【正文】 11．采用逐點(diǎn)比較法對(duì)第一象限直線插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)，若偏差函數(shù)大于零，則刀具位于(直線上方)12．單微處理器CNC結(jié)構(gòu)中，微處理器CPU通過(總線）與存儲(chǔ)器、輸入/輸出控制等各種接口相連。9．脈寬調(diào)制器的作用是將電流調(diào)節(jié)器的控制電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成脈沖寬度可調(diào)的脈沖電壓。7．?dāng)?shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)由數(shù)控系統(tǒng)（CNC）、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（驅(qū)動(dòng)器）及執(zhí)行元件（伺服電機(jī)）組成。直流伺服電動(dòng)機(jī)的基本類型：普通電樞，盤形電樞，空心杯電樞，無槽電樞，直流伺服齒輪減速電動(dòng)機(jī)，直流力矩電動(dòng)機(jī)。數(shù)控機(jī)床的種類與特點(diǎn)：1滑動(dòng)導(dǎo)軌：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，剛度高，抗震性好2滾動(dòng)導(dǎo)軌：靈敏度高，定位精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)3靜壓導(dǎo)軌：無摩損，精度保持性好，承載大，剛度好，抗震性好。還要感謝我的朋友及同學(xué)，在最后的畢業(yè)論文時(shí)從百忙只中抽出的時(shí)間給予我的的幫助，滴水之恩沒齒難忘；他們的幫助更是一種精神上的支持，讓我今后的生活和工作中更加充滿自信，在未來的日子里，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作，不辜所有人對(duì)我的殷殷期望！還有許多人，也許他們只是我生命中匆匆的過客，但他們對(duì)我的支持和幫助依然在我記憶中留下了深刻的印象。在20世紀(jì)的60年代出現(xiàn)丁一種能夠根據(jù)需要方便地改變控制程序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的自動(dòng)化裝置—順序控制器。此時(shí)可用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。對(duì)零件圖樣進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析。大正前角用于：切削軟質(zhì)材料易切削材料被加工材料及機(jī)床剛性差時(shí)。強(qiáng)度和韌性：一種好的刀具材料，應(yīng)根據(jù)它的使用要求，兼顧硬度和耐磨性兩方面的性能，有所側(cè)重。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工。數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。但和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一段距離，我在大學(xué)四年的系統(tǒng)我已經(jīng)基本掌握了數(shù)控專業(yè)技能，能過自己獨(dú)立操作，工藝分析和工藝編程。開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。上面的誤差可按照誤差的特點(diǎn)和性質(zhì),歸為兩大類:即系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。、數(shù)控車床是怎樣操作的將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：先通過機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運(yùn)行加工程序。所以對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床來說，碰撞絕對(duì)要杜絕。{2}其次，要熟練掌握控制數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)或者自動(dòng)操作，熟練掌握控制機(jī)床的各數(shù)控軸的移動(dòng)。、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床已越來越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控機(jī)床主要有以下幾特點(diǎn)：數(shù)控加床加工與操作方法，操作者必須正確的掌握數(shù)控機(jī)床操作原則。42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。為了避免碰撞，操作者操作機(jī)床時(shí)，要充分五官功能，觀察機(jī)床有無異常動(dòng)作，有無火花，有無噪音異常響動(dòng)，有無震動(dòng)，有無焦味。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面。本論文主要介紹數(shù)控機(jī)床的定義，數(shù)控機(jī)床初學(xué)者的要求，機(jī)床加工前的準(zhǔn)備工作，數(shù)控機(jī)床的程序指令，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀操作方法，數(shù)控機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu)，加工特點(diǎn)，機(jī)床加工幾何精度要求，數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)技術(shù)，機(jī)床維修和生產(chǎn)安全要求。工作環(huán)境好。只要操作者細(xì)心掌握一定防碰撞方法，碰撞完全可以預(yù)防避免。2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體四個(gè)部分組成，如圖所示。{1}首先，操作者需對(duì)操作的數(shù)控機(jī)床有一個(gè)全面的了解。