【正文】 致謝 江蘇大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 24 本 次 設(shè)計 過程中， 在選題及研究過程 上 得到 了周建忠 老師的悉心指導(dǎo)。 ABS 所需的注射壓力 P0如表 51 所示。 6）要結(jié)合塑件的特性和塑件的結(jié)果，合理考慮冷卻水道的排列形式。 圖 43導(dǎo)柱與導(dǎo)套 1）導(dǎo)柱應(yīng)合理地均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度 ； 2）導(dǎo)柱的長度應(yīng)比型芯（凸模）端面的高度高出 6～ 8mm； 3）導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有 足夠的耐磨度和強(qiáng)度，常采用 20低碳鋼經(jīng)滲碳 ～，淬火 48～ 55HRC，也可采用 T8A 碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理 ； 4）導(dǎo)柱端部應(yīng)做成錐形或半球形，導(dǎo)套的前端也應(yīng)倒角 ； 5）導(dǎo)柱設(shè)在動模一側(cè)可以保護(hù)型芯不受損傷，而設(shè)在定模一側(cè)則便于順利脫模取出塑件 ； 6）一般導(dǎo)柱滑動部分的配合形式按 H8/f8,導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定部分配合按H7/k6，導(dǎo)套外徑的配合按 H7/k6； 7）除了動模、定模之間設(shè)導(dǎo)柱、導(dǎo)套外，一般還在動模座板與推板之間設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套 ； 8）導(dǎo)柱的直徑 應(yīng)根據(jù)模具大小而決定，可參考標(biāo)準(zhǔn)模架數(shù)據(jù)選取 [16]。分流道尺寸應(yīng)在 ～ 之間選取。內(nèi)壁粗糙度為 Ra= m (2).主流道大端呈圓角，半徑 r=1～ 3mm 。選用 45 鋼，淬火至 55HRC。 影響制品工作尺寸的因素很復(fù)雜， 成型零件的制造公差成型零件的精度越低，生產(chǎn)的制品尺寸或形狀精試也越低。C。 塑件分析 制件 零件圖 如圖 31所示 ： 圖 31 盒體、盒蓋零件圖 經(jīng)測量產(chǎn)品壁厚為 2mm，本塑件最長邊為 150mm，最短邊為 40mm。熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、 ABS、尼龍等；熱固性塑料有有機(jī)硅塑料、氨基塑料、環(huán)氧塑料等。注塑模分定模和動模兩大部分。 選題的依據(jù)和意義 畢業(yè)設(shè)計作為大學(xué)生活的最后一環(huán)，設(shè)計水平既代表著我的大學(xué)學(xué)習(xí)質(zhì)量，又表現(xiàn)出我在模具設(shè)計與制造專業(yè)的潛力，它是大學(xué)知識的綜合運(yùn)用，是大學(xué)實踐的真實檢驗。 精密 加工設(shè)備模具加工設(shè)備的比重還比較低，CAD/ CAE/ CAM 普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)不夠廣泛 運(yùn)用 等特點(diǎn)。 注塑成型是塑料工業(yè)中最普遍采用的方法。江蘇大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 J I A N G S U U N I V E R S I T Y 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 塑料濕潤水盒結(jié)構(gòu)及其成型 模具設(shè)計 The structure of plastic wet water box and its molding tool design 學(xué)院名稱： 機(jī)械工程 專業(yè)班級： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化（模具） 學(xué)生姓名： 齊聰聰 指導(dǎo)教師姓名： 周建忠 指導(dǎo)教師職稱： 教授 20xx 年 6 月 江蘇大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 2 目錄 引言 ...............................................................6 第一章 緒論 ....................................................7 塑料注射模具的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 .................................8 選題的依據(jù)和意義 ..........................................8 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容概述 .............................................8 第二章 總體方案設(shè)計及 論證 ...............................9 模具結(jié)構(gòu)形式 的選擇 .........................................9 方案比較 ................................................9 經(jīng)濟(jì)可行性分析 .............................................9 環(huán)境、法律、安全、健康、倫理等制約因素對方案影響 ...............10 產(chǎn)品原料選用 ..................................................10 方案比較 .................................................10 經(jīng)濟(jì)可行性分析 .............................................10 環(huán)境、法律、安全、健康、倫理等制約因素對方案影響 ...............10 注塑機(jī)型號的選擇 ..............................................10 經(jīng)濟(jì)可行性分析 .............................................10 環(huán)境、法律 、安全、健康、倫理等制約因素對方案影響 ...........11 第三章 塑料濕潤水盒制件分析 .................................11 塑料水盒 的模具設(shè)計流程 ......................................11 塑件分析 ..................................................11 產(chǎn)品原料工藝性能及工藝參數(shù) .................................11 脫模斜度的確定 .............................................12 圓角的確定 .................................................12 塑料水盒 的三維圖 ..............................................12 第四章 塑料濕潤水盒注塑模設(shè)計 制件成型位置及分型面選擇 ......................................12 模具主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ......................................12 凹模尺寸計算 ............................................13 型芯尺寸計算 ............................................14 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ..................................................16 主流道 .....................................................16 分流道 .....................................................17 澆口 .......................................................17 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 .................................................17 江蘇大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 3 導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)設(shè)計 ..................................................18 模架的確定 ....................................................19 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ................................................20 冷卻裝置的基本結(jié)構(gòu)形式 .....................................20 冷卻裝置設(shè)計分 析 ...........................................20 冷卻裝置的理論計算 .........................................20 第五章 注射機(jī)的 校核 ..........................................22 注射壓力的校核 ..............................................22 鎖模力的校核 ................................................22 安裝部分相關(guān)尺寸的校核 ...................................22 模具外形尺寸校核 ............................................23 模具厚度校核 ................................................23 模具安裝尺寸校核 ..........................................23 開模行程校核 ...............................................23 結(jié)論 .............................................................24 致謝 .............................................................25 參考文獻(xiàn) .........................................................26 江蘇大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計說明書 4 塑料濕潤水盒結(jié)構(gòu)及其成型模具設(shè)計 專業(yè)班級：模具 1101 學(xué)生姓名：齊聰聰 指導(dǎo)教師：周建忠 職稱：教授 摘要 : 塑料無處不在 ,當(dāng)今世界塑料 模 具有很大的發(fā)展，特別是在注塑模具 上 。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，注塑成型加工產(chǎn)量高，適用于多種原料，能夠成批、連續(xù)到生產(chǎn)，并且具有固定的尺寸，可以實現(xiàn)自動化、高速化，因此具有極高的經(jīng)濟(jì)效益。大型，精密，復(fù)雜，長壽命死從技術(shù)上講尤其 存在 顯著的差距，這些類型的模具產(chǎn)能已不能滿足國內(nèi)需求，因此需要大量從國外進(jìn)口。 此次畢業(yè)設(shè)計的題目 是根據(jù) 對生活中常見的電熱油 汀的 的 調(diào)研 內(nèi)容定的，在原模件的基礎(chǔ)上給 合 創(chuàng)新，設(shè)計 電熱油汀 的 加濕盒塑料 模 具 。定模不動，動模安裝在注塑機(jī)的移動模板上。