【正文】 畢后，再加工零件的其他表面。在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定。重切削時(shí)，切削開(kāi)始點(diǎn)的刀尖上要承受很大的沖擊力，為防止刀尖受此力而發(fā)生脆性損傷，故需有刃傾角。后角的作用：小后角用于：切削硬材料；需切削刃強(qiáng)度高時(shí)。一般外圓車(chē)削常用80176。滿(mǎn)足高切削力、沖擊和振動(dòng)的條件。刀具工業(yè)由脫離使用、脫離用戶(hù)的低級(jí)階段向面向用戶(hù)、面向使用的高級(jí)階段的飛躍，成為用戶(hù)可利用的專(zhuān)業(yè)化的社會(huì)資源和合作伙伴。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（）。機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù)合、車(chē)鏜鉆齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。/ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。關(guān)鍵字：數(shù)控技術(shù) 機(jī)床 刀具 加工工藝/ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文第一章、數(shù)控概述數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。也可以對(duì)機(jī)床電器做最基本的電路分析和機(jī)床的故障排查等，一個(gè)高職大學(xué)生應(yīng)具備的專(zhuān)業(yè)技能素質(zhì)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了機(jī)械制造、機(jī)械制圖、電子電工、機(jī)械CAD、數(shù)控原理與結(jié)構(gòu)，數(shù)控編程等專(zhuān)業(yè)課程。高檔數(shù)控機(jī)床。閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。（6）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線(xiàn)或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類(lèi)的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動(dòng)和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)誤差是機(jī)床本身固有的誤差,具有可重復(fù)性。這種誤差又稱(chēng)為“讓刀”,它造成加工零件的形狀畸變,尤其當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)長(zhǎng)刀具時(shí),這一誤差更為嚴(yán)重。1）啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作 ① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON ② 程序鎖定按鈕OFF 2）編輯操作① 選擇MDI方式或EDIT方式 ② 按（PRGRM）健③ 輸入程序名 鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按（INSRT）鍵。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問(wèn)題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免。那么初學(xué)者可以在工作站上先進(jìn)行軟件編輯和機(jī)床切削的仿真學(xué)習(xí)。操作者必須達(dá)到熟能生巧的境界，那么才能在任何情況下都能做到收放自如；才會(huì)在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時(shí)的處理問(wèn)題，操作者才會(huì)形成條件反射，果斷采取制動(dòng)手段。{1}首先，操作者需對(duì)操作的數(shù)控機(jī)床有一個(gè)全面的了解。按機(jī)床操作規(guī)程正確操作機(jī)床；按工藝和程序要求加工零件；加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀、找正等非加工時(shí)間；正確維護(hù)保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體四個(gè)部分組成，如圖所示。43）零點(diǎn)偏置（Zero Offset）數(shù)控系統(tǒng)的一種特征．它容許數(shù)控測(cè)量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對(duì)于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng)，但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。2）軸（Axis）機(jī)床的部件可以沿著其作直線(xiàn)移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問(wèn)題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。只要操作者細(xì)心掌握一定防碰撞方法，碰撞完全可以預(yù)防避免。目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖1。工作環(huán)境好。而加工過(guò)程是由計(jì)算機(jī)控制，所以零件的互換性強(qiáng)，加工的速度快。本論文主要介紹數(shù)控機(jī)床的定義，數(shù)控機(jī)床初學(xué)者的要求，機(jī)床加工前的準(zhǔn)備工作，數(shù)控機(jī)床的程序指令，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀操作方法，數(shù)控機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu)，加工特點(diǎn)，機(jī)床加工幾何精度要求，數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)技術(shù)，機(jī)床維修和生產(chǎn)安全要求。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備已成為關(guān)系國(guó)家戰(zhàn)略和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其水平高低是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床及生產(chǎn)過(guò)程數(shù)控化，已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面。