【精品課件】機械制造結構鋼-文庫吧在線文庫
【正文】 介質以減小淬火應力。 （ 2） 對淬透性要求不高的合金，可采用單一合金元素加入，如 40Cr 。 C元素（ ～ ％） ： 保證有足量碳化物存在，以獲得比較高的強度。 高溫回火脆性的原因及解決辦法主要原因 ：鋼中的雜質元素 P、 Sn等，在原奧氏體晶界的平衡偏聚引起晶界脆化。q 低碳馬氏體結構鋼 由于低碳鋼的淬透性較小，一般采用低碳低合金鋼。 馬氏體時效鋼成本高，工藝嚴格，僅航空航天及兵器工業(yè)的應用。 馬氏體時效鋼的高韌性機理 由于組織存在大量可動位錯，沒有受到 C、 N間隙于原子釘扎，加之在 400～ 500℃ 時效，相變引起的顯微應力被松弛。10℃ 以上） 2）網(wǎng)狀碳化物的消除 把軋制的終軋溫度控制在 Arm和 Ar1之間，網(wǎng)狀碳化物破碎，得到未再結晶的奧氏體晶粒。 冷處理 為了較徹底消除 A殘 與內應力、穩(wěn)定組織、提高軸承的尺寸精度，還可在淬火后進行 冷 處 理 (60℃ ~﹣ 80℃ ），在磨削加工后 進 行低溫 時 效 處 理等。 合金元素對滲碳工藝性能的影響：q 滲碳鋼的鋼種低載荷零件 活塞銷等 低淬透性（ 15， 20）中低載荷零件高速中載荷零件高載荷零件齒輪、小軸齒輪、軸大型齒輪、軸一定淬透性（ 20Cr， 20MnV）中淬透性（ 20MnVB）高淬透性（ 20Cr2Ni4）柴油機凸輪軸q 滲碳鋼的熱處理 滲碳后 直接淬火 +低溫回火 。216。前者淬透性較碳鋼高，價格適中，故應用最廣，主要用于截面尺寸＜ 25mm的各類彈簧 (60Si2Mn)。 熱處理特點 “淬火 +中溫回火 ”，得到回火屈氏體，滲碳體以細小顆粒分布在 α相的基體上，內應力降低。鋼中加入氮化物形成元素，氮化層的組織和性能將發(fā)生變化。q 滲碳鋼的合金化216。q 軸承鋼的熱處理216。216。q 馬氏體時效鋼的熱處理216。隨著合金強度的提高，鋼出現(xiàn)脆性的傾向，可通過提高鋼的純凈性，降低鋼中的夾雜物、氣體及有害雜質元素 H、 O、 Sn等元素的含量。q 低溫回火鋼的顯微組織及力學性能 其中回火馬氏體的強度依賴于固溶在馬氏體 α 相中的碳。冷卻速度越慢，室溫沖擊韌性越低，韌 脆轉化溫度越高，這成為高溫回火脆性。q 調質鋼的組織 根據(jù)不同合金元素和回火工藝的差異，組織上區(qū)別主要是基體 α 相是否完全再結晶和碳化物顆粒聚集長大的程度。 淬透性的應用q 合金元素對淬透性的影響 鋼中常見的合金元素對增大淬透性的能力為： B＞ Mn＞ Mo＞ Cr＞ Si＞ Ni，其中 C元素也能增加淬透性，而且它決定了鋼的淬硬性。
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