【正文】 鋼筋支模板澆注混凝土，人工挖孔護壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層可調(diào)整到500mm。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進吊斗，采用卷揚機吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場后裝車外運。安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動。護壁混凝土澆注：護壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗將混凝土均勻的在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏移。在孔壁上預埋透水管，以緩解壁水壓力。墊底、集水井、爬梯施工墊底、集水井、爬梯施工及其他技術要求，按以上順序常規(guī)施工。三、頂管施工方案工程位置（圖）略工程特點根據(jù)業(yè)主所提供資料，該底層為回填砂礫，結構松散極易垮落，必須采取嚴格的防垮塌及減阻措施。必須對原有管線做充分的調(diào)差了解，確定切實可行的施工方案，保證施工順利完成。勞動組織組織高素質(zhì)精干隊伍，強有力的管理機構，采用三班不間斷作業(yè)方式，作業(yè)人員約15人。選用精良的施工機械設備進場，建立健全規(guī)章制度，完善管理結構層，滿足施工需要，確保按時完工。施工方案根據(jù)該工程特點，采用機械為主，人工為輔，人機互相配合進行管道頂進施工方法。首先對已經(jīng)施工的工作坑進行加固、防護，防止塌方，防護處理后進行管道頂進，在管道與土層之間進行高壓注漿處理，防止原底層下沉對路基破壞。頂管主要工藝流程施工準備——測量放線——場地平整——設置施工標志和隔離帶——工作坑開挖設置——設備安裝——管道頂進——管外壁壓漿——機頭挖掘——閉水試驗。（一）、施工準備⑴熟悉圖紙，了解頂進管道的實際長度、埋深、管道的設計要求和結構要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因為該頂管段沒有準確地勘報告，需要挖探坑取得準確資料，確保萬無一失。⑵了解穿越段地下管線及障礙物實際情況，確保安全施工。⑶配備相關設備、材料及各種輔助設施。⑷做好防護欄搭設，設置明顯施工標志和安全警示標志，提醒過往車輛和行人安全。⑸做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，防止揚塵污染。（二）場地平整場地平整應在具備施工條件時進行，面積大小按著作業(yè)坑、臨時工棚、堆土區(qū)域、材料放置等范圍確定，同時考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進出場道路等。（三）設置施工標志和隔離帶⑴在工作坑處進行全封閉圍欄擋護，并擺設標識、標牌。⑵夜間應在每個警示點和隔離帶處設置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。（四）設備安裝 ⑴導軌安裝導軌設置是頂管工程的關鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準確。⑵千斤頂安裝主千斤頂選用油缸，固定千斤頂支架上，支架與井底橫梁連接。千斤頂著力點應與水平成45度的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v坡尖與管道設計坡度一致。安裝2臺YET350型油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)。⑶操作臺及下管操作臺設置在平整結實的原地面上，如原地面土層松動可采用木板鋪墊。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。（五）管道頂進⑴接口密封防水止水圈應于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有23cm的深度，利用頂力將其壓實，管里縫再用水泥漿勾縫填充密實，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進過程中錯口，兩側接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。同時防止頂管導致周圍土體松動，在管壁外側安裝設置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂土層下降。⑵頂進作業(yè)采用人工掘進，小斗車出土，集中后卷揚機提升外棄，每次開挖量應根據(jù)地層情況確定，邊挖邊頂，不得超挖、不得空頂，最大頂程不得超過50cm。⑶軸線及高程控制導軌安裝按要求和規(guī)范進行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進要做好觀察記錄，計算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時在下一輪挖掘頂進過程中糾偏，糾偏作業(yè)可根據(jù)實際情況確定方案。⑷坡度控制設計坡度要在導軌安裝時做好調(diào)整，導軌坡度應與設計坡度一致，固定兩個測點，隨時校正，正負高差不得超過10mm。（六）雨季施工措施基坑開挖盡量避開雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無積水現(xiàn)象。工作坑內(nèi)開挖土石隨挖隨運。及時聽取氣象部門的天氣預報，以便采取各種防雨措施，雨季應準備足夠的抽水設備。開挖工作坑時可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設備要裝漏電保護裝置、避雷裝置。