【正文】 字體：與樣品一致，字體按 。 組配 （ 定量 抽驗） 與整機拆下一個攝像頭換上相同機型的攝像 頭后試裝，要求不出現(xiàn)異常 ， 如松動 、 縫隙 （ 小于 以下 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 ， 有 則 Maj，反之 OK。 老化實驗 （ 定量 抽驗） 老化 48小時 。 雙面膠 粘性測試 /拉力測試 （ 特殊 抽驗） 用 1平方厘米的 PVC板粘好雙面膠在一個 PVC平臺上粘牢后用拉力計測拉力 ， 拉力 要求與研發(fā)提供的數據相符， 不合格 則 Maj。 可焊性（ 定量 抽驗） 試驗方 法用溫度為（ 330177。 20． 10濕度性測試（定量抽驗），不合格則 Maj。（允許用稀釋后的化學純鹽酸或氫氧化鈉調整 PH值）。 （ 定量 抽檢） 用充電器與 對 應型號手機 接插 ,看結構是否 匹配 ,檢查有無插不進或松動 、 縫隙（小于 下為 OK） 現(xiàn)象存在 ,不合格則 Maj。字體按 。 （ 定量 抽驗） ， 不合格則 Maj。 (特殊抽檢 ) 取一塊 PCBA換上一塊正常的 LCD,PCBA與 LCD焊接 6次 ,檢驗 LCD功能是否正常 ,檢驗標準按《 OQC檢驗標準》一致，用溫度為（ 330177。 20% 2 文字外側污點或印刷飛邊 a h . 如圖 右側的油墨飛邊 (a:長度 b: 寬度 ) (h:字高 W:字寬 ) 飛邊長度 a≤ 1/5 h 飛邊寬度 b≤ 1/5 W 3 文字偏 離中心 Y 方向 B 中心偏移值 Δ Y X 方向 Δ X 中心偏移值 Δ X≤ Δ Y≤ 4 文字 傾斜 L 偏移線 H 標準線 L：指全部的字長 H：指偏離水準線的垂直距離 L≤ 3mm時 ≤ H≤ 15mm L3mm時 ≤ H≤ 5 印刷 濺點 在應無印刷的區(qū) 域出現(xiàn)點狀油墨 濺點的直徑 D≤ ,N≤ 1 6 印刷 針孔 在應該有印刷的 地方出 現(xiàn)點狀的缺少油墨 針孔的直徑 D≤ ,N≤ 1 7 文字 w . 斷線 連續(xù)文字 發(fā)生斷線 寬度 c c≤ 8 邊角 漏印 L 如圖所示 邊角缺印 d d 為缺角長 L 為標準長 d≤ L 9 文字 殘缺 殘缺部 h 寬度 a 深度 b 字高 h 字寬 W a≤ 1/4 h b≤ 1/2 W 10 印刷重影 二次印刷的整體錯位 不允許 11 指紋 印刷文字留有指紋 300 mm ~350mm 目視距離不可分辨時允許 12 印刷表面異物 線屑狀異物、印跡、塵點、塵絲 300 mm ~350mm 目視距離不可分辨時 允許 13 色薄 文字的顏色偏淺 300 mm ~350mm 目視距離不可分辨時允許 14 印刷文字或顏色錯誤 印刷文字或顏色與圖紙規(guī)定不符 不允許 15 文字鋸 齒 印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸 齒 參照限度樣品 （ 特殊 抽驗） ， 不合格則 Maj。 按 研發(fā)中心 發(fā)出的工程圖紙測量出噴涂件的重要尺寸，如長 、 寬 、 高 、 孔徑 、 卡扣 、 定位點等 ， 相符則合格 ， 反之則 Maj。 力 測試（ 特殊 抽驗） ， 不合格則 Maj。 注：掉鍵不包刮撕破硅膠皮現(xiàn)象的。 注 1：如果是 UV漆，要求硬度達 2H。 尺寸檢驗（定量 抽驗）： 每批物料必須按研發(fā)提供的圖紙測量關鍵部位的尺寸，不合格則 Maj。 拆一整機把此部品換上后 ， 從 1米 高的高度水平跌落，三角六面各一次跌落，無破裂 、 脫落 、破損 等現(xiàn)象為合格，反之則 Maj。 （ 定量 抽驗） ， 不合格則 Maj。 