【正文】 冷卻水道安裝。 大罐整體就位，首先將底板、球面劃線，使得臺(tái)板縱橫中心線和主軸承基礎(chǔ)的縱橫中心一致布置相關(guān)墊鐵，找正標(biāo)高，復(fù)緊螺絲用長(zhǎng)卷尺測(cè)量中心偏差，對(duì)角線偏差，兩對(duì)襯底板的水平偏差，使其在規(guī)定范圍以內(nèi)，然后將軸瓦放置在軸頸上平滑落在底板上，復(fù)緊螺絲，最后用 4 只 50T 千斤頂平穩(wěn)地將大罐落下。 、設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)涂刷面漆： 涂刷之前把油漆搖均，并配制油色樣板，按樣板的色澤和油質(zhì)大量調(diào)制油料，再進(jìn)行涂刷。驗(yàn)收合格后，提出二次灌漿委托，對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次灌漿。凡是進(jìn)行組合的部件，在管道伸縮節(jié)處必須進(jìn)行加固，管道安裝口施工完畢，必須進(jìn)行滲油試驗(yàn)。冷卻水管道 在安裝前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地酸洗；閥門應(yīng)經(jīng)過(guò)研磨處理和打壓試驗(yàn)，不良的盤(pán)根和墊片及時(shí)更換。 安裝進(jìn)氣風(fēng)箱。記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并請(qǐng)監(jiān)理公司檢查。 焊接接頭表面應(yīng)力求工藝完美，控制高低差，寬窄差及焊縫成型的水準(zhǔn)，如有超標(biāo)，應(yīng)打磨修整至優(yōu)良級(jí)要求標(biāo)準(zhǔn)。 水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)清掃干凈，管道走向有一定的傾斜度。 16) 油漆 在制作工序全部完成后，應(yīng)徹底打磨至無(wú)飛濺、無(wú)焊渣、除銹后有專業(yè)油漆工進(jìn)行外表面刷油。 嚴(yán)禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行。 ⑸其它零部件的焊接 脫硫塔所有的支撐梁、加固筋板等結(jié)構(gòu)的焊接必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行，焊角尺寸達(dá)到要求，并遵照上述條目的焊接工藝。安裝時(shí)通過(guò)調(diào)整焊縫的對(duì)口尺寸來(lái)保證脫硫塔的直徑在規(guī)定的誤差范圍內(nèi) 。 c． 焊前應(yīng)仔細(xì)清理焊口，坡口表面及坡口內(nèi)外每側(cè) 10~15mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等污物必須清理干凈，并打磨至露出金屬光澤。 b) 筒體周長(zhǎng)允許偏差是直徑 (mm)的177。 1?，最大允許偏差177。對(duì)口用花蘭螺絲收緊，用角鐵尖對(duì)平（注意不要損傷壁板）。、 180176。 b． 吊裝片狀圍板，對(duì)準(zhǔn)角度線后點(diǎn)焊固定，每層之間要錯(cuò)開(kāi)縱縫。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)勘察，地上障礙物清除。 運(yùn)用 P3 軟件編制工程項(xiàng)目總的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序，動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)各資源優(yōu)化配置，確保關(guān)鍵路徑的實(shí)現(xiàn)，做到科學(xué)動(dòng)態(tài)管理。 大件設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備到達(dá)廠區(qū)后，大件設(shè)備可由 100 噸吊車卸車，小件設(shè)備由 25噸汽車吊或 16 噸汽車吊卸車，行駛路線按廠區(qū)道路行駛路線。 制作加工處：負(fù)責(zé)非標(biāo)件制作、除銹、噴漆。 工程部管理職責(zé)： 組織編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)工程的施工全過(guò)程進(jìn)行管理；參與仲裁和處理重大質(zhì)量問(wèn)題和技術(shù)問(wèn)題，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。消防工程包括室內(nèi)外全部工程（不包括火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)）。 施工用電條件 廠區(qū)施工用電由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)搞好安全網(wǎng)的活動(dòng)，做好事故統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)工作。 脫硫系統(tǒng)工藝復(fù)雜，配備設(shè)施較多，施工工序可交叉進(jìn)行，平面布置時(shí)考慮此種因素，設(shè)置施工機(jī)械通道。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 11 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 工期保證措施 為了確保總體工期，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，找出本工程影響工期的關(guān)鍵點(diǎn)，在組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、其他配套上制定相應(yīng)的保證措施，以確保工程按期完工。 應(yīng)用 P3 系統(tǒng)對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，并通過(guò) MIS 系統(tǒng)的郵件功能和實(shí)時(shí)通信功能，對(duì)在工程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。