數(shù)控加工系統(tǒng)就像計(jì)算機(jī)一樣，可以通過(guò)調(diào)整部分參數(shù)達(dá)到修改或改變其運(yùn)作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴(kuò)展。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。所以對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，碰撞絕對(duì)要杜絕。為了避免碰撞，操作者操作機(jī)床時(shí)，要充分五官功能，觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音異常響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。、數(shù)控技術(shù)常用術(shù)語(yǔ)大全所選用的數(shù)控術(shù)語(yǔ)主要參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2806和中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8129—1987 以及近年新出現(xiàn)的一些數(shù)控詞匯1）計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（Computerized Numerical Control, CNC）用計(jì)算機(jī)控制加工功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過(guò)的軌跡。54）伺服機(jī)構(gòu)（ServoMwchanisnt）這是一種伺服系統(tǒng)，）誤差（Error）計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差 56）分辨率（Resolution）兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔．、數(shù)控機(jī)床工作原理和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介按照零件加工的技術(shù)要求和工藝要求，編寫(xiě)零件的加工程序，然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，通過(guò)數(shù)控裝置控制機(jī)床的主軸運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、更換刀具，以及工件的夾緊與松開(kāi)，冷卻、潤(rùn)滑泵的開(kāi)與關(guān)，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。、數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床已越來(lái)越多的應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控機(jī)床主要有以下幾特點(diǎn)：數(shù)控加床加工與操作方法，操作者必須正確的掌握數(shù)控機(jī)床操作原則。本文特別針對(duì)這些剛接觸數(shù)控機(jī)床的操作人員，介紹了一些數(shù)控機(jī)床的操作技巧的理論知識(shí)，希望對(duì)剛剛從事的數(shù)控機(jī)床的操作者來(lái)說(shuō)有一些借鑒的意義。{2}其次，要熟練掌握控制數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)或者自動(dòng)操作，熟練掌握控制機(jī)床的各數(shù)控軸的移動(dòng)?，F(xiàn)在大多數(shù)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床都配有編程或仿真的PC工作站。所以對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，碰撞絕對(duì)要杜絕。為了避免碰撞，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分五官的功能，觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和異常響動(dòng)，有無(wú)震動(dòng)，有無(wú)焦味。、數(shù)控車(chē)床是怎樣操作的將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：先通過(guò)機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運(yùn)行加工程序。包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。上面的誤差可按照誤差的特點(diǎn)和性質(zhì),歸為兩大類(lèi):即系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。（4）能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。按運(yùn)動(dòng)方式，數(shù)控機(jī)床可分類(lèi)如下：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。這類(lèi)數(shù)控機(jī)床功能較全，價(jià)格適中，應(yīng)用較廣。但和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一段距離，我在大學(xué)四年的系統(tǒng)我已經(jīng)基本掌握了數(shù)控專(zhuān)業(yè)技能，能過(guò)自己獨(dú)立操作，工藝分析和工藝編程。主要內(nèi)容有關(guān)于數(shù)控機(jī)床的概述、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及組成和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)及其選擇、加工工藝分析過(guò)程及內(nèi)容、工序及工步的劃分以及數(shù)控機(jī)床的發(fā)展等。數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。主要表現(xiàn)在以下方面。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工。切削技術(shù)由傳統(tǒng)的切削工藝向創(chuàng)新制造工藝的飛躍，大大提高了切削加工的效率。強(qiáng)度和韌性：一種好的刀具材料，應(yīng)根據(jù)它的使用要求，兼顧硬度和耐磨性?xún)煞矫娴男阅?，有所?cè)重。負(fù)型（前角）刀片，對(duì)于外圓加工，金屬切除率高和加工條件較差時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇負(fù)型刀片。大正前角用于：切削軟質(zhì)材料易切削材料被加工材料及機(jī)床剛性差時(shí)。刃傾角是前刀面傾斜的角度。對(duì)零件圖樣進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析。首件試切加工與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理。