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正文內(nèi)容

通用汽車全球apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃ppt85(專業(yè)版)

2025-04-01 16:04上一頁面

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【正文】 全球 APQP GP 11 63 交付內(nèi)容 : 1. 具有 GP11文件記錄的序列化零件 2. 批準(zhǔn)的 DFMEA和所有關(guān)鍵的及重大產(chǎn)品的 A/D/V 計(jì)劃 全球 APQP GP 11 64 任 務(wù) 號 : 12 任 務(wù) 名 稱 : 過 程 FMEA 開 發(fā) 任 務(wù) 所 有 人 : 供 應(yīng) 商 任 務(wù) 時(shí) 間 : 1. 初 始 稿 – 采 購 前 2. 樣 件 和 PPAP 提 交 前 更 新 3. 獲 得 經(jīng) 驗(yàn) 教 訓(xùn) 后 再 更 新 全 球 APQP 過 程 FMEA 65 目 的 : 確 保 潛 在 過 程 失 效 模 式 得 到 考 慮 和 說 明 SQE 職 責(zé) : ? 參 加 首 次 過 程 FMEA 開 發(fā) 小 組 會 議 ? 監(jiān) 控 進(jìn) 展 和 與 供 應(yīng) 商 聯(lián) 合 審 核 過 程 FMEA 供 應(yīng) 商 職 責(zé) : ? 作 為 GM 報(bào) 價(jià) 一 部 分 在 采 購 前 作 初 始 過 程 FMEA ? 在 全 過 程 中 推 行 錯(cuò) 誤 預(yù) 防 和 查 找 ? 準(zhǔn) 備 過 程 FMEA 橫 向 協(xié) 調(diào) 小 組 ? 保 證 過 程 FMEA 的 結(jié) 果 與 控 制 計(jì) 劃 相 結(jié) 合 ? 如 果 過 程 / 材 料 / 制 造 地 有 變 化 , 更 改 過 程 FMEA ? 開 發(fā) 和 實(shí) 施 RPN 減 少 計(jì) 劃 Primary 全 球 APQP 過 程 FMEA 66 任 務(wù)描 述 : 過 程 FMEA 的 目 的 是 保 證 潛 在 過 程 失 效 模 式 被 得 到 考 慮 和 說 明 。 全球 APQP 過程流程圖 51 任務(wù)號: 8 任務(wù)名稱 : DFMEA 任務(wù)的所有人 : GM 設(shè)計(jì) /認(rèn)可工程師 任務(wù)的進(jìn)度 : ? 在設(shè)計(jì)概念之前或之后發(fā)起 全球 APQP DFMEA 52 目的 : 支持設(shè)計(jì)過程以降低失效風(fēng)險(xiǎn) SQE 責(zé)任 : ? 確認(rèn) DFMEA 已經(jīng)完成 ? 確保供應(yīng)商有 DFMEA作為 PFMEA的輸入 ? 向負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師提供經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)檢查清單 供應(yīng)商責(zé)任 : ? GM 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì) ? 供應(yīng)商必須參加與產(chǎn)品工程師的 DFMEA評審 ? 分享類似設(shè)計(jì)的知識和經(jīng)驗(yàn) ? 建議嚴(yán)重度、發(fā)生率、探測度目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃 ? 供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì) ? 領(lǐng)導(dǎo)橫向職能小組開發(fā)和改進(jìn) FMEA ? 與產(chǎn)品工程師 確定評審會時(shí)間 ? 開發(fā)嚴(yán)重度、發(fā)生率、探測度目標(biāo)的行動(dòng)計(jì)劃 ? 為 PPAP提交維護(hù) DFMEA Primary 全球 APQP DFMEA 53 任務(wù)描述 : DFMEA 是 一份動(dòng) 態(tài)的文件,它是在設(shè)計(jì)概念之前或之中發(fā)起,并且隨著變化發(fā)生或在產(chǎn)品開發(fā)的各個(gè)階段中獲得更多的附加信息而不斷加以更新的。 會 議 議 題 包 括 : 供 應(yīng) 商 必 須 準(zhǔn) 備 每 次 會 議 所 需 的 支 持 文 件 Primary 供 應(yīng) 商 項(xiàng) 目 評 審 2,3,4 任 務(wù) 6 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 28 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 3 (PR3) ? 項(xiàng)目評審 3 (PR3) 應(yīng)在 Gamma樣件制造評審前兩周前進(jìn)行 – 供應(yīng)商舉行此次會議并報(bào)告此次評審應(yīng)提交項(xiàng)的狀態(tài) ? 目的 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 3 – 確保供應(yīng)商的制造過程有能力滿足 GM對此次樣件評審的要求 (適用于為樣件提供零件的供應(yīng)商 ) – 對為此次 Gamma樣件制造評審準(zhǔn)備時(shí)識別出的問題進(jìn)行交流 . – 核實(shí)剩余 APQP應(yīng)提交項(xiàng)的項(xiàng)目進(jìn)度 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 29 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) ? 