（七）機頭挖掘 略（八）文明化、標準化施工 略第三篇：頂管施工方案南灰糞港雨、污水改道工程—張綱河西側污水改道工程污 水 管 道 頂 管 工 程專 項 施 工 方 案編制人：審核人： 審批人：揚州市通達建設發(fā)展有限公司一、工程概況本工程為江都區(qū)南灰糞港雨、污水改道工程—張綱河西側污水改道工程，位于江都區(qū)南區(qū)，舜天路和滬陜高速之間；主要將滬陜高速南側的污水管道與江都南區(qū)污水管網(wǎng)連通。本次頂管管徑為DN1200mm鋼筋砼管，全長370米。該工程所處土層均為粉土層。地下水豐富具承壓性，易形成流沙。工作井、接收井施工過程中，因該段污水管道在張綱河西側岸邊，地下水十分豐富，且張綱河水不斷滲透，現(xiàn)采用深井降水制作污水井。每井位4座深井，井深約18米。因管道處于流砂層位置,所以頂管施工采用土壓平衡施工工藝。二、深井井點降水方案施工準備材料：無砂混凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、38mm砂礫混合料、潛水鉆機、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。作業(yè)條件：(1)現(xiàn)場三通一平已完成。(2)地質(zhì)勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點位置、數(shù)量和降水深度。（3）依據(jù)現(xiàn)場情況及施工要求，設置八口深井降水，深井井眼布置見附圖。工藝流程 井點測量定位——挖井口——安護筒鉆機就位一鉆孔——回填井底砂墊層——吊放井管——回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內(nèi)下設水泵、安裝抽水控制電路——試抽水降水井正常工作——降水完畢拔井管——封井操作要點定位：根據(jù)設計的井位及現(xiàn)場實際情況，準確定出各井位置，并做好標記。采用潛水鉆機?？讖揭话銥?00～800mm，用泥漿護壁，孔口設置護筒，以防孔口塌方，并在一側設排泥溝、泥漿坑。成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應放置在含水層的適當范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，合格后進行試抽水，滿足要求后轉入正常工作。觀測井中地下水位變化，作好詳細記錄。管井剖面圖質(zhì)量要求基坑周圍深井井點一共設八口井，同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。井管安放應力求垂直并位于井孔中間。井管與土壁之間填充的濾料應一次完成，上部采用不含砂石的粘土封口。每臺水泵應配置一個控制開關，主電源線路要沿深井排水管路設置。大口井成孔直徑，必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。安全要求施工現(xiàn)場應采用兩路供電線路或配備發(fā)電設備，正式抽水后干線不得停電停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內(nèi)，影響正常運轉。遵守安全用電規(guī)定，嚴禁帶電作業(yè)。降水期間，必須24小時有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。環(huán)保措施施工期間對噪聲進行監(jiān)測，不允許形成噪聲污染。做好井點降水出水的處理與綜合利用，保護環(huán)境節(jié)約用水。三、工作坑施工頂管工作井下部為鋼筋砼井沉井，上部采用磚砌護壁墻體。 為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出?？紤]沉井整體的安全性，～。，邊坡取值1:,在基坑四周挖設排水溝，在 對角基坑四周設置集水坑并配備水泵，以便及時排除坑內(nèi)積水和周圍來水。1）分段開挖，合理確定開挖順序和分層開挖深度，當接近地下水時，先開挖最低處土方，以便在最低處排水，并在基坑內(nèi)設置一臨時集水坑，配泵排水；2）開挖人員每3，在開挖過程中應注意保證開挖面完整；3）每階段不得超挖，基坑底遇有不易清除的大塊石，則將其鑿除； 1）開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水地方案； 2）作好臨時防雨設施地儲備；3）排水用泵地工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通； 4）檢查加固臨時電路，電線距地面高度在3米以上；5）開挖土應盡快運出場外，除特殊情況外，一般不在基坑邊堆放棄土； 井內(nèi)人工挖土,外壁壓載,沉井下沉。1）沉井下沉時，井內(nèi)除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向四邊處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，上層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應注意。在挖土下沉過程中，不應偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。為防止沉井下沉時產(chǎn)生較大的偏斜，根據(jù)土質(zhì)情況、入土深度等，控制 井內(nèi)除土深度。此時應注意，沉井過程中應嚴格控制每次挖土下沉的深度，以保證沉井平穩(wěn)、均勻下沉。2）下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。3）下沉過程中，應做好標高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。4）沉井下沉至設計標高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因挖土量過大及挖土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的困難。