此時(shí)可用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復(fù)，可減少由變形引起的對(duì)孔的精度的影響。在20世紀(jì)的60年代出現(xiàn)丁一種能夠根據(jù)需要方便地改變控制程序，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的自動(dòng)化裝置—順序控制器。結(jié)論通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)大學(xué)書(shū)本上所學(xué)的數(shù)控知識(shí)有了一次全面的綜合了解，例如：數(shù)控技術(shù)概術(shù)、刀具的選擇及工藝分析等，這些對(duì)今后工作都有很大的幫助。還要感謝我的朋友及同學(xué)，在最后的畢業(yè)論文時(shí)從百忙只中抽出的時(shí)間給予我的的幫助，滴水之恩沒(méi)齒難忘；他們的幫助更是一種精神上的支持，讓我今后的生活和工作中更加充滿(mǎn)自信，在未來(lái)的日子里，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作，不辜所有人對(duì)我的殷殷期望！還有許多人，也許他們只是我生命中匆匆的過(guò)客，但他們對(duì)我的支持和幫助依然在我記憶中留下了深刻的印象。提高數(shù)控機(jī)床性能的措施1合理選擇數(shù)控機(jī)床的總體布局2提高結(jié)構(gòu)件的剛度3提高機(jī)床抗振性4改善機(jī)床的熱變形5保證運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性。數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)與特點(diǎn)：1滑動(dòng)導(dǎo)軌：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，剛度高，抗震性好2滾動(dòng)導(dǎo)軌：靈敏度高，定位精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)3靜壓導(dǎo)軌：無(wú)摩損，精度保持性好，承載大，剛度好，抗震性好?？刂齐娖鳎褐虚g繼電器，時(shí)間繼電器（空氣阻尼式，晶體管式）。直流伺服電動(dòng)機(jī)的基本類(lèi)型：普通電樞，盤(pán)形電樞，空心杯電樞，無(wú)槽電樞，直流伺服齒輪減速電動(dòng)機(jī)，直流力矩電動(dòng)機(jī)。裝置由光源、透鏡、標(biāo)尺光柵、指示光柵、光電轉(zhuǎn)換元件（讀數(shù)頭）和測(cè)量電路組成刀具半徑補(bǔ)償分為：刀具半徑左補(bǔ)償和刀具半徑右補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償目的（使數(shù)控編程按工件輪廓進(jìn)行，自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡，即使刀具磨損、重磨、換刀時(shí)也能繼續(xù)加工，這樣即簡(jiǎn)單又能保證加工精度）應(yīng)用（當(dāng)?shù)毒吣p、重磨、換新刀而引起刀具直徑改變后，不必修改程序，只需在刀具參數(shù)設(shè)置中輸入變化后的刀具直徑；同一程序、同一尺寸的刀具，利用半徑補(bǔ)償，在刀具補(bǔ)償參數(shù)中設(shè)置不同的值，可進(jìn)行粗精加工）B功能刀具半徑補(bǔ)償為基本的刀具半徑補(bǔ)償，它根據(jù)程序段中零件輪廓尺寸和刀具半徑計(jì)算出刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡。7．?dāng)?shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服系統(tǒng)由數(shù)控系統(tǒng)（CNC）、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（驅(qū)動(dòng)器）及執(zhí)行元件（伺服電機(jī)）組成。8．直流電機(jī)的調(diào)速有三種方法：改變電樞電壓、改變磁通量和改變電樞電路的電阻。9．脈寬調(diào)制器的作用是將電流調(diào)節(jié)器的控制電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成脈沖寬度可調(diào)的脈沖電壓。9．滾珠絲杠螺母副的滾珠循環(huán)方式常用的有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。11．采用逐點(diǎn)比較法對(duì)第一象限直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算時(shí)，若偏差函數(shù)大于零，則刀具位于(直線(xiàn)上方)12．單微處理器CNC結(jié)構(gòu)中，微處理器CPU通過(guò)(總線(xiàn)）與存儲(chǔ)器、輸入/輸出控制等各種接口相連。如果各種參數(shù)匹配不當(dāng)會(huì)引起系統(tǒng)振蕩，造成系統(tǒng)不穩(wěn)定，影響定位精度，而且系統(tǒng)復(fù)雜，成本高，故適用于精度要求很高的數(shù)控機(jī)床）數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1支撐件的高度鋼化2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)約化3傳動(dòng)元件精密化4輔助操作自動(dòng)化機(jī)床通電步驟：1合上車(chē)床主電源開(kāi)關(guān)2檢查主電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇是否啟動(dòng)，車(chē)床照明燈是否亮，潤(rùn)滑泵和液壓泵是否啟動(dòng)3按下數(shù)控機(jī)床操作面板上的通電按鍵，系統(tǒng)啟動(dòng)4通電數(shù)秒后顯示屏是否顯示，如果有報(bào)警，就會(huì)提示報(bào)警信息5檢查安裝在車(chē)床上的總壓力表，表頭顯示4MPa，說(shuō)明正常數(shù)控車(chē)床的一般操作步驟有：1編制程序2開(kāi)機(jī)床3返回參考點(diǎn)4輸入加工程序5程序的編輯6試運(yùn)行程序7找正、對(duì)刀8進(jìn)行連續(xù)加工9操作顯示10程序的輸出11關(guān)機(jī) 數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本要求：1保持使用環(huán)境良好2保證部件的潤(rùn)滑良好3保證機(jī)械精度要求4保證機(jī)床安全可靠非圓曲線(xiàn)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算：用直線(xiàn)逼近非圓曲線(xiàn)時(shí)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算（弦線(xiàn)逼近法、割線(xiàn)逼近法和切線(xiàn)逼近法），用圓弧段逼近非圓曲線(xiàn)時(shí)節(jié)點(diǎn)的計(jì)算（曲率圓法、三點(diǎn)園法、相切園法和雙圓弧法）