【正文】 首先，沒有人確切指導(dǎo)遠(yuǎn)景到底是什么樣子，要給出詳細(xì)闡述是不可能的。 有時(shí)組織會感到需要組織中的每個(gè)人都擁有共同的工作目標(biāo)，老員工離開和新員工加入，需要傳承公司文化，開發(fā)便于理解和溝通的組織遠(yuǎn)景。 ◣需要適用于整個(gè)公司的公共管理方法。 第 5章 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃 介紹 PLM的遠(yuǎn)景的開發(fā)過程。它 40年代起源于美國，麥爾斯是價(jià)值工程的創(chuàng)始人。日本和歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，盡管擁有先進(jìn)的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)原材料，仍然嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，應(yīng)用田口方法創(chuàng)造出了許多世界知名品牌。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 64 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 穩(wěn)健工程： 魯棒控制是一個(gè)著重控制算法可靠性研究的控制器設(shè)計(jì)方法。 產(chǎn)品計(jì)劃： 將市場和需求與產(chǎn)品組合、產(chǎn)品族、產(chǎn)品和零部件聯(lián)系起來，對產(chǎn)品策略和路線圖進(jìn)行建立、模擬和分析。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。 FTA目的 ?? 幫助判明可能發(fā)生的故障模式和原因； ?? 發(fā)現(xiàn)可靠性和安全性薄弱環(huán)節(jié)，采取改進(jìn)措施，以提高產(chǎn)品可靠性和安全性； ?? 計(jì)算故障發(fā)生概率； ?? 發(fā)生重大故障或事故后， FTA是故障調(diào)查的一種有效手段，可以系統(tǒng)而全面地分析事故原因，為故障“歸零”提供支持； ?? 指導(dǎo)故障診斷、改進(jìn)使用和維修方案等。產(chǎn)品的可拆卸性取決于零件數(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、拆卸動作種類、拆卸工具種類等因素。 ? 內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。 全面質(zhì)量管理（ Total Quality Control， TQC） 全面品管是把以往的質(zhì)量管理的做法前后延伸至市場調(diào)查、研究發(fā)展、質(zhì)量設(shè)計(jì)、原材料管理、質(zhì)量保證及售后服務(wù)等各部門，建立質(zhì)量體系。 資源按資源動因分配到作業(yè)或作業(yè)中心 ， 作業(yè)成本按作業(yè)動因分配到產(chǎn)品 。 對 PLM只從各自職能出發(fā)來尋求本部門的利益 第 3章 PLM的不同視角 Slide 36 其他人員的 PLM視角 不同角色 對 PLM實(shí)施的影響 參與對 PLM實(shí)施的態(tài)度 營銷經(jīng)理 制造經(jīng)理 營銷經(jīng)理會找到感興趣的主題以增加細(xì)分市場以及對應(yīng)產(chǎn)品提供新的理由， PLM有助于通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)和客戶信息把握未來機(jī)遇。 遺憾的是 ， 想實(shí)施 PLM的人中 ， 有相當(dāng)多的人不理解 PLM的必要性， 二這些人對 PLM方案的成功實(shí)施起著重要作用 。例如，全球化大大增加了產(chǎn)品和服務(wù)的潛在客戶數(shù)量；世界人口增長使未來客戶更多；新技術(shù)的引進(jìn)滿足前所未有的需求。通過該模型，各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)對模型的數(shù)據(jù)有唯一相同的解釋：數(shù)據(jù)模型全局一致，不同應(yīng)用系統(tǒng)在數(shù)據(jù)交換過程中避免了語義上的誤解和分歧；避免了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的冗余和不一致現(xiàn)象；使對動態(tài)數(shù)據(jù)管理成為可能。這種變革帶來的變化有兩點(diǎn)特點(diǎn)：一是全面徹底性；另外一點(diǎn)是強(qiáng)相關(guān)性。它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個(gè)企業(yè)，遍歷 產(chǎn)品從概念到報(bào)廢的全生命周期 ，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。 ?PLM 為企業(yè)及其供應(yīng)鏈組成產(chǎn)品信息的框架。