5）在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構筑物及地面設置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設施的安全。在沉井下沉過程中一定要加強控制，確保沉井準確下沉到位，并且要制定盡可能詳細的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準備工作。沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/150～1/200，超過1/200時就要進行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側井壁底偏除土，在并壁外側射水沖刷，井頂加大水平荷載予以糾偏。沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。井壁下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出； 較大孤石，可用風動工具破成小塊后取出。沉井下沉至設計標高后進行封底。1）基底面應盡量整平；2）清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入雜土； 3）井壁與封底砼接觸面處的泥污應予清除； 4）用塊石回填鍋底超挖部分； 5）用碎石、粗砂找平。封底墊層砼達到設計強度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受下部水壓而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設計圖紙進行，砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。沉井底板砼達到強度后,拆除外圍井點降水管,上部砌筑磚護壁至地面標高,而后對井壁四周進行回填。,開挖土方打設鋼板樁,同時進行井點降水,機頭從接收坑中取出后進行檢查窨井的砌筑。四、頂管施工 根據(jù)地質(zhì)報告及設計圖紙,管道所處位置為流砂層,因為整個管線埋深較 深,且地下水位較高,承壓水易形成流砂,現(xiàn)行的簡易頂管施工工藝(俗稱土頂法),無法在流砂層中施工,且施工質(zhì)量得不到保障,我單位從工期和經(jīng)濟雙方面作以比較,決定采用土壓平衡施工工藝進行施工。1）構造：工具管是頂管的關鍵機具，其主要作用為：掘進、防坍、出泥、導向。根據(jù)工程的特點和地質(zhì)情況，本工程選用擠壓式工具管。工具管分前后兩段，前后段之間安裝糾偏油缸。工具管最前端是壓力艙，承受水壓力、土壓力；壓力艙后部為操作艙。工具管的后段與跟進管段連結。2）原理：隨著工具管的頂進，開挖面切削下來的泥土進入壓力艙，由于土體擠進工具管內(nèi)，工具管內(nèi)錐體喇叭入口，對土體有約束作用，保持可控面土體的穩(wěn)定，地層損失小。3）安裝：頂管出洞前，將工具管吊入工作井內(nèi)，安放在導軌上，后端放入分壓環(huán)，啟動主頂油缸、慢慢向前推動，工具管前方進入橡膠密封圈，接觸到鋼封門為止。4）設備使用：正常頂管時，頂管機及管道內(nèi)的操作由管內(nèi)操作者完成。每段頂進開始后則應連續(xù)工作，當進行設備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定。頂進時管道內(nèi)采用低壓照明和管道風機通風，并保持管道內(nèi)的清潔。設備質(zhì)量優(yōu)良可靠,操作放便,工作效率高。設備的能力要留有充分富余，即使用時的保險系數(shù)要大。頂管施工采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的“F”頂管專用管節(jié)。井下設備安裝包括出洞口安裝、導軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂管機井下就位等，其中出洞口安裝在“頂管出洞”作介紹。導軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預埋鐵板焊接，使整個導軌系統(tǒng)成為在使用中不會產(chǎn)生位移的、牢固的整體。導軌安裝在頂管中至關重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達到如下要求：1)兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致 2)導軌軸線偏差≤3mm；頂面高差0～＋3mm；兩軌間距177。2mm。主頂站千斤頂選用2臺，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點應在與均布頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道圓心上。每個千斤頂?shù)目v線坡度應與管道設計坡度一致。后背墻用20號工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個垂直的受力面，正面焊一塊2cm厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼，形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度很大的復合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進反力。后背墻安裝無誤后，在后背墻與井壁間澆筑30cm厚砼后背，并墊一層5cm厚的木板，以使井壁受力均勻。井下設備安裝完后，用經(jīng)保養(yǎng)、檢查、調(diào)試好的頂管機吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導軌上。因?qū)к壈惭b精度是嚴格控制的，故頂管機座上導軌就已準確定位。井下設備和頂管機安裝完畢后，啟動油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后背墻的