【正文】 概述 量規(guī)和實驗設(shè)備 參照初始過程能力研究計劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者的支持 第四階段的輸出 下一階段的輸入 試 生 產(chǎn) 根據(jù)控制計劃上注明的特性來擬定計劃 根據(jù)下列來源建立 所有的物料流程都應(yīng)與過程流程圖和控制 計劃相協(xié)調(diào) 特性矩陣圖 特性矩陣圖 評審和開發(fā)產(chǎn)品的設(shè)計特性時確定 應(yīng)對工程圖紙進(jìn)行評審來確定是否有足夠的資料 以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢驗。 是防止問題和誤解的有效辦法 DFMEA可用來優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和避免 產(chǎn)品設(shè)計上的缺陷 DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新； DFMEA的制定為小組在評審之前提供了對產(chǎn)品 /過程特性 作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會。 老板，一切都沒問題！ 好！我拍板了！ 第二部分：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 概念提出 /批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣 件 試生產(chǎn) 投 產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā) 過程的設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證 過程設(shè)計和開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 第二部分：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 設(shè)計負(fù)責(zé)部門 : APQP小組 : 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼 聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 成功的標(biāo)準(zhǔn)借鑒的方法包 : 顧客輸入 下一階段的輸入 顧客的呼聲 第一部分：計劃和確定項目 概念提出 /批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣 件 試生產(chǎn) 投 產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā) 過程的設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和 確定項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證 過程設(shè)計和開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 第一部分：計劃和確定項目 輸入 輸出 質(zhì)量是設(shè)計出來的而非檢查出來的。 引導(dǎo)資源，使客戶滿意。 實施 APQP的主要階段 明確顧客的要求和理解顧客的期望。 每一事項應(yīng)具備 [起始 ]和 [完成 ]日期， 并紀(jì)錄進(jìn)展的實際情況。 產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn)品 /過程指針 產(chǎn)品的后續(xù)顧客的需要和期望 BOM 產(chǎn)品 過程特殊特性的初始清單 材料規(guī)格 驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一部分所述 活動的顧客要求 這個設(shè)計一定是顧客想要的 …… 設(shè) 計 評 審 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予了特別的注意 應(yīng)保證新設(shè)備和工具具備所需能力和準(zhǔn)時 交付 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 用來分析源自機(jī)器、材料、方法和人力等 因素的變化原因 增加審核 過程指導(dǎo)書 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 針對用作檢查控制計劃上表明的工程規(guī)格特性 的測量裝置和方法 在首次產(chǎn)品裝運之前評審以下項目 供方和顧客應(yīng)繼續(xù)合作以解決問題 并作不斷的改善 控制計劃不能代替包含在詳細(xì)的操作指導(dǎo)書上 的信息 減小變差 參照 PPAP參考手冊 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客決定 試生產(chǎn)的輸出用作以下用途 : 適當(dāng)時可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝 要求 工程圖紙、性能規(guī)格、材料規(guī)格 目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 是對新的 /修改的過程的一種規(guī)范化的 評審與分析 過程指導(dǎo)書 要以文件形式體現(xiàn)于控制計劃內(nèi) 量規(guī) /試驗設(shè)備的要求 應(yīng)評價尺寸以保證可行性和與制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相 一致 正式的可靠性和置信度目標(biāo) APQP小組至少要考慮以下所列的項目 可制造性和裝配的設(shè)計 類似零件的失效模式及后果分析 (FMEA) 產(chǎn)品保證計劃 可維修性 制定計劃來縮小差距、符合借鑒標(biāo)準(zhǔn)甚至超越 借鑒標(biāo)準(zhǔn)水平 。 市場調(diào)查 /研究 采訪客戶、市場測試和定位報告、競爭產(chǎn)品質(zhì)量研究等。 市場調(diào)查 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件。 第三部分：過程設(shè)計和開發(fā)。 跨功能小組 (CFT) APQP指南被設(shè)計用來輔助供方在開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量計劃中，以符合客戶的要求。 明確關(guān)鍵的先期產(chǎn)品質(zhì)量活動。 小組成員之間及小組和顧客之間應(yīng)建立順暢 的聯(lián)系渠道。 產(chǎn)品和過程特殊特 要考慮： 應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早 期分承包商名單。 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 (產(chǎn)品保證計劃是質(zhì)量計劃的重要組成部分 ) 管理者的支持 小組可行性承諾及管理者 性能要求