所謂全面徹底是指變化發(fā)生在所有的領(lǐng)域內(nèi)。 第 1章 PLM概述 Slide 14 PLM的實(shí)施基礎(chǔ) 實(shí)現(xiàn) PLM基礎(chǔ)包括以下五點(diǎn)： ① 以流程為核心 進(jìn)行針對行業(yè)的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。 PLM有助于企業(yè)抓住這些機(jī)遇，獲得更多渠道，更快引進(jìn)新產(chǎn)品，減少設(shè)計(jì)變更時(shí)間，增加產(chǎn)品與服務(wù)收益，減少制造成本及生命周期成本，使管理人員可以根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品和項(xiàng)目的更全面的信息做出更好的決策。 PLM方案的成功與否對公司績效和組織都具有重大影響 ， PLM是不可能由個(gè)人或部門單獨(dú)實(shí)施的 。 制造經(jīng)理關(guān)注如何通過 PLM降低成本和提高制造效率。 分配到作業(yè)的資源構(gòu)成該作業(yè)的成本要素 （ 圖中的黑點(diǎn) ）， 多個(gè)成本要素構(gòu)成作業(yè)成本池 （ 中間的小方框 ） ， 多個(gè)作業(yè)構(gòu)成作業(yè)中心 （ 中間的橢圓 ） 。此體系可說是專家式質(zhì)量管理，較著重理論研究。 ? 外部損失成本：產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等所損失的費(fèi)用。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 52 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 六西格瑪設(shè)計(jì)（ DFSS： Design For Six Sigma) 六西格瑪設(shè)計(jì)就是按照合理的流程、運(yùn)用科學(xué)的方法準(zhǔn)確理解和把握顧客需求 ， 對 新產(chǎn)品 、 新流程進(jìn)行健壯設(shè)計(jì) ， 使產(chǎn)品 、 流程在低成本下實(shí)現(xiàn)六西格瑪質(zhì)量水平。 FTA特點(diǎn) ： ?? 是一種自上而下的圖形演繹方法； ?? 有很大的靈活性； ?? 綜合性：硬件、軟件、環(huán)境、人素等； 主要用于安全性分析； 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 56 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 成組技術(shù)（ GT： Group Technology) 成組技術(shù) GT（ Group Technology）是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)，它研究如何識別和發(fā)掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事務(wù)的相似性，并對其進(jìn)行充分利用。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時(shí)曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來隨著這種生產(chǎn)方式被人們越來越廣泛地認(rèn)識研究和應(yīng)用，特別是引起西方國家的廣泛注意以后，人們開始把它稱為JIT生產(chǎn)方式。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 61 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 平臺策略和模塊化策略： 最大限度地重用零件來降低成本 零缺陷技術(shù)： “ 零缺陷 ” 又稱無缺點(diǎn) ZD，零缺陷管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理，生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺點(diǎn)，并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)而奮斗。魯棒性一般定義為在實(shí)際環(huán)境中為保證安全要求控制系統(tǒng)最小必須滿足的要求。 田口方法是一種低成本、高效益的質(zhì)量工程方法，它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量的提高不是通過檢驗(yàn)，而是通過設(shè)計(jì)。 麥爾斯在長期實(shí)踐過程中，總結(jié)了一套開展價(jià)值工作的原則，用于指導(dǎo)價(jià)值工程活動的各步驟的工作。 