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dtⅱ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2024-09-14 10:29上一頁面

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【正文】 一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。?軸 轉(zhuǎn) 遞 的 功 率 , 單 位 為軸 的 轉(zhuǎn) 速 , 單 位 選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理,選取 A =112。對于 Q235A 剛,s? =235N/ 2mm ,則 []? =。DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 32 單向出軸。它具有承受拉力大, 使用壽命長,對滾筒表面不產(chǎn)生損害,接頭效率高達(dá) 60%—95%的優(yōu)點(diǎn),但存在接頭工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。這種輸送帶由于采用硫化膠接,接頭壽命很長,經(jīng)驗(yàn)表明有的接頭使用十余年尚未損壞。輸送帶的中間用合成橡膠與天然膠的混合物。上覆蓋膠層一般較厚,這是輸送帶的承載面,直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。同時(shí)由于受離心力影響也不宜用于高速傳動(dòng)。 因?yàn)榘肼?lián)軸器與中間盤組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應(yīng)相等。 聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴(yán)格的對中,而是存在著某種程度的相對位移。?????最 大 的 下 滑 力 , ;輸 送 機(jī) 的 輸 送 高 度 , HtF f L g [q ( 2 q q ) c o s ] 0 . 0 1 2 1 0 0 9 . 8 1 [ 3 1 . 3 1 3( 2 2 3 . 1 2 0 8 . 3 ) c o s 1 6 ] = 3 . 3 5 k N? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? s t m a xF q g H = g q L sin 1 6 9 . 8 1 2 0 8 . 3 1 0 0 sin 1 6 5 6 . 3kN? ? ? ? ? ? m a x1. 5 ( ) 1. 5 ( 56 .3 3. 35 ) 79 .4B s t HF F F k N? ? ? ? ? ?故 電機(jī)軸上制動(dòng)力矩由式 M 2BBDFKi?? 式中 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 21 D—傳動(dòng)滾筒直徑; K安全制動(dòng)系數(shù), K=; ? 電動(dòng)機(jī)到傳動(dòng)滾筒間的傳動(dòng)效率 ,? = ; i 減速器的減速比。ycpcpSSpDBp??? 輸 送 帶 作 用 在 傳 動(dòng) 滾 筒 滑 動(dòng) 狐 表 面 上 的 平 均 壓 力 , Mpa。 ( 2)輸送帶的許用安全系數(shù) DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 16 []1 5 51 .2 1 .5aWWakcmmmck?????????基 本 安 全 系 數(shù) , 列 在 表 中 ;附 加 彎 曲 伸 長 折 算 系 數(shù) , 列 在 表 155 中 ;動(dòng) 載 荷 系 數(shù) , 一 般 取 ;輸 送 帶 接 頭 效 率 。 試中 r物流密度, t/ 3m 。 同時(shí)選出托輥間距 ? , tkq =3m。 運(yùn)行阻力分為直線段、曲線段及其他附加阻力 ,現(xiàn)分述如下 . ( 1)如下圖所示 ,運(yùn)行阻力包括兩部分 ,一部分是摩擦阻力 。應(yīng)用它,可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。近年來,帶式輸送機(jī)因?yàn)樗鶕碛械妮斔土项悘V泛、 輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性強(qiáng)費(fèi)用低的特點(diǎn),已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機(jī)車運(yùn)輸。 這些輸送機(jī)的特點(diǎn)是輸送能力大 (可達(dá) 30000t/h),適用范圍廣 (可運(yùn)送礦石 ,煤炭 ,巖石和各種粉狀物料 ,特定條件下也可以運(yùn)人 ),安全可靠 ,自動(dòng)化程度高 ,設(shè)備維護(hù)檢修容易 ,爬坡能力大 (可達(dá) 16176。它由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)滾筒、聯(lián)軸器、減速器等組成 拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力,使?jié)L筒和膠帶產(chǎn)生必要的摩擦力,限制膠帶在各支架間的垂度,使輸送機(jī)正常工作。