【正文】 :15:3504:15Mar2313Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。愛信和豐田此前都是滿負荷運行的，沒有生產(chǎn)能力的冗余。 平均分配工作量 需要醫(yī)生證明書的申請應該和不需要的申請分開，歸屬不同的類別，然后分配給不同的小組。要讓整個流水線高質(zhì)量、高產(chǎn)量地運行以滿足客戶的需求，這是一大挑戰(zhàn)。 管理思想的差異 JIT起源于日本， MRP起源和發(fā)展于美國。 一般生產(chǎn)看板 指出零件號、數(shù)量、供方工作地號、供方工作地出口存放處號、看板號等。 經(jīng)過多方比較，安通公司決定采用安吉汽車物流有限公司作為第三方物流服務提供方負責該項目的實施，提供項目規(guī)劃、設計、實施、控管和持續(xù)改進等服務。 不同的經(jīng)營思想：價格 =成本 +利潤 利潤 =價格 ﹣ 成本 價格 ﹣ 成本 =利潤 浪費的含義： （豐田汽車公司）凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設備、材料、零件和工作時間的部分。 一、 JIT的涵義 準時化生產(chǎn)方式 JIT（ Just in time） ◆ 無庫存生產(chǎn)方式（ Stockless production） ◆ 一個流的生產(chǎn)方式（ Onepiece flow） ◆ 超級市場生產(chǎn)方式（ Supermarket production） 在需要的時間和地點、生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。不同的供應商都有各自的倉庫。每天制定一次，提前 2天下達給總裝線、主要部件組裝線、主要協(xié)作廠 – 其余生產(chǎn)單位靠看板傳達指令 日計劃執(zhí)行過程中，有可能在計劃下達后的一、二天內(nèi)訂單有變化，允許總裝線微調(diào)投產(chǎn)計劃（ 車型組合的變動在生產(chǎn)前夕或當天早晨還可以調(diào)整 ），通過看板方式調(diào)整，生產(chǎn)完全按最新需求進行。 （二）主要區(qū)別 適合于不同的生產(chǎn)環(huán)境： （ 1） JIT適合于生產(chǎn)高度重復性產(chǎn)品的系統(tǒng)； MRP適用于批量生產(chǎn)、按用戶訂單生產(chǎn)、產(chǎn)品多變等不同的生產(chǎn)環(huán)境。 返回 JPF的 LP 美國經(jīng)營壽險和養(yǎng)老業(yè)務的 JPF公司成功地將制造性企業(yè)的精益思想運用于服務行業(yè)，為其他企業(yè)提供了典范。這樣一來，如果需要返工，則在工作組內(nèi)就可以進行，一個員工負責糾正錯誤，其他的人繼續(xù)處理新的申請，這樣就可以形成持續(xù)的流水作業(yè)。長期以來，愛信是這種關鍵的液壓比例制動閥的供應商，滿足豐田這種閥門的99%的需求，而且 80%的產(chǎn)量是提供給豐田的。 04:15:3504:15:3504:15Monday, March 13, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 上午 4時 15分 35秒 上午 4時 15分 04:15: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 :15:3504:15:35March 13, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 4時 15分 35秒 上午 4時 15分 04:15: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。依賴單一的供應源并持有極少的庫存是一種風險，但這同時又使豐田維持了精益組織和低成本。將其放在顯眼的位置使得所有的員工都能看到。這樣不僅有利于流程的連續(xù)性，也有利于不同部門的工作人員間的相互交流。 管理范圍不同 返回 MPS 綜合生產(chǎn)計劃 MRP BOM 庫存 采購計劃 作業(yè)計劃 臨時采購單 長期合同 JIT交流 供應商管理 生產(chǎn)過程 看板控制 計劃過程 執(zhí)行過程 JIT和 MRPⅡ 的結(jié)合 年計劃 1月計劃 3月計劃 ＋送貨 /生產(chǎn)準備 /半成品生產(chǎn) 總裝工位 油漆 CP5A 焊裝 CP5 SAPHOST BoraJettaA6(C5) 6月計劃 廠家登錄 SAP R3系統(tǒng)，獲得計劃信息和準時化生產(chǎn)信息 JIT和 MRPⅡ 的結(jié)合 第四節(jié) 精益生產(chǎn) 一、 LP的基本含義 二、 LP的基本原理 三、 LP的主要內(nèi)容 四、 精益六西格瑪 返回 一、 LP的基本含義 1985年 1990年 1996年 1999年 麻省理工學院確定了一個名為“國際汽車計劃”的研究項目 《改變世界的機器》第一次把豐田生產(chǎn)方式稱為“精益生產(chǎn)方式” 《企業(yè)精益化思想》 《精益企業(yè)》 精益生產(chǎn)（ Lean Production,LP）是對 JIT的提煉和發(fā)展。 工序間取貨看板： 廠內(nèi)工序間取貨憑證。 它采用閉環(huán)運作模式，即 取料卡車按照預習設計好的行車路線，在預定的取箱窗口按照當次的運輸路單先提取空箱、架，再按照預定的送料窗口時間抵達零部件供應商處將空箱返還，同時提取滿箱（物料），最后按照預定的送料窗口時間抵達卸貨道口完成物料交付。 提供了一個不斷改進的途徑，即降低庫存 ——解決問題 —— 降低庫存 —— …… 這是一個無限循環(huán)的過程。 JIT是日本工業(yè)競爭戰(zhàn)略的重要組成部分。 案例：通用汽車零部件入廠模式改革 從整車廠方面來看，每個大型整車廠的外圍，都有數(shù)目龐大的零部件供應商所構成的層次繁多、結(jié)構復雜的采購供應物流體系。 在此時間段里，主進度安排平均分配給每一天 ——使支持最終裝配的所有工作中心的負荷都始終如一。 返回 JIT生產(chǎn)方式新思維 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 設計與計劃系統(tǒng) JIT生產(chǎn)現(xiàn)場管理 在生產(chǎn)系統(tǒng)中，庫存水平由看板數(shù)量來決定。 精益屋概念 LP G T J I T T Q M SE 屋頂代表目標 LP—— 精益生產(chǎn) 三根支柱 GT—— 成組技術 JIT—— 適時生產(chǎn)； TQM—— 全面質(zhì)量管理； 一個層板 SE—— 協(xié)同工程。并且這也導致在流程的“庫存”過多，另一方面有些員工卻過于清閑。世界各地的經(jīng)理們慕名而來，只為一睹豐田的 JIT是如何運作的。 , March 13, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 。 2023年 3月 13日星期一 4時 15分 35秒 04:15:3513 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :15:3504:15Mar2313Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。更嚴重的是，豐田需要 200種不同的 P閥，這讓它的生產(chǎn)經(jīng)理無比沮喪。增長額度令人震驚。因為一旦有人請病假伙食外出度假，他的同時就會為某些所需的申請到處尋找。 返回 精益生產(chǎn)定義 返回 不斷改進； 消除浪費； 協(xié)力工作