Slide 70 第 5章 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃 Slide 71 遠(yuǎn)景構(gòu)思 從 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃的實(shí)踐中可以看出，多數(shù)人對什么是 PLM遠(yuǎn)景以及如何進(jìn)行遠(yuǎn)景規(guī)劃幾乎一無所知。 ◣當(dāng)前績效與未來目標(biāo)不相適應(yīng)。 第 5章 PLM遠(yuǎn)景規(guī)劃 Slide 75 輕視遠(yuǎn)景的風(fēng)險(xiǎn) 一些人認(rèn)為預(yù)測中期未來十分容易，因此沒有必要開發(fā)遠(yuǎn)景。 其次，遠(yuǎn)景具有無數(shù)多種可能性。 遠(yuǎn)景具有模糊性。 因市場環(huán)境變化帶了的新機(jī)遇，或不同產(chǎn)品、技能、技術(shù)和方法可能戶給公司帶來的收獲導(dǎo)致 PLM遠(yuǎn)景的開發(fā)。 ◣已經(jīng)認(rèn)識到，未來的需求不同于當(dāng)今的需求。 價(jià)值工程的工作程序和步驟，即：選定對象，收集情報(bào)資料，進(jìn)行功能分析，提出改進(jìn)方案，分析和評價(jià)方案，實(shí)施方案，評價(jià)活動成果。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 69 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 價(jià)值分析和價(jià)值工程： 價(jià)值工程又稱為價(jià)值分析是一門新興的管理技術(shù)，是降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的有效方法。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 66 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 田口方法（ Taguchi Methods） ： 田口方法是日本田口玄一博士創(chuàng)立的，其核心內(nèi)容被日本視為“國寶”。從產(chǎn)品可靠性指標(biāo)分配、預(yù)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、可靠性分析、可靠性試驗(yàn)、數(shù)據(jù)交換等進(jìn)行系統(tǒng)化管理。即按照 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 處理 計(jì)劃 這樣的程序，不斷循環(huán)，周而復(fù)始。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 55 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 故障樹分析（ FTA： Fault Tree Analysis) 故障樹分析（ FTA ） 通過對可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素進(jìn)行分析，畫出故障樹，從而 確定產(chǎn)品故障原因的各種可能組合方式和 (或 )其發(fā)生概率。 面向產(chǎn)品回收的設(shè)計(jì)重點(diǎn)集中在產(chǎn)品的可拆卸性的提高和材料方面。 ? 鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。 第 4章 PLM支持的創(chuàng)新研發(fā)管理方法 Slide 43 技術(shù)、實(shí)踐和方法學(xué) 公司級質(zhì)量控制（ CWQC）技術(shù) 全公司質(zhì)量管理（ CompanyWide Quality Control， CWQC）從企業(yè)經(jīng)營的立場來說，要達(dá)成經(jīng)營的目的，必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工，通力合作，構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識，易于實(shí)施的體系，使自市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC。 ABC成本法引人了許多新概念 ， 右圖顯示了作業(yè)成本計(jì)算中各概念之間的關(guān)系 。CEO可能為整個(gè)組織設(shè)立目標(biāo)，但沒有分解為部門彼此協(xié)同的低一級目標(biāo)，職業(yè)經(jīng)理值班經(jīng)歷放在本部門上。 Slide 31 第 3章 PLM的不同視角 Slide 32 PLM需要共同參與 PLM有助于面向生命周期來管理產(chǎn)品 ， 有助于減少新產(chǎn)品導(dǎo)入的成本和時(shí)間 ， 有助于提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量 ， 這對有些人來說可能很清楚， 但不是所有人都十分清楚 。 