那么初學(xué)者可以在工作站上先進(jìn)行軟件編輯和機(jī)床切削的仿真學(xué)習(xí)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的形狀畸變,尤其當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)長(zhǎng)刀具時(shí),這一誤差更為嚴(yán)重。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。高檔數(shù)控機(jī)床。關(guān)鍵字：數(shù)控技術(shù) 機(jī)床 刀具 加工工藝/ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文第一章、數(shù)控概述數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑車復(fù)合、車銑復(fù)合、車鏜鉆齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶的低級(jí)階段向面向用戶、面向使用的高級(jí)階段的飛躍，成為用戶可利用的專業(yè)化的社會(huì)資源和合作伙伴。一般外圓車削常用80176。重切削時(shí)，切削開始點(diǎn)的刀尖上要承受很大的沖擊力，為防止刀尖受此力而發(fā)生脆性損傷，故需有刃傾角。在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。按刀具劃分工步。數(shù)控技術(shù)是未來制造業(yè)不可缺少的一部分，將在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的今天發(fā)揮重要作用，作為跨世紀(jì)的新一代，我們有理由相信，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)會(huì)更加輝煌,祖國(guó)的明天也會(huì)更加美好。數(shù)控機(jī)床常用布局形式：平床身，斜床身，立式床身（大型的）。保護(hù)電器：熱繼電器，熔斷器，低壓斷路器。C功能刀具補(bǔ)償是在計(jì)算出刀具在本段運(yùn)行軌跡后，提前將下一段的程序讀入，然后根據(jù)他們之間的轉(zhuǎn)接的具體情況，再對(duì)本段的軌跡作適當(dāng)?shù)男拚?，得到正確的本段加工軌跡。10．?dāng)?shù)字增量圓弧插補(bǔ)法是用直線段逼近被插補(bǔ)的曲線。1．感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)的（代數(shù)差）。但由于沒有測(cè)量反饋裝置，無法通過反饋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行誤差檢測(cè)和校正，因此位移精度一般不高），半閉環(huán)（具有相當(dāng)高的精度，且調(diào)試比較方便，價(jià)格也較全閉環(huán)系統(tǒng)便宜，得到廣泛應(yīng)用），閉環(huán)（定位精度高，調(diào)節(jié)速度快，但由于該系統(tǒng)將絲杠螺母副機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)軌這些大慣量環(huán)節(jié)放在閉環(huán)之內(nèi)，給調(diào)試者工作造成很大的困難。6．步進(jìn)電機(jī)受脈沖電流的控制，其轉(zhuǎn)子的角位移量和角速度嚴(yán)格地與輸入脈沖的 數(shù)量 和脈沖的 頻率_成正比例。7．刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過程一般分為刀具補(bǔ)償建立、刀具補(bǔ)償進(jìn)行和刀具補(bǔ)償撤銷。光柵由標(biāo)尺光柵（長(zhǎng)光柵）和指示光柵（短光柵）兩部分組成光柵檢測(cè)：在高精度的數(shù)控機(jī)床上，可以使用光柵作為位置檢測(cè)裝置，將機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈沖，反饋給CNC裝置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，測(cè)量長(zhǎng)度、角度、速度、加速度、震動(dòng)和爬行等。異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方法：能耗制動(dòng)，反接制動(dòng)（轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，定子兩相反接，發(fā)電反饋制動(dòng)），回饋制動(dòng)。數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求1具有較高的靜動(dòng)剛度和良好的抗振性2具有良好的熱穩(wěn)定性3具有較高的運(yùn)動(dòng)精度與良好的低速穩(wěn)定性4具有良好的操作安全防護(hù)性能。/ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展對(duì)產(chǎn)品性能要求越來越高，產(chǎn)品改型頻繁，采用多品種小批量生產(chǎn)方式的企業(yè)越來越多，這就要求數(shù)控機(jī)床向高速化、高招度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化發(fā)展。同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改。～15176。刀片形狀的選擇：正型（前角）刀片：對(duì)于內(nèi)輪廓加工，小型機(jī)床加工，工藝系統(tǒng)剛性較差和工件結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜應(yīng)優(yōu)先選擇正型刀片。切削刀具由傳統(tǒng)的機(jī)械工具實(shí)現(xiàn)了向高科技產(chǎn)品的飛躍，刀具的切削性能有顯著的提高。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，近幾年來，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。本文主要討論數(shù)控車床的概述，數(shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。中檔數(shù)控機(jī)床。