m,。 (9)輸送成品物件時(shí),帶速一般小于 。 故摩擦條件滿足。 9 4 . 7 8 3 3 7 . 1 6 8 5 7 . 6 1 5s k N? ? ?。 q q q 。 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 由以上電機(jī)選擇可知電機(jī)轉(zhuǎn)速則工作轉(zhuǎn)速 mn =1000r/min,因減速器的標(biāo)準(zhǔn)減速比為 i =,可求得 1000 6 3 .31 5 .8mw nn i? ? ?r/min。因 凸牙可在凹槽中滑動(dòng),故可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對位移。小型十字軸式萬向聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計(jì)時(shí)可按標(biāo)準(zhǔn)選用。它們是輸送帶的骨干層,幾乎承載輸送帶工作時(shí)的全部負(fù)載。 (3)應(yīng)具有較高的耐疲勞強(qiáng)度,否則鋼繩疲勞后,它與橡膠的黏著 力即下降乃至完全分離。相反,帆布帶損傷后,會(huì)由于水浸等原因而引起剝離。它對帶芯有損傷,接頭強(qiáng)度效率低,只有25%—60%,使用壽命短,并且接頭通過滾筒表面時(shí),對滾筒表面有損害,常用于短距或移動(dòng)式帶式輸送機(jī)上。同一種滾筒直徑又有 幾種不同的軸徑和中心跨距供選用。n r/m i n。 2 2 2 2 23 4 6 . 1 3 2 3 . 3 6 1 . 7 ( N / m m ) [ ]h? ? ? ?? ? ? ? ? ? 計(jì)算強(qiáng)度校核通過。對托輥的基本要求是:結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封裝置防塵性能和防水性能好,使用可靠。因此實(shí)際上主要采用三個(gè)托輥布置在同一平面內(nèi)的托輥組。 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 38 圖 4- 3 傳動(dòng)滾筒軸左部分圖 3) 軸上零件的周向定位 聯(lián)軸器與軸的定位均采用平鍵聯(lián)結(jié),滾動(dòng)軸承與軸的 周向定位是借過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 m6。 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 34 l—筒長, mm, R= ()2Dmm。 ( 3) 重型:軸承孔徑 200~220 ㎜。其中 i 為帆布層數(shù)。 鋼繩芯輸送帶也存在一些缺點(diǎn) : (1)制造工藝要求高,必須保證各鋼繩芯的張力均勻,否則輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)中由于張力不均而發(fā)生跑偏現(xiàn)象。目前國內(nèi)鋼繩芯輸送帶輸送機(jī) 1 臺(tái)長度達(dá)幾公里、幾十公里。 輸 送帶的分類: 按輸送帶帶芯結(jié)構(gòu)及材料不同,輸送帶被分成織物層芯和鋼絲繩芯兩大類。 1)彈性套柱銷 聯(lián)軸器 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 27 這種聯(lián)軸器的構(gòu)造與凸緣聯(lián)軸器相似,只是套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。 這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速 250 / minnr? ,軸的剛度較大,且無劇烈沖擊處。撓性聯(lián)軸器又可按是否具有彈性元件分文無彈性元件的撓性聯(lián)軸器和有彈性元件的撓性聯(lián)軸器兩個(gè)類別。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)特性與負(fù)載的起動(dòng)要求不相適應(yīng)在帶式輸送機(jī)上比較 突出,一方面為了保證必要的起動(dòng)力矩,電機(jī)起動(dòng)時(shí)的電流要比額定運(yùn)行時(shí)的電流大 6~ 7倍,要保證電動(dòng)機(jī)不因電流的沖擊過熱而燒壞,電網(wǎng)不因大電流使電壓過分降低,這就要求電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)要盡量快,即提高轉(zhuǎn)子的加速度,使起動(dòng)過程不超過 3~ 5s。 t? ―― 輸送帶的懸垂度率 。 帶芯材料 工作條件 基本安全系數(shù) m0 彎曲伸長系數(shù) cw 有利 織物芯帶 正常 不利 有利 剛繩芯帶 正常 3 有利 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 17 表 27 鋼絲繩輸送帶技術(shù)規(guī)格 表 27 可知 ,ST1000 鋼繩芯帶中鋼繩直徑為 4d mm? 。 v 速度, m/s。 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 9 2 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件 ( 1)采區(qū)上山運(yùn)煤 ,帶式輸送機(jī)布置形式及尺寸如圖 21 所示 圖 21 帶式輸送機(jī)布置形式及尺寸示意圖 ( 2)輸送物料:煤; 塊度 max 350Q mm? 