第 1章 PLM概述 Slide 16 PLM帶來新的思維模式 采用 PLM之前 采用 PLM之后 區(qū)別 考慮產(chǎn)品制造 考慮產(chǎn)品生命周期 ？ 縱向考慮公司 橫向考慮公司 ？ 考慮公司功能 考慮產(chǎn)品生命周期 ？ 考慮公司單一活動 考慮多個(gè)活動 ？ 考慮產(chǎn)品開發(fā) 考慮產(chǎn)品從開發(fā)到終結(jié)的全過程 ？ 以客戶為中心 先以產(chǎn)品為中心，再以客戶為中心 ？ 傾聽客戶的聲音 傾聽關(guān)于產(chǎn)品的聲音 ？ 向前單向思考 向后雙向思考 ？ 考慮客戶調(diào)查 考慮客戶參與 ？ 考慮產(chǎn)品組合和項(xiàng)目組合 考慮集成組合 ？ 以零件為起點(diǎn)自底向上考慮 以平臺為起點(diǎn)自頂向下考慮 ？ 以孤立的分散的方式考慮 PLM 以關(guān)聯(lián)的整體的方式考慮 PLM ？ 把 PLM當(dāng)成技術(shù)問題 把 PLM視為高級管理問題 ？ 考慮利潤 考慮利潤和環(huán)保 ？ 考慮自己的過程、數(shù)據(jù)和系統(tǒng) 考慮標(biāo)準(zhǔn)的過程、數(shù)據(jù)和系統(tǒng) ？ 第 1章 PLM概述 Slide 17 PLM的績效：實(shí)施前的苦惱 構(gòu)思 定義 實(shí)現(xiàn) 支持 /使用 回收 /再生 創(chuàng)意剽竊 項(xiàng)目延期 /失敗 污染虧本 忽視產(chǎn)品升級 創(chuàng)意缺乏 成本過高 工廠設(shè)計(jì)不合理 應(yīng)用不足 創(chuàng)意失控 更改失控 廢品 溝通不暢 再生率低 創(chuàng)意抑制 過程不明確 返工 數(shù)據(jù)失去控制 材料浪費(fèi) 應(yīng)用不足 需求不明確 高成本原型 風(fēng)險(xiǎn) 文化 回收成本高 文化貧乏 設(shè)計(jì)差錯 供應(yīng)商問題 客戶損失 違規(guī)罰款 失敗懲罰 應(yīng)用孤島 材料成本高 責(zé)任成本 無培訓(xùn) 官僚主義 上市時(shí)間長 額外庫存 服務(wù)不夠 缺乏控制 優(yōu)先權(quán)不清 數(shù)據(jù)豎井 產(chǎn)品重用有限 服務(wù)成本高 應(yīng)用不足 成本未知 知識丟失 試產(chǎn)擴(kuò)量緩慢 流程不明確 無流程定義 無培訓(xùn) 項(xiàng)目狀態(tài)不清 安全問題 產(chǎn)品召回 缺乏規(guī)范措施 無流程定義 不重視標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)版本混亂 產(chǎn)品失敗 拆卸成本高 第 1章 PLM概述 Slide 18 PLM的績效：實(shí)施后的收獲 構(gòu)思 定義 實(shí)現(xiàn) 支持 /使用 回收 /再生 準(zhǔn)時(shí)完成項(xiàng)目 較少差錯 快速響應(yīng)市場 更好的客戶信息 數(shù)據(jù)得到控制 附加的模塊 過程明確 返工較少 更多的客戶 更多創(chuàng)意 知識得到控制 綠色供應(yīng)鏈 客戶滿意度高 突破性創(chuàng)意 人員積極 綠色生產(chǎn) 再供給 可重用材料 支持應(yīng)用 需求明確 優(yōu)化工廠設(shè)計(jì) 服務(wù)收益高 零件可重用 支持的文化 定制化 較少庫存 更多的服務(wù) 環(huán)境友好 知識得到控制 決策明確 零件重用率高 較低的服務(wù)成本 新的應(yīng)用 無官僚主義 成本減少 較少廢品 在線升級 拆卸時(shí)間減少 流程明確 產(chǎn)品族優(yōu)先 戰(zhàn)略供應(yīng)商 責(zé)任成本減少 罰款減少 富于想象的員工 遵守標(biāo)準(zhǔn) 較低材料成本 擔(dān)保成本減少 較好守規(guī) 第 2章 PLM的機(jī)遇與利益 21世紀(jì)初，制造企業(yè)蘊(yùn)含著巨大的機(jī)遇。因此，需要建立一個(gè)包括各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)在內(nèi)的、全局的、統(tǒng)一的共享信息模型，即產(chǎn)品總體信息模型。要適應(yīng)這一時(shí)代經(jīng)濟(jì)特征，必須提供強(qiáng)大的協(xié)同系統(tǒng)，以滿足當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)變革。 第 1章 PLM概述 Slide 4 1． CIMdata 的觀點(diǎn) ?PLM 是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略 。它由多種信息化元素構(gòu)成：基礎(chǔ)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)（如 XML、視算、協(xié)作和企業(yè)應(yīng)用集成）、信息生成工具（如 MCAD、 ECAD 和技術(shù)發(fā)布）、核心功能（如數(shù)據(jù)倉庫、文檔和內(nèi)容管理、工作流和程序管理）、功能性的應(yīng)用（如配置管理）以