為加快施工進(jìn)度，對(duì)煙氣加熱器及煙道組合好再整體吊裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)、重量相應(yīng)采用兩臺(tái) 100 噸吊車或25 噸汽車吊進(jìn)行。 b. 在吸收塔壁板上焊上限位，安裝一片臨時(shí)固定一片，相互壁板之間先焊接一段以固定，等整圈安裝完畢后再進(jìn)行焊接。 f. 隨著圈數(shù)的增加，應(yīng)隨著降低吊耳的高度，逐圈提升，直到頂。 2mm。 g) 以圓周方向等分 4 點(diǎn)測(cè)量筒體圓弧曲率允許誤差 5mm/m。 e) 筒壁圓弧曲率允許誤差 6mm/。 h． 焊接組裝的焊件應(yīng)墊置牢固，以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形或附加應(yīng)力。 ⑶壁板環(huán)焊縫的焊接： 環(huán)焊縫必須在該焊縫上下兩側(cè)的縱焊縫焊接完后進(jìn)行。 先將要焊接的焊縫進(jìn)行分段，每段約 500mm 左右。焊工對(duì)所完成焊縫及時(shí)清理藥皮后做 100%自檢，專職焊接質(zhì)檢員做 100%專檢，并認(rèn)真做好記錄。 管道上兩個(gè)成型管道相接應(yīng)有短管連接，相鄰兩焊縫間距不小于管徑且不小于 150mm。 不得在沒(méi)有熱補(bǔ)償裝置的熱管道直管段上同時(shí)安裝兩個(gè)固定支架 。 設(shè)備到貨齊全，無(wú)外觀缺陷；墊鐵已加工配制完。在軸承座上標(biāo)出中心線，用線錘找正軸承座，用精密水平儀調(diào)整軸承座的水平度。 安裝電動(dòng) 機(jī)。管子的切割必須用無(wú)齒鋸來(lái)完成，坡口由機(jī)械加工。 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本組施工人員，對(duì)重要部件進(jìn)行安裝、調(diào)整記錄原始數(shù)據(jù)，把好質(zhì)量和安全兩道關(guān)口。方法 :用卷?yè)P(yáng)機(jī)將電葫蘆吊到現(xiàn)場(chǎng) (檢修平臺(tái) )上 。 （ 2）對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，嚴(yán)禁用刷子到處亂抹，如若發(fā)現(xiàn)將進(jìn)行處罰。 減速機(jī)安裝，用百分表找正減速箱和小齒輪的對(duì)輪間隙，使其在規(guī)范要求內(nèi)。 測(cè)量罐體直徑和長(zhǎng)度，檢查罐體有無(wú)變形、裂紋漏焊等缺陷并做好記錄。 E 平法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接，焊后徹底清理焊渣，管內(nèi)焊口打磨光滑。 軸頸清洗，用汽油清洗軸頸并用 00＃砂紙砂好軸頸無(wú)毛刺。 （ 3）對(duì)參 加油漆施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全、現(xiàn)場(chǎng)文明施工培訓(xùn)教育。安裝臺(tái)板放到基礎(chǔ)上，臺(tái)板底部合適位置布置墊鐵，調(diào)整臺(tái)板標(biāo)高和水平度，并且找中心。在施工現(xiàn)場(chǎng)煙道的加工配制場(chǎng)地利用 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 項(xiàng)目部提供的組合場(chǎng)地進(jìn)行。灌漿強(qiáng)度達(dá)到 70％進(jìn)行二次找正，找正合格后安裝對(duì)輪保護(hù)罩。 按圖紙要求找正風(fēng)機(jī)殼體與輪轂和葉輪端部的間隙，并使之與中心線對(duì)齊，調(diào)整好水平和標(biāo)高后對(duì)機(jī)殼一次灌漿。 作業(yè)程序 、方法及內(nèi)容 凡是涉及到下一步安裝基準(zhǔn)的部位，都應(yīng)停工待檢。 管道焊接工藝措施 參加施焊的焊工必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目考試合格焊工，且工藝水平一貫優(yōu)良，責(zé)任心強(qiáng)。對(duì)廠家出具證明文件不要求解體的閥門可不解體檢查。被環(huán)形加強(qiáng)筋或加強(qiáng)柱覆蓋部分焊縫及其它隱蔽部分做 100%RT 檢驗(yàn)，評(píng)片Ⅲ級(jí)合格。橫焊時(shí)，坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運(yùn)條時(shí)，要 正確掌握焊條角度，避免發(fā)生咬邊，并且每層焊道要徹底清除焊渣。焊接完畢，將焊道按襯里要求打磨平整。 k． 在下列任何一種環(huán)境時(shí)，均采用有效的防護(hù)措施，否則不得焊接： a)、下雨、下雪天氣。并要在移交襯防 腐材料之前核準(zhǔn)。 d) 加強(qiáng)梁間的距離允許誤差＜ 5mm。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 16 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 12)殼體組合質(zhì)量檢驗(yàn)要求 a. 筒體組合 a) 筒體圓周方向等分 812 點(diǎn)測(cè)量垂直度允許誤差為測(cè)量高度 H(mm)的 ?，且≧ 2mm。、 270176。 6) 壁板吊裝方法： a. 吊裝把桿選用 24根Φ 219 8獨(dú)腳把桿 ， 高度為 米，按正多邊形擺設(shè)于塔體內(nèi)，配以 24只 20T 手拉葫蘆及鋼絲繩。 b． 底板與混凝土表面應(yīng)密實(shí)貼 合，不準(zhǔn)有起弓突起，底板與混凝土表面不準(zhǔn)出現(xiàn) 間 隙，在格柵支撐方框內(nèi)，底板平整度≤ 2mm/m2。編寫(xiě)施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證文件，做好質(zhì)量驗(yàn)評(píng)劃分表。 應(yīng)用 P3 軟件對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，對(duì)施工人員、機(jī)械進(jìn)行合理的配制。 各工地辦公室的布置 現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具庫(kù)、氧乙炔供應(yīng)站、電焊機(jī)房等。