【正文】 ，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)處置。嚴(yán)肅工序報(bào)驗(yàn)制度，堅(jiān)持 質(zhì)量“三報(bào)”驗(yàn)收，確保各工序優(yōu)良等十一、安全、文明施工管理安全施工措施 安全生產(chǎn)和文明施工是工程施工順利進(jìn)展的兩大保證，缺一不可，一定要做到萬無一失。七、可能出現(xiàn)問題及時(shí)防護(hù)措施可能出現(xiàn)的問題由于在管線穿越土層土質(zhì)相對(duì)不明確，且道路車輛多，可能出現(xiàn)因擴(kuò)孔塌方且穿越受車輛行駛導(dǎo)向成孔質(zhì)量把不好，出現(xiàn)拉力過大超出GBS25 型非開挖鋪管鉆機(jī)的拉力范圍。施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)并記錄泥漿性能參數(shù)和工作坑內(nèi)泥 漿面高度，并及時(shí)調(diào)整。，導(dǎo)向工作完成后，根據(jù)導(dǎo)向過程中所了解的地質(zhì)情況，采用不同的鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)并不斷調(diào)整施工工藝，使回?cái)U(kuò)的孔達(dá)到要求。密切注意鉆進(jìn)過程中有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采 取相應(yīng)措施后施工。接收坑為2 米*2 米。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使水涌入，同時(shí)，盡快找出水源，加以堵漏。（3）頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1039。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。中繼間殼體外徑與管節(jié)外徑相同，可減少土體擾動(dòng)、地面沉降和頂進(jìn)阻力。．沉井開始下沉?xí)r，抽除墊木應(yīng)在來人指揮下，分組編號(hào)按順序依此對(duì)稱，同步地抽除，抽墊過程中，應(yīng)隨抽隨填夯砂石或砂礫石，在刃腳外填筑土堤并分層夯實(shí)。（2）封底方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，若排水封底有困難需改變封底方法時(shí)主動(dòng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。沿井壁每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的削落臺(tái)階，每次削5～10cm；當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓破裂，沉井便在自重作用下均勻破土下沉?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。螺桿上設(shè)一道止水片，止水片與螺桿滿焊。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的密封性。綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土232。4）掘進(jìn)施工過程中，必須及時(shí)清除井壁碴石和無關(guān)懸吊物。3）必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行操作，以免造成整體性差，接頭處不平整，頂管橡膠止水圈滲漏等諸多病害。e、監(jiān)測(cè)儀器保護(hù)措施 設(shè)立醒目標(biāo)志和護(hù)欄。1）頂管施工措施a、頂管施工應(yīng)按照先將土體擠入，再逐步取土方式施工，保證頂頭內(nèi)土壓力與外部土壓、水壓達(dá)到平衡，避免地面沉降。3）墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板，必要時(shí)可焊牢。糾偏必須遵循以下規(guī)律。頂力在控制值之內(nèi)十分重要。準(zhǔn)確無誤后即可開始出洞頂進(jìn)。設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠,操作放便,工作效率高。封底墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受下部水壓而遭受破壞。邊坡取值1:,在基坑四周挖設(shè)排水溝，在 對(duì)角基坑四周設(shè)置集水坑并配備水泵，以便及時(shí)排除坑內(nèi)積水和周圍來水。管井剖面圖質(zhì)量要求基坑周圍深井井點(diǎn)一共設(shè)八口井，同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。地下水豐富具承壓性，易形成流沙。安裝2臺(tái)YET350型油缸和兩臺(tái)泵站聯(lián)合作業(yè)。選用精良的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時(shí)完工。開挖時(shí)應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對(duì)頂坑周圍土的擾動(dòng)。1)測(cè)量次數(shù)，開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)20～100cm/次。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專人輪流操作。添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。橫截面為250300mm，兩端面用厚25mm鋼焊平。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工安全，應(yīng)進(jìn)行后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算。通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻，使管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔、減少管道拐彎等。考慮到坑內(nèi)后背采混凝土墻，受力面鋪設(shè)鋼板，壁后灌注水泥漿加固,本工程工作井和接收井采用矩形井，井內(nèi)設(shè)集水坑。⑴組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)交底。掘進(jìn)頂管采用企口鋼筋混凝土管。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬設(shè)頂管工作井一個(gè)，接收井一個(gè)。但頂管計(jì)算的根本問題是要估算頂管的推力和后背承載能力。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，其起重量應(yīng)大于管子重量。因此，管前周圍超挖應(yīng)嚴(yán)格控制。發(fā)生突頂時(shí)：應(yīng)該逐漸降低工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略小于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一緞距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。管道用途：電纜過道套管。安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動(dòng)。