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正文內(nèi)容

再制造工程ppt(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 熱噴涂過(guò)程中,噴涂材料大致經(jīng)過(guò)以下過(guò)程 加熱 加速 熔化 再加速 撞擊基體 凝固 成涂層 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 熱噴涂基本工藝流程 表面凈化 表面預(yù)加工 表面粗化 預(yù)熱 噴涂底層 噴涂工作層 噴后處理 工件表面制備 電弧噴涂 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 以電弧為熱源,將金屬絲熔化并用高速氣流霧化,使熔融粒子高速?lài)姷焦ぜ砻嫘纬赏繉印? 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 激光沖擊強(qiáng)化- 原理 工件表面涂上一層不透光材料(涂層),再覆蓋一層透光材料(約束層),高功率密度短脈沖(納秒級(jí))強(qiáng)激光透過(guò)約束層照射金屬材料表面。 它以高能密度的激光束快速照射材料表面,使其需要硬化的部位瞬間吸收光能并立即轉(zhuǎn)化為熱能,使激光作用區(qū)的溫度急劇上升到相變溫度以上,形成奧氏體。 四、表面工程技術(shù) 常用再制造修復(fù)技術(shù) 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 噴涂修復(fù)技術(shù) 激光修復(fù)技術(shù) 電刷鍍修復(fù)技術(shù) 機(jī)械零件的檢測(cè)和壽命評(píng)估技術(shù) ? 無(wú)損檢測(cè)手段包括超聲波檢測(cè)、相控陣超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)、 X射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。 噴涂修復(fù)技術(shù) 電刷鍍修復(fù)技術(shù) 激光修復(fù)技術(shù) 軸類(lèi)及一些貴重零件修復(fù)技術(shù) 納米表面工程技術(shù) 需要獨(dú)立解決的科學(xué)和技術(shù)問(wèn)題 三、再制造的研究?jī)?nèi)容 1 2 3 4 加工對(duì)象更苛刻 主要有:鍛焊、熱處理、銑磨件 尺寸差、殘余應(yīng)力、內(nèi)部裂紋、表面變形等缺陷 前期處理更繁瑣 再制造的毛坯必須去除油污、水垢、銹蝕層及硬化層 質(zhì)量控制更困難 再制造毛坯壽命預(yù)測(cè)和質(zhì)量控制,因毛坯損傷的復(fù)雜性和特殊性而使其非常困難 工藝標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格 再制造過(guò)程中廢舊零件的尺寸變形和表面損傷程度各不相同,必須采用更高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝 表面工程的內(nèi)涵及功能 表面工程是一項(xiàng)系統(tǒng)工程 :因?yàn)楸砻婀こ淌且员砻婵茖W(xué)為理論基礎(chǔ),以表面和界面行為為研究對(duì)象,首先把互相依存、相互分工的零件基體與零件表面構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng),同時(shí)又綜合了失效分析、表面技術(shù)、涂覆層材料、預(yù)處理和后加工、表面檢測(cè)技術(shù)、表面質(zhì)量控制、使用壽命評(píng)估、表面施工管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、三廢處理和重大工程實(shí)踐等多項(xiàng)內(nèi)容。歐美國(guó)家的再制造,在再制造設(shè)計(jì)方面,主要結(jié)合具體產(chǎn)品,針對(duì)再制造過(guò)程中的重要設(shè)計(jì)要素如拆卸性能、零件的材料種類(lèi)、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與緊固方式等進(jìn)行研究。 國(guó)內(nèi)再制造情況 徐濱士院士率先提出再制造工程的問(wèn)題,我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展雖晚,但勢(shì)頭非常好,目前已成為世界上最 重要的再制造中心之一,而且在基礎(chǔ)理論研究與技術(shù)應(yīng)用開(kāi)發(fā)方面走在了世界前列。 四、表面工程技術(shù) 表面工程在不同領(lǐng)域的功能 機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品:提高零件表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗疲勞等性能。綜合分析影響檢測(cè)結(jié)果的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),系統(tǒng)優(yōu)化無(wú)損檢測(cè)技術(shù)組合,保障零部件表面及內(nèi)部的缺陷檢出率和檢測(cè)速度。 此時(shí)工件基體仍處于冷態(tài)并與加熱區(qū)之間的溫度梯度極高。涂層在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)汽化電離成高溫高壓的等離子體;由于約束層存在,等離子體的膨脹受限,產(chǎn)生向金屬內(nèi)部傳播的強(qiáng)沖擊波,使金屬材料表層發(fā)生塑性變形,形成激光沖擊強(qiáng)化區(qū);從而改善金屬材料的機(jī)械性能。 電源: V = 40V, I = 100400A 平的伏安特性。 涂層厚度: 5 mm — 5 mm. 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 熱噴涂的一般原理 實(shí)際上就是用一種熱源,如電弧、離子弧或燃?xì)馊紵幕鹧娴葘⒎蹱罨蚪z狀的固體材料加熱熔融或軟化,并用熱源自身的動(dòng)力或外加高速氣流霧化 ,使噴涂材料的熔滴以一定的速度噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理干凈的工件表面。獲得的涂層可以提高材料表面的耐蝕、耐磨、耐熱、減磨以及其他特性。 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 激光表面處理技術(shù)- 分類(lèi) ? 激光相變硬化(淬火)和退火 ? 激光熔凝 ? 激光熔覆和合金化 ? 激光沖擊硬化等 五、常用再制造修復(fù)技術(shù) 激光淬火 /覆照相變硬化- 原理 激光覆照相變硬化也叫激光表面淬火。納米表面工程技術(shù)能賦予表面新的服役性能,使零件設(shè)計(jì)時(shí)的選材發(fā)生重要變化,并為表面工程技術(shù)的復(fù)合開(kāi)辟了新的途徑。 主要以先進(jìn)的表面工程技術(shù)為修復(fù)手段 。 1996年美國(guó)專(zhuān)業(yè)化再制造公司有 73000個(gè),每年銷(xiāo)售額超 530億美元,直接雇員 48萬(wàn)。 在中國(guó)
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