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正文內(nèi)容

5s精益管理培訓(xùn)教材(ppt61頁(yè))(專業(yè)版)

  

【正文】 22:06:2222:06:2222:063/8/2023 10:06:22 PM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 8日星期三 下午 10時(shí) 6分 22秒 22:06: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。有什么樣的選擇就有什么樣的生活。 第十七條 永不放棄 在世界上,沒(méi)有什么東西可以代替堅(jiān)韌不拔的意志,在擁有這種意志力的人的身上沒(méi)有所謂的 “ 滑鐵盧 ”,更看不到沮喪的眼淚,不論面對(duì)怎樣的困境,多大的打擊,他們總是埋頭苦干,從不輕言放棄。有勇氣不斷超越自己,不斷超越過(guò)去的人,才有可能躋身于成功者的行列。只爭(zhēng)第一,只當(dāng)?shù)谝?,體現(xiàn)常勝者處于不敗之地的信心和魄力。若能做到讓人人都喜歡,就不是一般的能力了。 ” 精辟地指出了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)單的事情做起,從細(xì)微之處入手。 第一條 無(wú)條件執(zhí)行 很少有人可以完全聽(tīng)得進(jìn)去別人的勸告,可以耐心地接受下達(dá)的命令,因?yàn)樗坪踉谌藗兊臐撘庾R(shí)里, “ 叛逆 ” 是一種個(gè)性和值得推崇的東西,殊不知 “ 叛逆 ” 同樣需要服從的資本。 目的是培養(yǎng)具有良好素質(zhì)的人才,鑄造團(tuán)隊(duì)精神,創(chuàng)造良好的人文環(huán)境。 讓每個(gè)區(qū)域都有人負(fù)責(zé),每個(gè)員工都有責(zé)任區(qū),不留沒(méi)有責(zé)任人的死角。但是現(xiàn)代企業(yè)需要的不僅僅是表面的工作。 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)。 清潔活動(dòng)的要點(diǎn): 堅(jiān)持“三不要”的原則 ——不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟; 不僅物品需要清潔,現(xiàn)場(chǎng)工人同樣需要清潔;不僅在形體上,也在 精神 上。 好的企業(yè)也有很多共性的存在: 環(huán)境整潔、人員和產(chǎn)品流動(dòng)有序、工具設(shè)備維護(hù)良好、庫(kù)存與在制品維持在最低限度等,有一群士氣高昂積極主動(dòng)的員工和優(yōu)秀的企業(yè)文化。 關(guān)于整理 整理是改善現(xiàn)場(chǎng)的第一步。 工作中要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 3) 預(yù)測(cè)失誤而造成生產(chǎn)過(guò)剩的產(chǎn)品; 4) 因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品; 5) 有使用缺陷的產(chǎn)品; 6) 積壓的不能流通的特制產(chǎn)品; 如何區(qū)分與處理不必要的物品 整理不要的物品時(shí),應(yīng)該注意使用價(jià)值,而不是原來(lái)的購(gòu)買價(jià)值。盡可能降低故障率。標(biāo)準(zhǔn)越詳細(xì),清掃效果越好。比如:在某天,某時(shí)知道必須做什么。 第二條 沒(méi)有任何借口 任何帶一絲借口的理由都是庸者,愚者自我安慰的掌上名言。所以遇到強(qiáng)者是件幸運(yùn)的事,意味著未來(lái)無(wú)限精彩的人生。所以,要過(guò)有意義的 第七條 善于合作 21世紀(jì)是充滿競(jìng)爭(zhēng)的世紀(jì),敢于冒險(xiǎn),善于合作,是 21世紀(jì)對(duì)人才規(guī)格的基本要求。那些過(guò)于保守,缺乏創(chuàng)新意識(shí)的人很難成功,而且很多時(shí)候,與風(fēng)險(xiǎn)結(jié)伴而來(lái)的還有機(jī)遇。因?yàn)橹挥袨閴?mèng)想而堅(jiān)持的人,才有勝出的可能,從而成就一段非凡的人生。做一個(gè)踏實(shí)的工作者,是表現(xiàn)自己的正途,用自身的積極行動(dòng)去證明你是一個(gè)不可或缺的人。 第二十一條 自動(dòng)自發(fā) 所謂的主動(dòng),指的是隨時(shí)準(zhǔn)備把握機(jī)會(huì),展現(xiàn)超乎他人要求的工作和表現(xiàn),以及擁有 “ 為了完成任務(wù),必要時(shí)不惜打破成規(guī) ” 的智慧和判斷力。 , March 8, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 3月 8日星期三 下午 10時(shí) 6分 22秒 22:06: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 。 , March 8, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。而當(dāng)一個(gè)人先從自己內(nèi)心開(kāi)始奮斗時(shí),他就是個(gè)有價(jià)值的人。一個(gè)人一旦領(lǐng)悟了全力以赴地工作能消除工作辛勞這一秘訣,他就掌握了打開(kāi)成功之門的鑰匙了。讓我們也經(jīng)歷一次激情燃燒的歲月吧。畢竟,個(gè)人力量是有限的,只有實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化組合,與志同道合者合作,才能實(shí)現(xiàn)僅憑自己無(wú)法達(dá)成的愿望。其實(shí)很多時(shí)候,他們自身明明是可以做到的,卻被自己丟棄在 “ 平庸的荒漠 ” 。長(zhǎng)此以往有害而無(wú)益,因?yàn)橛懈鞣N各樣的借口可找,就會(huì)疏于努力,不再想方設(shè)法去爭(zhēng)取成功。 素養(yǎng)展開(kāi)的三個(gè)階段 成功的關(guān)鍵在于長(zhǎng)期堅(jiān)持,持之以恒。 