【精品課件】機械制造結(jié)構(gòu)鋼(完整版)
【正文】 216。 216。第三章 機械制造結(jié)構(gòu)鋼第一節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼的強度與脆性第二節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼的淬透性第三節(jié) 調(diào)質(zhì)鋼第四節(jié) 低溫回火狀態(tài)下使用的結(jié)構(gòu)鋼第五節(jié) 高合金高強度結(jié)構(gòu)鋼第六節(jié) 軸承鋼第七節(jié) 滲碳鋼和滲氮鋼 第八節(jié) 其它機械制造結(jié)構(gòu)鋼 對于在彈性范圍內(nèi)工作的零件，根據(jù)比例極限 σ p計算，并同時引入安全系數(shù)。 鋼的淬透性216。 淬透后的鋼性能優(yōu)越q 研究鋼的淬透性的重要意義216。 增大淬透性，以合金元素完全溶于奧氏體中為前提，若以碳化物形式存在，則情況相反。q 合金元素對調(diào)質(zhì)鋼的影響216。q 合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火脆性 CrNi調(diào)質(zhì)鋼經(jīng) 650℃ 回火后不同冷卻速度下的室溫沖擊韌性冷卻方式 爐冷 空冷 油冷 水冷室溫沖擊值 /J 216。碳含量越高，馬氏體強度越高，但韌性下降。q 低合金超高強度結(jié)構(gòu)鋼第五節(jié) 高合金超高強度結(jié)構(gòu)鋼 由于低合金超高強度鋼主要用碳進行強化，以犧牲鋼的塑性和韌性來提高鋼的強度。 馬氏體時效鋼的高強度機理 三種強化機制共同作用： 1） 合金元素的固溶強化； 2） 馬氏體相變的冷作硬化 。 減少非金屬夾雜物的措施 真空脫氣，爐外精煉和電渣重熔 其中鋼渣包括煉鋼時的脫氧產(chǎn)物與鋼渣，以及鋼凝固時的氧化物和硫化物等。 預(yù) 先 熱處 理 球化退火， 以 改善切削加工性并 為 淬火作 組織 準 備；216。 碳元素的影響 采用低碳（一般 C％ ≤ ％），保 證 心部足 夠韌 性。 合金氮化物能顯著提高零件表面的強度和硬度。216。（ 2）合金彈簧鋼 SiMn系彈簧鋼和 Cr系彈簧鋼。 性能要求 1）高的彈性極限 σ e和屈強比 σ s/σ b： 保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；2）高的疲勞極限 ： 疲勞是彈簧最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量 (如脫碳 )的影響；3）足夠的塑性和韌性 ： 以防止沖擊斷裂；4）其它性能 ： 良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。 合金元素加入 對 淬透性的影響承受載荷大的零件要求淬透性大增加元素種類和含量心部為低碳馬氏體承受載荷小的零件要求淬透性小較小元素種類和含量心部為鐵素體和珠光體216。216。 碳化物不均勻性的消除 1）帶狀碳化物的消除 高溫擴散退火（加熱到共晶溫度 1130177。216。 這種無碳馬氏體時效鋼利用時效時析出金屬間化合物的沉淀強化效果，
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