【正文】 機(jī)床數(shù)控技術(shù)：變成技術(shù)、程序載體、人機(jī)交互裝置，數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床本體所謂脈寬調(diào)制，就是使功率晶體管工作于開關(guān)狀態(tài)，開關(guān)頻率保持恒定，用改變開關(guān)導(dǎo)通時(shí)間的方法來(lái)調(diào)整晶體管的輸出，是電動(dòng)機(jī)兩端得到寬度隨時(shí)間變化的電壓脈沖 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)廣泛采用直流伺服或交流伺服主軸電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件，構(gòu)成無(wú)級(jí)變速的傳動(dòng)方式數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)方式有四種：1二級(jí)齒輪變速的主傳動(dòng)方式2定比傳動(dòng)帶的主傳動(dòng)方式3主軸電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)方式4電主軸滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊方式：1在兩個(gè)螺母之間插入調(diào)整墊片2改變螺母中間半個(gè)螺紋槽的節(jié)距進(jìn)行預(yù)緊3在螺母中間裝一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)當(dāng)使用直線電動(dòng)機(jī)作為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，進(jìn)給系統(tǒng)為直接驅(qū)動(dòng)目前大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都采用任意換刀方式，分為導(dǎo)套編碼、刀具編碼和記憶式三種 數(shù)控機(jī)床的精度檢驗(yàn)分為幾何精度檢驗(yàn)、定位精度檢驗(yàn)和切削精度檢驗(yàn)柔性制造單元式在制造單元的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，具有一定的柔性。5．用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA，其起點(diǎn)坐標(biāo)為O（0，0），終點(diǎn)坐標(biāo)A（9，8），若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值，則JE＝（17）。3．?dāng)?shù)控機(jī)床按加工功能不同可分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。3．閉環(huán)或半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床的加工精度主要由檢測(cè)系統(tǒng)的精度決定。2．調(diào)速范圍是指數(shù)控機(jī)床要求電動(dòng)機(jī)能提供的最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比。其角位移量與電脈沖數(shù)成正比，其轉(zhuǎn)速與電脈沖信號(hào)輸入的頻率成正比2．?dāng)?shù)控機(jī)床輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)字代碼變成相應(yīng)的控制指令，傳送并存入數(shù)控裝置內(nèi)。半閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制數(shù)控機(jī)床是用安裝在進(jìn)給絲杠軸端或電動(dòng)機(jī)軸端的角位移測(cè)量元件檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)或絲杠的角位移插補(bǔ)就是通過插補(bǔ)計(jì)算程序，根據(jù)程序規(guī)定的進(jìn)給速度要求，完成在輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值計(jì)算，也即數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化工作。步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行特性及影響因素：矩角特性：反映步進(jìn)電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)角的關(guān)系。三相異步電動(dòng)機(jī)的固有特性：異步電動(dòng)機(jī)在額定電壓和額定功率下，按規(guī)定的接線方式接線，定轉(zhuǎn)子電路外接電阻和電抗為零時(shí)的轉(zhuǎn)速和電磁轉(zhuǎn)矩的關(guān)系。主軸的聯(lián)接形式：1用輔助機(jī)械變速機(jī)聯(lián)接2定傳動(dòng)比的聯(lián)接3采用電主軸。按加工軌跡分：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床，直線，輪廓。是的，隨著論文的終結(jié)，意味著我生命中最純美的學(xué)生時(shí)代即將結(jié)束，盡管百般不舍，這一天終究會(huì)在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來(lái)臨。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造一體化是機(jī)械制造一體化的高級(jí)階段，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的全部自動(dòng)化。四、數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展機(jī)械設(shè)備最早的控制裝置是手動(dòng)控制器。主要從加工精度和效率兩方面考慮。一般工序劃分有以下幾種方式：按零件裝卡定位方式劃分工序：由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各加工表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式則各有差異。選擇數(shù)控機(jī)床的類型。第三章、數(shù)控加工工藝分析數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工工藝過程中。小主偏角用于：工件硬度高，切削溫度大時(shí)；大直徑零件的粗加工；機(jī)床剛性高時(shí)。、35176。線膨脹系數(shù)小，則可減少刀具的熱變形。與現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展緊密相連，是應(yīng)用材料科學(xué)、制造科學(xué)、信息科學(xué)等領(lǐng)域的高科技成果的結(jié)晶。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。930第三篇：數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文畢 業(yè) 論 文（實(shí)踐報(bào)告）題目：數(shù)控車床的刀具與加工工藝試點(diǎn)學(xué)校 姓 名 學(xué) 號(hào) 專 業(yè) 指導(dǎo)教師十堰電大鄖縣分校 王 愛 波 1042001407181 數(shù)控技術(shù)（?？疲┒?耀 東十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文目錄摘要........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................3第二章、數(shù)控刀具的選用..................................................................................................................................................................................................................................5第三章、數(shù)控加工工藝分析.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................7結(jié)論..............................................................................................................................................9后記.........................................................................................................................................../ 10十堰廣播電視大學(xué)畢業(yè)論文摘要數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它是綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、電氣傳動(dòng)、自動(dòng)檢測(cè)、精密機(jī)械制造和管理信息等技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的高新科技。