【正文】 2）合金元素 主加元素為 Si、 Mn、 Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩(wěn)定性。q 滲碳鋼定義及用途2）） 用 途： 由于滲碳鋼表面具有高的彎曲和疲勞強度及耐磨性，而心部又有高強度和韌性。q 軸承鋼的使用特點 滾 珠 滾 柱q 軸承鋼的質量要求216。 這類鋼屬于中碳鋼， W(C)＝ ～ 45%,在此范圍內，C含量越高，合金強度越高。 P元素：類似 Si，升高韌 脆轉化溫度，降低沖擊韌性。（ 4） 當要求工件表面硬度高，而心部韌性好時，可選用 低淬透性鋼。合金結構鋼曲軸合金結構鋼曲軸單缸汽車曲軸q 基本概念 鋼的淬透性 是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。 第二節(jié) 結構鋼的淬透性 鋼的頂端淬火試驗 生產中也常用臨界淬火直徑表示鋼的淬透性。 合金元素增加淬透性的能力 （ 1） 強、中、弱、非碳化物形成元素的配合添加，如Cr－ Ni－ Mo－ V 等。 高溫回火脆性舉例（二）216。 這種無碳馬氏體時效鋼利用時效時析出金屬間化合物的沉淀強化效果，獲得了高強度和高韌性。 碳化物不均勻性的消除 1）帶狀碳化物的消除 高溫擴散退火（加熱到共晶溫度 1130177。 合金元素加入 對 淬透性的影響承受載荷大的零件要求淬透性大增加元素種類和含量心部為低碳馬氏體承受載荷小的零件要求淬透性小較小元素種類和含量心部為鐵素體和珠光體216。（ 2）合金彈簧鋼 SiMn系彈簧鋼和 Cr系彈簧鋼。 合金氮化物能顯著提高零件表面的強度和硬度。 預 先 熱處 理 球化退火， 以 改善切削加工性并 為 淬火作 組織 準 備；216。 馬氏體時效鋼的高強度機理 三種強化機制共同作用： 1） 合金元素的固溶強化； 2） 馬氏體相變的冷作硬化 。碳含量越高，馬氏體強度越高，但韌性下降。q 合金元素對調質鋼的影響216。 淬透后的鋼性能優(yōu)越q 研究鋼的淬透性的重要意義216。第三章 機械制造結構鋼第一節(jié) 結構鋼的強度與脆性第二節(jié)　結構鋼的淬透性第三節(jié) 調質鋼第四節(jié) 低溫回火狀態(tài)下使用的結構鋼第五節(jié) 高合金高強度結構鋼第六節(jié) 軸承鋼第七節(jié) 滲碳鋼和滲氮鋼 第八節(jié) 其它機械制造結構鋼 對于在彈性范圍內工作的零件，根據比例極限 σ p計算，并同時引入安全系數。216。q 調質鋼的組織 根據不同合金元素和回火工藝的差異，組織上區(qū)別主要是基體 α 相是否完全再結晶和碳化物顆粒聚集長大的程度