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件管理發(fā)放工作，做好信息管理工作，組織好經(jīng)理辦公會(huì)議，做好會(huì)議記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、清楚查閱方便的要求。主抓和管理項(xiàng)目工程的全部工作，協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部各職能部門的工作。 目 錄 1 工程概述 ................................................................. 1 工程概況 ............................................................. 1 項(xiàng)目概述 ............................................................. 1 工程范圍 ............................................................. 1 編制依據(jù) ............................................................. 1 施工條件 ............................................................. 3 2 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī) 構(gòu) ......................................................... 4 組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖 ....................................................... 4 主要職責(zé) ............................................................. 4 3 施工平面布置 ............................................................. 6 施工平面布置原則 ..................................................... 6 施工平面 ............................................................. 6 大型機(jī)械布置 ......................................................... 6 施工道路及交通運(yùn)輸 ................................................... 6 施工現(xiàn)場(chǎng)力能供應(yīng) ..................................................... 7 4 資源配備計(jì)劃 ............................................................. 7 主要施工機(jī)械計(jì)劃 ..................................................... 7 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 ....................................................... 9 5 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 ...................................................... 10 工期規(guī)劃及要求 ...................................................... 10 工期保證措施 ........................................................ 11 6 主要施工方案 ............................................................ 13 施工準(zhǔn)備 ............................................................ 13 施工工序總體安排 .................................................... 13 脫硫塔施工方案 ...................................................... 13 脫硫范圍內(nèi)管道安裝方案及技術(shù)措施 .................................... 20 風(fēng)機(jī)安裝 ............................................................ 22 脫硫島內(nèi)煙道安裝 .................................................... 24 脫硫島內(nèi)設(shè)備安裝 .................................................... 25 濕式球磨機(jī)安裝 ...................................................... 27 電氣施工 ............................................................ 31 熱控儀表施工 ........................................................ 45 DCS 安裝調(diào)試 ......................................................... 57 焊接專業(yè) ..............................................