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。技功能水平分類，數(shù)控系統(tǒng)可分類如下。輪廓控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿足加工的要求。按工藝用途，數(shù)控機(jī)床可分類如下。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。隨機(jī)誤差具有隨機(jī)性,必須采用“在線檢測(cè)——閉環(huán)補(bǔ)償”的方法來(lái)消除隨機(jī)誤差對(duì)機(jī)床加工精度的影響,該方法對(duì)測(cè)量?jī)x器、測(cè)量環(huán)境要求嚴(yán)格,難于推廣。 檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試誤差包括以下幾個(gè)方面:(1)由于測(cè)量傳感器的制造誤差及其在機(jī)床上的安裝誤差引起的測(cè)量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差。對(duì)此，我們可不用修改程序，而通過修改刀位偏置值來(lái)解決，這樣 方便地解決了切削加工中產(chǎn)生的加工誤差?？傊?，掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，并不能一蹴而就。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應(yīng)絕對(duì)避免。常聽別人說(shuō)，不碰機(jī)床，就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作，這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識(shí)。另外，每個(gè)初學(xué)操作者在操作機(jī)床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機(jī)床發(fā)生撞刀、發(fā)生撞機(jī)。了解你所操作機(jī)床是什么樣的操作系統(tǒng)；簡(jiǎn)單了解數(shù)控系統(tǒng)的控制原理和工作方法；系統(tǒng)使用什么樣工作語(yǔ)言，機(jī)床加工使用的軟件及其使用的語(yǔ)言。只有科學(xué)的管理，充分了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡，才能真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟(jì)效益。3）伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)由伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成，通常所說(shuō)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控裝置與伺服系統(tǒng)的集成，因此說(shuō)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)。49）固定循環(huán)（Fixed Cycle , Canned Cycle）預(yù)先設(shè)定的一些操作命令，根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，主軸工作，從而完成固定的加工動(dòng)作。5）工件坐標(biāo)系（Workpiece Coordinate System）固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系?？傊?，掌握數(shù)控機(jī)床操作技巧一個(gè)循序漸進(jìn)過程，并不能一蹴而就。機(jī)床碰撞大多發(fā)生機(jī)床快速移動(dòng)過程，這時(shí)候發(fā)生碰撞危害也最大，應(yīng)絕對(duì)避免。常聽別人說(shuō)，不碰機(jī)床，就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作，這一種非常錯(cuò)誤有害認(rèn)識(shí)。由于我國(guó)處于數(shù)控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段，大量的數(shù)控機(jī)床和先進(jìn)的加工手段的快速引進(jìn)，卻沒有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與，因此造成該行業(yè)嚴(yán)重缺乏人才。勞動(dòng)強(qiáng)度低。這是一種現(xiàn)代化的加工手段。第一篇：數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文華中科技大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目學(xué)院學(xué)院專業(yè)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)年級(jí)級(jí)指導(dǎo)教師畢業(yè)教務(wù)處制表 畢業(yè)二〇一三年 六月二十日數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文一、論文說(shuō)明本團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期從事畢業(yè)論文寫作與論文發(fā)表服務(wù)，擅長(zhǎng)案例分析、編程仿真、圖表繪制、理論分析等，?？票究普撐?00起，具體信息聯(lián)系。同時(shí)數(shù)控加工技術(shù)也成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)展的標(biāo)志。由于采用了自動(dòng)控制方式，也就是說(shuō)加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成，不像傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣，操作者在數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，只需要監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。(二)數(shù)控機(jī)床的缺點(diǎn)數(shù)控加床加工與操作方法加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床精度很大損害，對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣。所以操作者要特別要注意機(jī)床執(zhí)行程序初始階段機(jī)床更換刀具或砂輪時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具或砂輪直徑長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。它建立掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)機(jī)械加工知識(shí)基礎(chǔ)編程知識(shí)之上。6）工件坐標(biāo)原點(diǎn)（Wrokpiexe Coordinate Origin）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。例如，鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。數(shù)控裝置發(fā)出的速度和位移指令控制執(zhí)行部件按進(jìn)給速度和進(jìn)給方向位移。、數(shù)控機(jī)床的操作方法[1]數(shù)控機(jī)床操作者的要求；就當(dāng)前國(guó)內(nèi)許多剛剛從事數(shù)控機(jī)床操作人員的分類來(lái)說(shuō)，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動(dòng)機(jī)床或者半自動(dòng)機(jī)床操作的技術(shù)工人，他們對(duì)機(jī)械加工非常熟悉，但對(duì)于數(shù)控機(jī)床的編程是比較陌生的；也有剛從機(jī)械?？茖W(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，他們對(duì)機(jī)械加工知識(shí)，數(shù)控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實(shí)際的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)；也有很多操作者是從來(lái)沒有接觸過機(jī)械加工和編程的，那他們要學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床操作，困難是非常巨大的。如果操作者對(duì)該語(yǔ)言不了解或者對(duì)該語(yǔ)言的專業(yè)詞匯不了解，那么就需要專業(yè)的培訓(xùn)，在培訓(xùn)時(shí)需要認(rèn)真地做好筆記，機(jī)床軟件中的每個(gè)詞匯代表什么中文意思，必須死記硬背進(jìn)行掌握，那么才能為以后在工作中正確使用機(jī)床。那么只有操作者在熟練掌握了數(shù)控機(jī)床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎(chǔ)之上學(xué)習(xí)掌握更高的數(shù)控機(jī)床操作技巧。機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床的精度是很大