。 承載段 (或稱為重段 )運(yùn)行阻力為 下滑力阻力系數(shù)正壓力 ???zF 因?yàn)? ?c o s)( 0 gLqqq z???正壓力 ?s in)( 0 gLqq ??下滑力 所以 gLqqLqqqF wztzz ]s i n)(c o s)[( 00 ?? ????? 式 中 。所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在此過程中檢驗(yàn)自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域起到更加重要的作用。 ⑺ .鋼繩牽引帶式輸送機(jī) 它是無際繩運(yùn)輸與帶式運(yùn)輸相結(jié)合的產(chǎn)物 ,既具有鋼繩的高強(qiáng)度、牽引靈活的特點(diǎn) ,又具有帶式運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)、柔性的優(yōu)點(diǎn)。輸送帶用旋轉(zhuǎn)的托棍支撐,運(yùn)行阻力小。向上運(yùn)行時(shí) ,下滑力是負(fù) 。 (6)采用犁式卸料器時(shí),帶速不宜超過 。n? 181。按最不利的情況來考慮,設(shè)總的牽引力由兩滾筒均分,各傳遞一半牽引力。 D ―― 傳動(dòng)滾筒的直徑, m. ?輸送帶的速度, m/s. 減速器的減速比為: nD 1 0 0 0 0 . 6 3i 0 . 9 6 0 . 9 6 1 5 . 86 0 6 0 2? ?? ??? ? ? ??。若電機(jī)的轉(zhuǎn)速高,則極對數(shù)少 ,尺寸和重量小,價(jià)格也低。 撓性聯(lián)軸器 (1)無彈性元件的撓性聯(lián)軸器 這類聯(lián)軸器因具有撓性,故可補(bǔ)償兩軸的相對位移。這種聯(lián)軸器的缺點(diǎn)是:當(dāng)主動(dòng)軸角速度為常數(shù)時(shí),從動(dòng)軸的角速度并不是常數(shù),而是在一定范圍內(nèi)變化,因而在傳動(dòng)中將產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。 梅花形彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)圖如下: 圖 3- 2 梅花形彈性聯(lián)軸器 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì) 理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 注: 28 4 帶式輸送機(jī)部件的選用 輸 送 帶 輸送帶在帶式輸送機(jī)中既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件(鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)除外),它不僅要有承載能力,還要有足夠的抗拉強(qiáng)度。鋼芯強(qiáng)度高則輸送帶亦可增大,從另一個(gè)角度來說,繩芯強(qiáng)度越高,所用繩之直徑即可縮小,輸送帶可以做的薄些,已達(dá)到減小輸送機(jī)尺寸的目的。 (3)抗沖擊性及抗彎曲疲勞性好,使用壽命長。硫化膠接法又分為熱硫化和冷硫化膠接法兩種。傳動(dòng)滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄(包)膠滾筒等,鋼制光面滾筒主要缺點(diǎn)是表面磨擦系數(shù)小,所以一般用在周圍環(huán)境濕度小的短距離輸送機(jī)上,鑄(包)膠滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)是表面磨擦系數(shù)大,適用于環(huán)境濕度大、運(yùn)距長的輸送機(jī),鑄(包)膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄(包)膠滾筒、人字形溝槽鑄(包)膠滾筒和菱形鑄(包)膠滾筒??紤]到本設(shè)計(jì)的實(shí)際情況和輸送機(jī)的工作環(huán)境:用于工廠生產(chǎn),環(huán)境潮濕,功率消耗大,易 打滑,所以我們選擇這種滾筒。 N /m m 。 22()ca MTW?? ???2237 1 8 9 4 . 8 (0 . 6 3 4 4 2 8 . 6 3 ) 4 7 . 90 . 1 2 5 0 M P a?? ?? 因有 1[]ca???? ,因此,此軸安全。為降低膠帶邊緣的附加應(yīng)力,在傳動(dòng)滾筒與第一組槽形托輥之間可采取槽角為 010 、 020 、 030 的過渡托輥使膠帶逐步成槽。 220 7 1 8 9 4 . 8E E HM M M N m? ? ? ( 4)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險(xiǎn)截面 E)的強(qiáng)度。 由式 2 2 8 . 21 0 0 0 1 0 0 0 1 1 4 1 0 02u PFN?? ? ? ? uF 圓周驅(qū)動(dòng)力; 由式 10 . 2 3 . 51
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