【正文】 出庫的憑證和手續(xù)必須符合倉庫要求 。 l 器具的體積 ， 應盡量與運輸工具 、 托盤 、 貨架及作業(yè)工位空間相匹配 。 庫房建設應考慮遮雨 、 遮光 、 通風的要求 。 銷售業(yè)者如進貨周期為一個月者 ， 就以一個月為統計期 ） 原材料或商品經過了若干次周轉的比率 。 在每一個訂貨點面臨的問題是 ， 下一個固定間隔應該訂多少貨 ？ 如果需求是可變的 ， 各個周期的訂貨批量當然就不同 。 B、 輔助材料：通常附屬于產品或產品加工過程中的所需之消耗性材料 ， 如機油 、 油漆 、 溶劑等 。 2 （ 3） 周轉天數 =360天 /物料周轉率 （ 4） 成品周轉率 =年度銷售金額 /年度內產品庫存金額 （ 5） 成品周轉天數 =360天 /成品周轉率 物料管理部門應具的主要職責 （ １ ） 對生產所需物料進行需求規(guī)劃 （ ２ ） 對需求的物料進行采購 ， 并加以交期 、品質 、 數量的控制 （ ３ ） 做好存量控制 ， 保證不斷料 （ ４ ） 出入庫物料之處理及控制 （ ５ ） 不良物料之處理及控制 （ ６ ） 呆料之處理及控制 （ ７ ） 使用電腦系統 （ 如ＭＲＰ 、 ＥＲＰ軟件） 來化繁為簡 ， 減少失誤 。 三、存貨的核算 先進先出法 后進先出法 加權平均法 移動平均法 存貨的 4種核算方法 方法 概念 先進先出法 : 按照存貨收發(fā)的順序 ， 假定先收入 的存貨先發(fā)出 ,并按此流轉程序計算發(fā)出存貨的成本 。 庫存周轉率的計算 用數量表示： 出庫數量 （ 銷售量 ） 庫存周轉率 = 庫存數量 用金額表示： 該期的出庫總金額 （ 銷售額 ） 庫存周轉率 = 該期的平均庫存金額 庫存周轉率與銷售計劃 ， 庫存計劃的關系： 第二個月分銷售計劃 庫存計劃 = 庫存周轉率 庫存周轉期 庫存周轉一次所需的時間 （ 日 ） = （ 期初庫存 +期末庫存 ） 247。 l 減少包裝和卸裝造成的物料損失 。 便于收發(fā) 、 盤點原則 。 對于生產過程中材料報廢性質應由質檢人員認定 ， 開具報廢單 ， 作為補料的依據 。 貨卡設置 。 l 便于計數 。 l 保質期短 、 易變質的貨物 ， 應縮短周轉期 。 9月 10日：領用 8000公斤 。 分銷商每年工作 288天 。企業(yè)物料控制與倉儲管理培訓教程 主講 許春雷 導言 （ 1） 生產計劃 、 采購訂單 、 成本控制與物料管理息息相關 ， 環(huán)環(huán)相扣。 年持有成本是每個輪胎 16美元 ， 訂貨成本是 17美元 。 9月 5日：購入 12023公斤 ， 單位成本 ， 總成本 54000元 。 l 需求變化大 、 或不穩(wěn)定者 ， 應縮短周轉期 。 （ 2） 工位器具設計應達到的基本要求 l 能保證產品質量 。 ① 貨物編號與貨位利用 貨位編號 —— 四號定位 。 ③ 退料 實際退料 帳面退料 （ 一 ） 倉儲業(yè)務評審 倉庫審核條例 （ 1） 審核對象：中心倉庫 、 車間準備倉庫 、中間倉庫 。 便于保養(yǎng)原則 。 l 標準定量的工位器具便于物料交接和驗收的點數 。 2 365 銷售量 （ 年 ） 庫存周轉一次所需的時間 （ 日 ） = （ 期初庫存額 +期末庫存額 ） 247。 后進先出法 : 正好與先進先出相反 ， 它假定后收入的存貨先發(fā)出 ， 其成本流轉按此假定順序進行 。 ? 物料計劃之步驟 ? （ １ ） 分為季 、 月 、 周計劃建立生產計劃表 ? （ ２ ） 計算標準用量 ? （ ３ ） 查庫存數及調整 ? （ ４ ） 查訂購方式 ? （ ５ ） 材料訂購 ? （ ６ ） 進料控制 ? （ ７ ） 收料 ? （ ８ ） 生產備料 ? （ ９ ） 材料表 （ BOM） ? （ １０ ） 建立的時機 ? （ １１ ） 建立的方法 ? （ １２ ） 修訂時機 二、物料計劃 /采購批量與庫存控制技巧 庫存控制 （ 1） 產生庫存的原因 A、 質量不穩(wěn)定 B、 交貨期不穩(wěn)定 C、 供貨批量大且周期長 D、 設備故障率高不得不超量生產 E、 盤點不準 F、 預測不準或需求變更 （ 2） 庫存利弊分析 A、 庫存的作用 B、 庫存的弊端 （ 3） 庫存控制 A、 ABC控制法 B、 經濟批量控制法 （ 存量控制法 ） C、 定期訂貨 /庫存控制法 D、 安全庫存控制法 E、 變動系數控制法 （ 4） 庫存控制對象 A、 原材料 B、 在制品