按運(yùn)動(dòng)方式分類。在加工中心機(jī)床上加工時(shí)，一臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。 熱變形誤差由于機(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時(shí)，要仔細(xì)進(jìn)行對(duì)刀，不能輕視該問題。首先經(jīng)過培訓(xùn)掌握你所要操作數(shù)控機(jī)床的編程語(yǔ)言，編程方法和各參數(shù)補(bǔ)償方法。一方面他們可以避免發(fā)生機(jī)床碰撞事故，導(dǎo)致機(jī)床損壞；二是可以在較短的時(shí)間之內(nèi)，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機(jī)床操作技能，勝任本職工作，為單位創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。52）執(zhí)行程序（Executlve Program）在 CNC 系統(tǒng)中，建立運(yùn)行能力的指令集合 53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等）的手工控制功能。它需要操作者成分發(fā)揮想象力動(dòng)手能力有機(jī)組合，具有創(chuàng)新性勞動(dòng)。如果機(jī)床懸臂式得結(jié)構(gòu)，以及機(jī)床主軸裝一回轉(zhuǎn)軸上機(jī)床結(jié)構(gòu)，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞話，對(duì)機(jī)床精度影響致命。適應(yīng)能力強(qiáng)。數(shù)控技術(shù)的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)方式、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、管理方式帶來深刻的變化，它的關(guān)聯(lián)效益和輻射能力更是難以估計(jì)。加工精度高。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用扳手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。同時(shí)操作之前，操作者應(yīng)該接受機(jī)床操作安全培訓(xùn)，每類機(jī)床應(yīng)有安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)操作安全培訓(xùn)，持有培訓(xùn)合格上崗證后才能上機(jī)床工作。44）刀具偏置（Tool Offset）在一個(gè)加工程序的全部或指定部分，施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對(duì)位移．）刀具長(zhǎng)度偏置（Tool Length Offset）在刀具長(zhǎng)度方向卜的偏晉46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。五、結(jié)論數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護(hù)好”數(shù)控機(jī)床已成為亟待解決的重要問題。另外操作者對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工程序要非常熟悉；什么樣的工序和操作，機(jī)床就應(yīng)該有什么樣的動(dòng)作，都要非常熟悉。以下幾點(diǎn)心得或許對(duì)數(shù)控機(jī)床初學(xué)者預(yù)防碰撞有所幫助。④ 鍵入程序段⑤ 鍵入程序段號(hào)、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是其主要組成部分,也具有可重復(fù)性。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。我希望自己在以后的工作中鍛煉自己，檢驗(yàn)自己的掌握程度。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。耐熱性：數(shù)控刀具材料應(yīng)在高溫下保持較高的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性，并有良好的抗擴(kuò)散、抗氧化能力。大后角用于：切削軟材料；切削易加工硬化的材料。數(shù)控加工工藝方案的制定。按所用刀具劃分工序：為了減少換刀次數(shù)，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用同一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再換另一把刀加工其他部位。這種器件完全能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境，由于它具備了計(jì)算機(jī)控制和繼電器控制系統(tǒng)兩方面的優(yōu)點(diǎn)，故目前已作為一種標(biāo)準(zhǔn)化通用設(shè)備普通應(yīng)用于工業(yè)控制。最后，我要向在百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯的各位師長(zhǎng)表示感謝！/ 10第四篇：數(shù)控技術(shù)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)（機(jī)床）的基本組成：輸入輸出裝置，數(shù)控裝置，伺服驅(qū)動(dòng)（+反饋裝置，輔助裝置及機(jī)床本體）數(shù)控機(jī)床分類：按加工工藝方法分：普通數(shù)控機(jī)床，加工中心。交流逆變：交流伺服，交流主軸，變頻器的共性關(guān)鍵技術(shù)。（由勵(lì)磁繞組數(shù)和工作方式?jīng)Q定）第五篇：數(shù)控技術(shù)自1954年美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室研制出第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床。10．任意選擇刀具法的編碼方式有刀具編碼方式、刀套編碼方式 和記憶式方式。1．從零件圖紙到編制零件加工程序和制作控制介質(zhì)的全