【正文】 跟以前所學(xué)的知識(shí)不同，現(xiàn)在是我們將過(guò)去的書本知識(shí)轉(zhuǎn)化為自己所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程使我對(duì)大學(xué)期間所 學(xué)知識(shí)有了更加系統(tǒng)而又深入的理解。通過(guò)上網(wǎng)查閱，可以知道模具在國(guó)內(nèi)外的最新發(fā)展；解決某個(gè)問(wèn)題的多種思路和最優(yōu)方案等。注塑件的缺陷種 類有很多 ,上面僅列舉了最常見(jiàn)的幾種 ,并討論了處理方法。其主要成因是塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良和應(yīng)力變形所致。應(yīng)設(shè)法改善模具澆注系統(tǒng)的滯流缺陷 ,如合理設(shè)置澆道位置 ,擴(kuò)大澆口尺寸、流道和注料口尺寸 ,必要時(shí)可采用多點(diǎn)進(jìn)料的方法。需適當(dāng)提高料筒溫度和延長(zhǎng)成型周期 ,并使其溫度均勻。低溫熔料的分流匯合性能較差 ,容易形成熔接痕。必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合 ,是否有縫隙或損傷。 由上述計(jì)算可知，因?yàn)槟＞呙糠昼娝璧睦鋮s水體積很小，故可不設(shè)冷卻系統(tǒng)，依靠空冷的方式冷卻模具即可。 (3) 固定形式及配合精度 導(dǎo)套用環(huán)形槽代替缺口，固定在定模板上。 1000F2 型注射機(jī)的最大開(kāi)模行程 S=1150mm滿足要求 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 13 ` S≥H1 + H2+ H3 + H4 + H5 + (5～ 10)mm 由經(jīng)驗(yàn)證明： 1000F2 型注射機(jī)能滿足使用要求，故可 采用 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)定模或上下模合模時(shí)，正確定位和導(dǎo)向的零件。 滑塊的結(jié)構(gòu)可分整體式和組合式。由于半球形車制時(shí)比較困難，所以我們?cè)O(shè)計(jì)成錐臺(tái)形 。 收縮率的波動(dòng)引起塑件尺寸誤差隨塑件的尺寸增大而增大。 其形狀結(jié)構(gòu)如 圖 （ 21） 所示： 圖 21 根據(jù)以上所選擇注射機(jī)的有關(guān)參數(shù)取主流道球面半徑 R=20mm，主流道的小端直徑d=5mm 為了方便將凝料從主流道中取處，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其斜度為 130，經(jīng)計(jì)算可得主流道大端面 直徑 D=9mm，為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑 r=6mm的圓弧過(guò)渡。 由于結(jié)晶， PP 的收縮率相當(dāng)高，一般為 ~%。具體根據(jù)各零件的要求和工藝要選擇使用。 關(guān)鍵詞 ： 塑料電器盒外殼 ；注射模設(shè)計(jì)；硬聚氯乙烯； 側(cè)向抽芯 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 3 Abstract Paper describes the design of plastic electrical box system shell mold design process, plastic electrical box cover according to the shape of the mold and production requirements, the preparation of plastic electrical box cover mold design process, the initial development of the overall mold design. Firstly, plastic electrical box housing the mold of a detailed analysis of the process, and then injection mold design, mold and then associated the entire check, the last plastic electrical box enclosure to plete the mold design and mold assembly diagram drawn and nonstandard parts of the part drawing. The pact design to meet the mass production products, high precision, plex shape requirements, the design reference to the former injection mold design experience, bined with parts performance, simplify design agencies, and the use of AutoCAD software, such as drawing, reduced production cycle and to obtain good economic performance. Key words： Plastic electrical box cover。且水平有限，時(shí)間倉(cāng)促。PP 是目前世界上應(yīng)用最廣泛的材料，它的來(lái)源廣，成本低，符合塑料成型的經(jīng)濟(jì)性。 型腔的布局 為了節(jié)省材料，節(jié)省成本，同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，型腔的采用一模 2 腔，且產(chǎn)品為配對(duì)的產(chǎn)品。成型零件工作時(shí)，直接與塑料接觸，承受塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時(shí)與塑料間還發(fā)生摩擦。本塑件采用機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ,它是利用注射機(jī)開(kāi)模力作為動(dòng)力，通過(guò)有關(guān)傳動(dòng)零件使力作用于側(cè)向成型零件而將模具側(cè)向分型或把側(cè)向型芯從塑料制件中抽出，合模時(shí)又靠它 使側(cè)向成型零件復(fù)位。 ? 的大小對(duì)斜導(dǎo)柱的有效工作長(zhǎng)度、抽芯距和受力狀況等起著決定性的影響。否則，滑塊開(kāi)始復(fù)位時(shí)容易偏斜，甚至損壞模具。導(dǎo)柱固定部分表面粗糙度 Ra 為 ,導(dǎo)向部分表面粗糙度 Ra 為 ~。cosαsinα) =4220xx（ cos40＇ sin40＇） =108KN。 在繪制塑件圖、裝配圖和零件圖時(shí)，由于自己的水平有限，仍有許多不合理的地方需要改進(jìn)，需進(jìn)一步提高圖紙質(zhì)量 注射件成型的缺陷分析 模具 設(shè)計(jì)制造完后，要進(jìn)行試模。必須做到①延緩注射速度 。從而提高其熔結(jié)效果。薄壁部分的熔體冷卻迅速 ,粘度提高 ,引起翹曲。