在 APQP項(xiàng)目計(jì)劃 GM 19271中制定的項(xiàng)目評審欄帶 3的項(xiàng)目 – 時(shí)間進(jìn)度表 GM 19272 ? 核實(shí)時(shí)間進(jìn)度 ? 只對時(shí)間進(jìn)度未能保證的項(xiàng)目要求細(xì)節(jié) ? 這些項(xiàng)目是“投產(chǎn)警報(bào)”的候選項(xiàng) – APQP未解決問題清單 GM 19275 ? 自上次評審以來主要項(xiàng)的狀態(tài)是什么 – 可行性評估信 3 供應(yīng)商樣件可制造性評估 ? 要求生產(chǎn)地工廠領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的簽字 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 30 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) – 設(shè)計(jì)評審 ? KPC項(xiàng)應(yīng)通過 KCDS研討會程序識別 ? GDT 討論也應(yīng)在樣件制造前完成 – 檢具 /工裝評審 ? 檢具設(shè)計(jì)認(rèn)可狀態(tài) ? 工裝進(jìn)度 – 對未能跟上 GM 項(xiàng)目進(jìn)度的項(xiàng)目要求細(xì)節(jié) 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 31 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) – GP11— 確認(rèn)供應(yīng)商已滿足手工樣件和樣件制造的工程要求 . ? 應(yīng)包括對尺寸結(jié)果和任何在樣件制造中識別出的質(zhì)量問題的評審 ? 確保 GM 工程師 參與認(rèn)可任何尺寸問題 – PFMEA 策略 — 進(jìn)一步開發(fā)的評審和驗(yàn)證 ? 重點(diǎn)關(guān)注對在任何及樣件制造過程識別出的項(xiàng)目 (見 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ) 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 32 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) – 控制計(jì)劃 —自供應(yīng)商項(xiàng)目評審第二次會議以來進(jìn)一步開發(fā)的評審和驗(yàn)證 ? 應(yīng)包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防錯(cuò)技術(shù) – 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) – 對在樣件制造過程中識別的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)更新 ? 包括設(shè)計(jì)項(xiàng)目和制造項(xiàng)目 ? 如果供應(yīng)商具有設(shè)計(jì)責(zé)任 , 這些項(xiàng)目應(yīng)追溯到 DFMEA ? 制造項(xiàng)目應(yīng)追溯到 PFMEA – 產(chǎn)品可追溯性確認(rèn) 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 33 風(fēng)險(xiǎn)評估 ? 對項(xiàng)目的現(xiàn)行狀態(tài)做風(fēng)險(xiǎn)評估 – SQE在供應(yīng)商項(xiàng)目評估 3后對與項(xiàng)目有關(guān)的全部風(fēng)險(xiǎn)的評估進(jìn)行更新 – 此應(yīng)向 GM內(nèi)部的項(xiàng)目管理層匯報(bào) 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 34 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 4 (PR4) ? 項(xiàng)目評審 4 (PR4) 應(yīng)在試生產(chǎn)建造評審前 2周進(jìn)行 – 供應(yīng)商舉行會議并匯報(bào)此次評審應(yīng)提交內(nèi)容 ? 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 4的目的 ? PPAP ―彩排” – 確保供應(yīng)商的制造過程有能力滿足 GM 對試生產(chǎn)的要求 . ? 制造工程和所有的支持應(yīng)能代表所有生產(chǎn)系統(tǒng)和過程 – 對自從樣件制造評審以來識別出來的問題進(jìn)行交流 – 核實(shí)剩余 APQP交付內(nèi)容的項(xiàng)目進(jìn)度 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 35 具體評審項(xiàng) ? 在 APQP項(xiàng)目計(jì)劃 GM 19271中制定的項(xiàng)目評審欄帶 4的項(xiàng)目 ? 所有此次評審的質(zhì)量文件都應(yīng)為 PPAP提交做好準(zhǔn)備 – 時(shí)間進(jìn)度表 GM 19272 ? 核實(shí)時(shí)間進(jìn)度 ? 只對時(shí)間進(jìn)度未滿足要求的項(xiàng)目要求細(xì)節(jié) ? 