清潔的目的 維持潔凈的狀態(tài); 通過(guò)制度化來(lái)維持成果; 是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ); 開(kāi)始形成企業(yè)文化; 清掃的內(nèi)容和目的 如何做好清潔 制度化;使工作持之以恒; 定期檢查;不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改善問(wèn)題; 堅(jiān)持;持續(xù)改進(jìn),不斷創(chuàng)新; 注意事項(xiàng) 各種工具、門窗、裝備蓋盡量不要關(guān)閉,便于目視; 制作標(biāo)志牌,貼在相應(yīng)的位置; 實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到了原來(lái)的混亂狀態(tài); 制定各種檢查表、定期檢查、維持活動(dòng)的成果; 生產(chǎn)車間空氣要清新,有良好的通風(fēng)系統(tǒng); 特種工序現(xiàn)場(chǎng)要有抽氣系統(tǒng)、防爆系統(tǒng), 確保員工工作安全 、身心健康; 設(shè)備要有操作使用說(shuō)明書,要有標(biāo)志。 出現(xiàn)問(wèn)題并不可怕,可怕的是,對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題習(xí)以為常,視而不見(jiàn)。 目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式,也可稱為看得見(jiàn)的管理,或一目了然地管理。 把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品、報(bào)廢品從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出來(lái),以便留給作業(yè)人員更多作業(yè)空間以方便操作。 關(guān)于整頓 清掃的目的 在于穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。5S精益管理 YP管理培訓(xùn) 系列 之 課件作成: 馬俊杰 請(qǐng)參與培訓(xùn)的各位將手機(jī)設(shè)置為震動(dòng)或靜音狀態(tài),謝謝! 我們現(xiàn)在的企業(yè)客觀上存在有很多不足,也存在很多浪費(fèi)的情況。 從價(jià)值創(chuàng)造的角度來(lái)看,需要清楚企業(yè)運(yùn)營(yíng)中非價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)。 合理放置需要的物品,以便取用; 將工作場(chǎng)所打掃干凈,并及時(shí)監(jiān)督檢查; 制定標(biāo)準(zhǔn),并遵照?qǐng)?zhí)行; 養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并持續(xù)改善; 5S推進(jìn)關(guān)系 全面品質(zhì)管理 TQM 環(huán)境管理體系 全面生產(chǎn)管理 TPM 質(zhì)量管理體系 5S是承載以上管理方法的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 全員參與、共同提高! TS16949管理體系 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 整理 管理 要與不要的東西 整頓 減少時(shí)間上的浪費(fèi) 減少空間浪費(fèi) 提高貨架使用率 降低半成品成品庫(kù)存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 縮短換線時(shí)間 提高生產(chǎn)線作業(yè)效率 清掃 提高機(jī)器設(shè)備效率 減少機(jī)器設(shè)備故障率 落實(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 消除品質(zhì)異常事故發(fā)生 清潔 維持工作場(chǎng)所的整潔 素養(yǎng) 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 提高產(chǎn)品品味及公司形象 清除各種污染源 提升人員工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 培養(yǎng)員工規(guī)范化行為 養(yǎng)成人員的自主管理 管理合理化 5S與管理合理化的關(guān)系 整理的推行與推進(jìn) 騰出空間。 整頓的三要素 類別 區(qū)域分類 區(qū)域功能 生產(chǎn)車間 主通道 用于物品搬運(yùn)和客人來(lái)訪參觀 人行道 用于員工走動(dòng)和班組長(zhǎng)巡線 作業(yè)區(qū) 員工加工產(chǎn)品的主要場(chǎng)所 檢驗(yàn)區(qū) 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)產(chǎn)品的主要場(chǎng)所 半成品暫存區(qū) 在制品暫時(shí)存放的場(chǎng)所 原材料暫存區(qū) 原材料暫時(shí)存放的場(chǎng)所 不良品暫存區(qū) 不良品暫時(shí)存放的場(chǎng)所 進(jìn)貨區(qū) 原材料、成品、半成品入庫(kù)未檢驗(yàn)前的暫時(shí)存放區(qū) 檢驗(yàn)區(qū) 對(duì)將要入庫(kù)的原材料、成品、半成品的暫時(shí)存放區(qū) 倉(cāng)庫(kù) 不合格品區(qū) 不合格品原材料、成品、半成品的暫時(shí)存放區(qū) 退貨區(qū) 不合格品經(jīng)過(guò)評(píng)審后需要退貨的暫時(shí)存放區(qū) 物品存放區(qū) 已經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、半成品、成品的存放區(qū) 呆滯物品區(qū) 不在計(jì)劃訂單內(nèi)或超過(guò)庫(kù)存期限的物品存放區(qū) 發(fā)貨區(qū) 按發(fā)貨單、領(lǐng)料單等提前備料、備貨的暫時(shí)存放區(qū) 裝卸區(qū) 物品搬運(yùn)裝卸區(qū)域 制造企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃 □目視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):如用圖片做成的 SOP(作業(yè)指導(dǎo)書) □顏色管理:人員工具、零件定置場(chǎng)所的色彩管理; □標(biāo)示、看板; □區(qū)域線; □人員配置圖; □技能分布圖; □安全標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)志。 清掃的內(nèi)容和目的 清掃的目的: 消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、成本、功效的因素; 保證設(shè)備零故障地工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行; 創(chuàng)造干凈明亮的工作環(huán)境,創(chuàng)
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