流動(dòng)末端排氣不暢有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)缺料。 ④ 注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。 在設(shè)計(jì)中，通過(guò)查閱網(wǎng)絡(luò)資料，向在外面工作和實(shí)習(xí)的同學(xué)和老師請(qǐng)教， 最大可能地了解實(shí)際生產(chǎn)中注塑模具的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造情況。 2. 各門基礎(chǔ)課知識(shí)掌握的不夠牢固，運(yùn)用起來(lái)不夠熟練。鄭文偉主編 《 機(jī)械設(shè)計(jì)原理 》 高等教育出版社 1997 [10] 卞洪元 ； 丁金水主編 《 金屬工藝 學(xué) 》 北京理工大學(xué)出版社 20xx [11] 陳山弟主編《 公差與檢測(cè) 》 機(jī)械工業(yè)出版社 20xx [12] 于興芝 主編 《 機(jī)械零件課程設(shè)計(jì) 》 機(jī)械工業(yè)出版社 20xx 。這樣不但可以提高設(shè)計(jì)效率，更重要的是可以學(xué)會(huì)別人的設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)所要關(guān)注的問(wèn)題等。采用三維造 型軟件 Pro/E 設(shè)計(jì)出塑件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，用 AutoCAD 繪出二維圖，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用結(jié)構(gòu)分析軟件 MSCPatran 分析按鈕受力后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度及應(yīng)力等，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷修正，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、理論力學(xué)等課程的知識(shí)在這個(gè)階段都有所體現(xiàn)，對(duì)以前所學(xué)課程也是一個(gè)綜合應(yīng)用的過(guò) ，提高了我們對(duì)這些軟件的應(yīng)用能力。這是一種最簡(jiǎn)便的方法。這些措施可以降低熔體的粘度以增加熔體的流動(dòng)性。 (3)注塑件壁厚不均造成收縮不一致。檢查冷卻系統(tǒng)和排氣孔情況。同時(shí) ,應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料 ,否則樹(shù)脂流動(dòng)性越好 ,樹(shù)脂就越容易進(jìn)入縫隙 ,因此飛邊也就越大。本套模具圖紙中詳細(xì)標(biāo)注了零件的各個(gè)尺寸和公差，位置公差和粗糙度等。cosαsinα) 模內(nèi)冷卻一般取 （ ~） 107；在此取中間值 107。 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求 (1) 長(zhǎng)度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比凸模端面的高度高出 8~12mm，以避免出現(xiàn)導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔 (2) 形狀，導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形，以使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)向孔。配合部分的表面要求比較高，表面粗糙度應(yīng) Ra=。因此，為了保證運(yùn)動(dòng)的靈活性，滑塊上斜導(dǎo)孔與斜導(dǎo)柱之間可以采用較松的間隙配合 11/11bH 。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 由于本塑件的側(cè)壁上有兩個(gè)矩形和一個(gè)圓形孔，因此需要設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。 成型零件設(shè)計(jì) 模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件即成型零件設(shè)計(jì)，包括凹模、型芯、鑲塊、凸模和成型桿等。 型腔以及澆注系統(tǒng)的確定 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 5 型腔數(shù)目的確定 根據(jù)塑件的幾何形狀及 尺寸、質(zhì)量、批量大小、交貨長(zhǎng)短 注射能力、模具成本等要求來(lái)綜合考慮。 塑件的工藝分析與設(shè)計(jì) 塑件的工藝分析 【塑件成型工藝分析】如圖 11 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 4 圖 11 材料的選擇 本產(chǎn)品為 電器連接件 ，首先從它的使用性能上 分析必須具備有一定的綜合機(jī)械性能包括良好的機(jī)械強(qiáng)度，和一定的耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我加深了解 模具設(shè)計(jì)的過(guò)程，并懂得了如何查閱相關(guān)資料和怎樣去解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題， 在編寫說(shuō)明書過(guò)程中，我參考了《塑料模成型工藝與模具設(shè) 計(jì)》、《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》和《模具制造工藝》等有關(guān)教材。 HPVC。 模具精度是影響塑料成型件精度的重要因素之一。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 %。根據(jù)有關(guān)參數(shù)確定分流道的截面形式為半圓形，其半徑為 r=6mm. (4) 澆口設(shè)計(jì) 根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用中心澆口較為理想。因此，應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度和剛度計(jì)算來(lái)確定型腔壁厚。所以斜角 ? 大于斜導(dǎo)柱傾斜角 ? ， 我們?nèi)??? ?? 。 閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 12 滑塊導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) 成型滑塊在側(cè)向分型抽芯和復(fù)位過(guò)程中，要求其必須沿一定的方向平穩(wěn)地往復(fù)移動(dòng)，這一過(guò)程是在導(dǎo)滑槽中完成的。 導(dǎo)向作用 合模時(shí)，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動(dòng)定?；蛏舷履?zhǔn)確閉合，避免型