這些項(xiàng)目是“投產(chǎn)警報(bào)”的候選項(xiàng) – APQP未解決問題清單 GM 19275 – 可行性評估信 4 供應(yīng)商制造過程能力和生產(chǎn)準(zhǔn)備的制造評估 – 流程圖 — 已可用于 PPAP 提交 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 36 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) ? 所有質(zhì)量文件 (續(xù) ) – DFMEA– 如果供應(yīng)商具有設(shè)計(jì)責(zé)任應(yīng)完成 DFMEA – 檢具 /工裝評審 ? 應(yīng)完成檢具 RR 并可接受 ? 如果檢具 RR不可接受 , 評審糾正措施 ? 此時(shí)工裝進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃全部完成 – 任何工裝問題都是“投產(chǎn)警報(bào)”的候選項(xiàng) 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 37 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) ? 所有質(zhì)量文件 (續(xù) ) – PFMEA 策略 — 對通過制造過程支持 RPN減少的證據(jù)評審驗(yàn)證 (見 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ) – 控制計(jì)劃 – 對顯示現(xiàn)場使用防錯(cuò)技術(shù)和所有過程操作受控的證據(jù)評審驗(yàn)證 – GP12— 對防止缺陷零件到達(dá) GM 生產(chǎn)場地而采取的特別控制進(jìn)行評審 ? 這是供應(yīng)商的試生產(chǎn)控制計(jì)劃 , 參見 GM 1920 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 38 具體評審項(xiàng) (續(xù) ) – 按節(jié)拍生產(chǎn) — 按節(jié)拍生產(chǎn)的最后細(xì)節(jié)應(yīng)被確認(rèn) , 這包括被確定為客戶或供應(yīng)商監(jiān)控的零件 – 與供應(yīng)商確認(rèn)要求的數(shù)量 , 如基本產(chǎn)能和合同工裝能力 – 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) – 確保在整個(gè) APQP過程中所有的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)都被記錄在適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量文件中 – DFMEA ? PFMEA ? 控制計(jì)劃 此文件對以后的項(xiàng)目成功非常關(guān)鍵 – 產(chǎn)品可追溯性確認(rèn) 全 球 APQP 項(xiàng) 目 評 審 39 任務(wù)號 : 5 任務(wù)名稱 : 時(shí) 間 進(jìn) 度 表 評 審 和 APQP 問 題 清 單 更 新 任務(wù)所有者 : 供應(yīng)商 任 務(wù) 時(shí) 間 : 在貫穿整個(gè)項(xiàng)目的 APQP項(xiàng)目評審時(shí)進(jìn)行 全球 APQP –進(jìn)度表和 APQP問題清單 40 任務(wù)描述 : 定期進(jìn)行對所有進(jìn)度表和所擔(dān)心事項(xiàng)的詳細(xì)評審,以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施。 GM 工 程 部 和 采 購 部 的 所 有 信 息 都 是 保 密 的 , 包 括 項(xiàng) 目 時(shí) 間進(jìn) 度 表 。 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 46 交付內(nèi)容 : 1. 小組可行性承諾 (參照 QS9000 ) 2. 供應(yīng)商可行性分析 /制造承諾 GM192719 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 47 方法: 小組可行性承諾 (參照 QS9000 ) 設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評估 (GM192719 信 2) 樣件的供應(yīng)商可制造性評估 (GM192719 信 3) 制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估 (GM192719 信 4) 全球 APQP 可行性分析與可制造性承諾 48 任務(wù)號: 7 任務(wù)名稱 : 制訂 、 評審和更新過程流程圖 任務(wù)的所有人 : 供應(yīng)商 任務(wù)的進(jìn)度 : 初次圖表 – 在定點(diǎn)之前 樣件草稿 – GP11時(shí)間框架 生產(chǎn)圖表 – PPAP遞交 全球 APQP 過程流程圖 49 SQE責(zé)任 : 目的 : ? 為過程流程提供合理的圖示化的代表 , 以此作為 PFMEA、 控制計(jì)劃、工位布局的基礎(chǔ)等。 隨后的評審不斷進(jìn)行 , 直至 PPAP批準(zhǔn) 。 全 球 APQP 經(jīng) 驗(yàn) 教 訓(xùn) 85 ? 主 動(dòng) 符 合 AIAG APQP 要 求 和 GM APQP 任 務(wù)
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