⑸做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。（六）雨季施工措施基坑開挖盡量避開雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無積水現(xiàn)象。采用潛水鉆機(jī)。降水期間，必須24小時(shí)有專職電工值班，持證操作。5）在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。工具管最前端是壓力艙，承受水壓力、土壓力；壓力艙后部為操作艙。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。4）工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角（不大于+5＇），以彌補(bǔ)工具管下跌。標(biāo)高采用支水準(zhǔn)線路控制。b、穩(wěn)定主頂油缸后座。6）工程實(shí)施前組織對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行“保護(hù)公用管線和構(gòu)筑物的重要性和破壞的危害性”教育。b、監(jiān)測(cè)方法采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀、一臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)位移及沉降。4）原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。七、施工安全措施 1）落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度、建立完善安全生產(chǎn)保證體系由于管道內(nèi)施工條件較差，工人常在振動(dòng)、噪聲、地下水、有害氣體等不良環(huán)境中從事繁重體力勞動(dòng)，加之頂管施工工藝操作要求高，組織施工時(shí)，更需做到文明施工和科學(xué)管理，從工程管理、規(guī)章制度、紀(jì)律教育、安全培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)備的使用與保養(yǎng)等各個(gè)方面，建立安全施工責(zé)任制，抓好紀(jì)律教育、技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高各級(jí)施工人員的素質(zhì)，同時(shí)采取獎(jiǎng)懲制度，并創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、無害的勞動(dòng)條件，嚴(yán)格按規(guī)定的工序、工藝施工，確保工程安全。澆搗混凝土232。為防止流砂及管涌產(chǎn)生采用在基坑邊設(shè)置一套輕型井點(diǎn)降水，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。本工程砼采用商品砼，配砼泵車用布料管直接對(duì)稱澆筑砼。．抽承墊木（1）抽承墊木必須在刃腳混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。用射水法糾偏后如留有射水孔宜用厚觸變泥漿或砂土填滿。鋼筋扎好經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑底板混凝土。 推力的理論計(jì)算及中繼間布置 以最長(zhǎng)距離178m，工作井段頂管計(jì)算： F=F1+F2 其中F—總推力F1—迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力F1=π/4*D2*P（D— P—控制土壓力）P=KO*R*HO 式中KO靜止土壓力系數(shù)， HO地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度， γ土的濕重量，** = F1=**= F2=πD*f*L 式中:f—管外表面綜合摩阻力,— L—頂距178m F2=***178=。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。燈具采用防水防爆燈具，（1）本頂管掘進(jìn)機(jī)是采用土壓平衡，可以先計(jì)算出各頂管段的開挖中心處的主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力，然后將掘進(jìn)機(jī)的土壓力設(shè)定在此主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力之間。（c）頭進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。四、施工方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等選定(GBS25)型非開挖鋪管鉆機(jī)為本工程水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型，DigiTrak 定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)為本次工程的導(dǎo)向系統(tǒng)。施工過程 中，密切注意鉆進(jìn)過程中有扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。泥漿的品質(zhì)越好于鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性 和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想。使工作坑與接收坑之間形成先導(dǎo)孔。八、勞動(dòng)力計(jì)劃安排主要工種及數(shù)量如下: 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)管理員、導(dǎo)向師、機(jī)長(zhǎng)兼安全員、機(jī)修工、電工、熔接工、操作工。小型設(shè)備都應(yīng)放在工作棚中，以利安全和操作。保護(hù)環(huán)境，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒垃圾，爭(zhēng)做文明衛(wèi)生工地。非施工作業(yè)人員不準(zhǔn)在 作業(yè)區(qū)逗留或做其它工作，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴必要的防護(hù)用品。地層的非均勻性和頂管長(zhǎng)度的增加不會(huì)影響水平定向鉆鋪管的精度。導(dǎo)向施工時(shí)還應(yīng)注意:水平導(dǎo)向拖拉管技術(shù)的工作機(jī)理，在導(dǎo)向完成回?cái)U(kuò)過程中由于回?cái)U(kuò)頭自重而產(chǎn)生一定量的成孔下垂現(xiàn)象，造成導(dǎo)向過程準(zhǔn)確而實(shí)際高程下降的問題，但根據(jù)我們長(zhǎng)期施工的經(jīng)驗(yàn)積累，通過預(yù)先設(shè)置變量可以有效解決。泥漿有水、膨潤(rùn)土 和聚合物組成。在回拖管道過程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化。若發(fā)現(xiàn)鉆套偏離設(shè)計(jì)軌跡的趨勢(shì)，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。管材采用Ф 800HDPE 實(shí)壁管。（c）緊貼工作井洞口外側(cè)安插一排鋼板樁，作為鋼封門，防止洞口打開后外側(cè)土體涌進(jìn)井內(nèi)。