【正文】 出現(xiàn)這種現(xiàn)象最常見(jiàn)的三種情況： 一是雙豎管身上的結(jié)渣突然落下 ， 堵塞下部水封體的煤氣流通的通道 ， 煤氣無(wú)法流出 。 3． 加煤機(jī)構(gòu)突然故障而未被察覺(jué)造成一個(gè)時(shí)間未能加煤入爐 ， 造成爐出溫度升高 。 蒸汽匯集器 (汽包 )進(jìn)不了水 在運(yùn)行中有時(shí)個(gè)別發(fā)生爐會(huì)產(chǎn)生汽包進(jìn)水管進(jìn)不了水的現(xiàn)象 ， 這時(shí)雖然當(dāng)時(shí)其它發(fā)生爐是在正常進(jìn)水 ，有下列幾個(gè)原因所造成： 1． 進(jìn)水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈 ， 處于關(guān)閉狀態(tài) 。 1）供風(fēng)不均勻。主要原因： 原料不符合要求。 抑止二氧化碳的增加，是煤氣發(fā)生爐操作的關(guān)鍵。 成份 CO2 O2 CO CH4 N2 H2 CnHm 控制指標(biāo) 49% ＜% ＞20% 2% 47%53% 918% % 二、煤氣的組成與熱值 1）在粗煤氣組分中，發(fā)熱量較高的是 CH CnHm和焦油霧 。 2） CO2的還原反應(yīng)和水蒸汽分解反應(yīng)在通常爐溫下，其反應(yīng)速率較慢，需要一定反應(yīng)時(shí)間。煤氣發(fā)生爐運(yùn)行故障的 分析與處理 編制人：孫毅 第一章 ：煤氣生產(chǎn)過(guò)程中的重要參數(shù) 發(fā)生爐煤氣 發(fā)生爐煤氣是指以無(wú)煙煤、焦炭或煙煤作原料 ，與 空氣、水蒸汽 混合介質(zhì)為氣化劑在發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)生成的煤氣稱(chēng)混合發(fā)生爐煤氣。隨著鼓風(fēng)速度的提高，氣化劑在燃料層中停留時(shí)間縮短，則不利于碳的充分氣化。這類(lèi)物質(zhì)的存在大大提高煤氣的熱值。 CO％ =a如煤的灰份、矸石多；含粉率高，塊度不均勻； 發(fā)生爐本身存在缺陷。一種是爐蓖之間的間隙大小不一致，間隙大則供風(fēng)量多，氣化速度就快；另一種是爐內(nèi)出現(xiàn)小渣塊，未及時(shí)處理，影響整個(gè)爐子橫截面的均勻供風(fēng)。 2． 手工調(diào)節(jié)的進(jìn)水管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象 。 4． 局部區(qū)域出現(xiàn)較大風(fēng)洞燒穿 ， 也會(huì)造成爐出溫度升高 。 二是雙豎管水封的排水管閥門(mén)被入誤關(guān) ， 造成水位上升 。 （五） 爐出壓力、爐底壓力、風(fēng)量 當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要是說(shuō)明前方受到極大的阻力 ，使煤氣不能通過(guò) ， 由于煤氣不能通過(guò) ， 空氣也無(wú)法繼續(xù)送入 ， 所以此時(shí)空氣流量就急降 。 2 由于空氣支管的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失電或失靈 ， 蝶閥全開(kāi) ，使流量雖然突然增大 ， 造成爐出溫度突然增高 。 那么為什么不是 1／ 2至 2／ 3處呢 ?這是因?yàn)槿羲痪S持過(guò)高，會(huì)造成水面距集汽管過(guò)近，不能達(dá)到很好的汽水分離，大量水分帶至集汽管，最后進(jìn)入爐底，造成爐底壓力波動(dòng)，因此水位應(yīng)盡量維持低些，但過(guò)低又會(huì)容易造成水位表脫水現(xiàn)象，所以正常操作時(shí)，水位表的水位，應(yīng)維持在可見(jiàn)部分的 l／ 2— 1／ 3處。 （三）偏爐 1）探火孔觀察，爐面局部呈紅亮色，甚至有燒穿冒火現(xiàn)象；另一部分呈黑色； 2）插釬檢查，有的釬子火層燒成黃亮色，有熔渣；而有的釬子火層燒成暗紅，甚至分不出火層； 3）綜合作用結(jié)果，煤氣爐出溫度增高； 4）煤氣取樣化驗(yàn)，煤氣質(zhì)量下降，灰渣中含碳量增加。 第三節(jié) 煤氣發(fā)生爐運(yùn)行故障分析 一、發(fā)生爐不正常爐況及處理 運(yùn)行中的發(fā)生爐，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如爐出溫度過(guò)高或過(guò)低，灰渣含碳量增高，爐內(nèi)出現(xiàn)結(jié)渣、冒火等現(xiàn)象，均稱(chēng)為不正常爐況。 2）二氧化碳含量： 一氧化碳與二氧化碳含量之間存在著負(fù)相關(guān)關(guān)系，所以當(dāng)二氧化碳含量降低時(shí)，說(shuō)明爐內(nèi)層次分明，還原完全，是正常的爐況，當(dāng)二氧化碳含量上升時(shí)，如超過(guò) 6%則說(shuō)明還原層太薄，還原不完全，或者是在料層上部或空間又發(fā)生了二次燃燒 (如冒火），使二氧化碳又因重新產(chǎn)生而增加，全料層處于冷運(yùn)行狀態(tài)下，氧化不足，還原也不足，此時(shí)也可產(chǎn)生二氧化碳含量過(guò)高。 第二節(jié) 煤氣成分及其影響因素 一、 煤氣成分的組成： 發(fā)生爐煤氣成份的控制指標(biāo)如下 : 其中，可燃成份有 H CO、 CH CnHm、 H2S， 不可燃成份有 CO O N2。其反應(yīng)速度隨氣流速度的提高而提高，其碳氧化反應(yīng)速度的加快，單位時(shí)間釋放的熱量相應(yīng)增加，給還原反應(yīng)提供充足的熱量，提高了氣化強(qiáng)度。(以下簡(jiǎn)稱(chēng)煤氣 ) 在既定的原料、設(shè)備和工藝流程中，為獲得最經(jīng)濟(jì)的氣化指標(biāo)，必須選擇最佳的工藝條件： 燃料層溫度、燃料層移動(dòng)速度、鼓風(fēng)速度及飽和溫度。 氣流速度的