作的肯定，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行階段性總結(jié)，并標(biāo)志用友ncerp系統(tǒng)在龍派集團(tuán)用戶方基本得以應(yīng)用。先后使用了，大量的自定義項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了提貨單提貨時(shí)間、包括格式調(diào)整、數(shù)量合計(jì)大寫、提貨人、車號(hào)和訂單余額，等自定義信息，使用了較多的觸發(fā)器和自定義函數(shù)，基本實(shí)現(xiàn)了客戶的個(gè)性化需求。2．在總賬帳套中建立了公司人員檔案、供應(yīng)商檔案，存貨檔案。，放棄使用中文吧，說白了，這個(gè)家具ERP軟件，就是一堆英文變成的一個(gè)東西，它也只認(rèn)識(shí)規(guī)格編碼和商家編碼，所以在編碼中加入中文，它需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換再轉(zhuǎn)換才能讀懂，這樣使得軟件在運(yùn)行時(shí)容易拖慢速度，降低效率。對(duì)于多步驟形成的結(jié)果，如有異常，要爭取利用平衡關(guān)系式，在最后一道采用守球門的方法再計(jì)算并檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，預(yù)防有誤差或錯(cuò)誤傳播。可逆修改：即 使找到維護(hù)操作的方向，也不可貿(mào)然自行修改，搞不好出現(xiàn)連帶負(fù)作用，使問題性質(zhì)變復(fù)雜或由局部向更大范圍擴(kuò)散。：工單生產(chǎn)完成后，因材料利用率的問題，會(huì)存在一些多余的部件，這些部件在結(jié)單時(shí)系統(tǒng)要自動(dòng)轉(zhuǎn)入到公用工單中去，以便下一批生產(chǎn)時(shí)用到； 異分析：將該工單實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)用料情形進(jìn)行比較，以作為現(xiàn)場(chǎng)績效考核的依據(jù)之一；：針對(duì)實(shí)木、板子、皮、布等材料進(jìn)行其利用率的計(jì)算，以反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際績效；：將本工單生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的報(bào)廢進(jìn)行成本統(tǒng)計(jì)，以評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)的績效；：將本工單生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重工進(jìn)行成本統(tǒng) 計(jì)，以評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)的績效；：將本工單生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的補(bǔ)料情況進(jìn)行成本統(tǒng)計(jì)，以評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)的績效；：將本工單生產(chǎn)過程中實(shí)際工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行比較，以評(píng)做現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)績效。說到JIT可能馬上就會(huì)有人跳出來說，家具廠不可能做到零庫存的。我們都知道家具產(chǎn)品，特別是實(shí)木家具，部件眾多，不同的部件有不同的規(guī)格，所以系統(tǒng)必須對(duì)BOM的階層沒有限制，并且同一部件在不同的產(chǎn)品或不同的加工過程中可以設(shè)定不同的規(guī)格，部件規(guī)格要能提供備料規(guī)格、制造規(guī)格、凈規(guī)格等輸入，甚至輸入部件的凈規(guī)格后系統(tǒng)要能自動(dòng)依據(jù)公式定義計(jì)算出制造規(guī)格、備料規(guī)格，所用到的材料標(biāo)準(zhǔn)用量也必須可以由系統(tǒng)根據(jù)部件的規(guī)格自動(dòng)計(jì)算出來，為了方便后續(xù)的生產(chǎn)領(lǐng)料，BOM建立時(shí)還要能體現(xiàn)出工序來，經(jīng)過這個(gè)工序要用到什么材料或部件，另外針對(duì)家具企業(yè)一些特殊的材料，要能單獨(dú)提供油漆BOM及五金B(yǎng)OM的建立，以解決這些特殊材料的管理。在制定ERP上線計(jì)劃時(shí)需要綜合考慮這兩方面的數(shù)據(jù)。其包含了生產(chǎn)外發(fā)和工藝制作外發(fā)（如電鍍、印花、貼片等等），同時(shí)提供了同加工商的應(yīng)付款結(jié)算解決方案。家具行業(yè)生產(chǎn)各階段之間的管控重點(diǎn)也不相同。某個(gè)產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會(huì)調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能托工給其它廠商生產(chǎn)。本系統(tǒng)提供的解決方案既考慮到各材料的當(dāng)前庫存又考慮到各材料的安全庫存量，并從需求時(shí)間等多方位進(jìn)行數(shù)據(jù)參照和對(duì)比