（1）動(dòng)力用電由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動(dòng)力電，因此，進(jìn)入管道的動(dòng)力電必須做到二級(jí)保護(hù)和接地保護(hù)措施，動(dòng)力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。、頂管施工 工具管選型 頂管機(jī)型的選擇，我們主要從環(huán)保等方面考慮，由于大口徑管Φ1500出泥量較大，因此選用多刀盤土壓平衡式工具管，該機(jī)型切削后的土體皆為原狀土，利于棄土的外運(yùn)，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染?；炷练獾椎耐瑫r(shí)集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進(jìn)行，以保證混凝土在終凝前不浸水。（4）水或沖氣方法糾正井體傾斜時(shí)，可在沉井偏高的一例在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水或沖氣，減少井壁摩阻力。根據(jù)沉井的自重計(jì)算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)。接收井——，分四次澆搗完成，一次下沉。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。挖土采用1立方米的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作。鋼筋綁扎232。10）管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、安放過程中，應(yīng)做到吊點(diǎn)準(zhǔn)確，輕裝輕卸，以防破壞防腐層，造成管節(jié)碰傷。（2）認(rèn)真實(shí)施工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查總結(jié)評(píng)比的施工質(zhì)量評(píng)測(cè)措施。g、頂管施工結(jié)束后，采用嵌縫膏對(duì)已有管節(jié)接縫進(jìn)行勾縫處理，從而保證無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。4）工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至沒一位操作工人做層層交底，建立保護(hù)責(zé)任制，明確各級(jí)人員職責(zé)。頂進(jìn)過程中常常遇到管道扭轉(zhuǎn)，這對(duì)管道出泥、電機(jī)安裝等有較大影響，因此須加強(qiáng)控制，避免扭轉(zhuǎn)角度過大。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。3）注意測(cè)量與糾偏。2mm。根據(jù)工程的特點(diǎn)和地質(zhì)情況，本工程選用擠壓式工具管。3）下沉過程中，應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測(cè)量工作、隨時(shí)注意糾正沉井的偏斜。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機(jī)內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工要求，設(shè)置八口深井降水，深井井眼布置見附圖。⑶軸線及高程控制導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要做好觀察記錄，計(jì)算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)在下一輪挖掘頂進(jìn)過程中糾偏，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方案。⑶配備相關(guān)設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆注混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層可調(diào)整到500mm。預(yù)計(jì)工程量：?jiǎn)尉€穿越長(zhǎng)度約36米，兩條水泥管道，總計(jì)約72米。沖泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)沖泥和吸泥的泵量，沖泥艙內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，艙內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，將增加主千斤頂負(fù)荷，泥水沖破上覆地層，達(dá)到地表，造成突頂事故；泥水壓力過小，地下水涌入沖泥艙，工具管前方塌方，將破壞上覆地層，造成地面建筑物破壞。⑷頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況,應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。⑷其它設(shè)備工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用25號(hào)工字鋼梁，上鋪1515cm方木。⑵高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB－500柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。⑵基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí), 應(yīng)采用C20混凝土封底,厚度為30～50cm，混凝土底板漏水處應(yīng)灌注水泥漿。工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場(chǎng)所。場(chǎng)地工程地質(zhì)情況地勘資料不詳 工藝選擇頂管施工根據(jù)業(yè)主提供的地堪資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況選用人工掘進(jìn)頂管施工或水沖式機(jī)頭頂管施工兩種工藝。⑶繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。工作井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形井。泥水壓力一定要合理。頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵等。防止作業(yè)時(shí)頂鐵發(fā)生外彈。重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。管徑較大時(shí)，可用雙輪手推車推運(yùn)。2)中心線測(cè)量，根據(jù)工作坑內(nèi)用經(jīng)緯儀設(shè)置的中心樁掛小線，使拉線對(duì)準(zhǔn)垂球，讀管前端的中心尺刻度，若拉線與中心尺上的中心刻度相重合，其差值即為偏差值。頂坑底部四周設(shè)置集水溝，并保持隨時(shí)抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。首先對(duì)已經(jīng)施工的工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)，防止塌方，防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，在管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原底層下沉對(duì)路基破壞。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。每井