按 研發(fā)中心 發(fā)出的工程圖紙測量出 成品 件的重要尺寸，如長 、 寬 、 高 、 孔徑 、 卡扣 、 定位點等 ，相符則合格 ， 反之則 Maj。 注 1：如果是 UV漆，要求硬度達 2H。 用鋒利刀片（刀鋒角度為 15176。 （描述金屬件的相關內容） AA 測量面：手機上顯示信息的重要區(qū)域，如鏡片的透明區(qū)和 LCD 的透明區(qū)。 澆口 塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。 多膠點 因模具方面的損傷而造成局部細小的塑膠凸起。 貴重物料 (包括 LCD,CAM,電池 ,充電器 ,PCB,T 卡 ,電子料 )需走 ERP 流程 ,IQC根據倉庫提供的《進貨送檢單（ TI）單》對待檢物料進行檢驗，檢驗合 格后 IQC根據 《進貨送檢單（ TI）單》轉《進貨驗收單（ TY） 單 》 ， 檢驗不合格 時 根據 《進貨送檢單（ TI）單》和《進貨驗收單（ TY）單》 轉 《驗收退回 單 （ YB） 單 》。 MRB項移交相關部門進行綜合審核 ， 結果按 ，并開出 《 供應商改善對策報告書 》給供應商，要求改善，并要求 2天內回復改善措施及對策。 倉庫：負責原物料的搬運堆放 ,保管與發(fā)放管理 。 檢驗定義： ；按照 GB/T2828標準執(zhí)行 抽 檢 ，按正常檢驗 Maj=， Min= 。 多噴 超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。 填充不足 因注射壓力不足或模腔內排氣不良等原因，使融熔樹脂無法到達模腔內的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。 折痕 在 PC薄膜按鍵的底膜上產生的折疊痕跡。 X 水口切斷不良 裝配后完全不可見 X 裝配后可見但對外觀影響較小 X 裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配 X 尖利，有造成傷害的可能 X 色差 與 樣品 核對 30cm 處不可見 X 與 樣品 核對 30cm 處可見 X 不良絲印，印刷錯誤或缺少絲印位置 文字邊緣粗糙，氣孔，空洞，發(fā)毛，殘缺（可辨認）非標志區(qū) X 文字邊緣粗糙，氣孔，空洞，發(fā)毛，殘缺（不可辨認）非標志區(qū) X 文字邊緣粗糙，氣孔，空洞，發(fā)毛，殘缺（標志區(qū)） X 錯誤或缺少絲印，多絲印 X 偏移中心≤ X 偏移中心 X 偏移中心≥ 1mm X 噴涂剝落 不允許有剝落 X 裂紋斷裂 不允許裂紋斷裂 X 備注： D≤ N=1為可接 收， 如出現(xiàn) 收 2個 ， 但須相距在 20mm以上 ， 20mm以下時兩個點相加，以上均是不可移動的點缺陷。 用純棉 布蘸滿無水酒精（濃度≥ ％），包在專用的 500g 砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積約為 1cm2） ，以 40～ 60 次 /分鐘的速度 ,20mm左右的行程 , 在樣本表面來回擦拭 200個循環(huán)。 2℃的高溫環(huán)境下并保持 1h ，共做 24個循環(huán)（ 48 h）。 5℃的溫度下冷凍 2h，然后拆開底殼，檢查面殼螺孔柱位置有無暴裂現(xiàn)象，有則 Maj，無則 OK。 注 2：如果無條件進行鹽霧試驗時，可以采用常溫下用 5%177。 將汗液浸泡后的無紡布貼在產品表面上并用 塑料袋密封好，在常溫環(huán)境下放置 24h后，將產品表面的汗液擦拭干凈，檢查鍍層的外觀，并測試鍍層的附著力、耐磨性。 注：按鍵表面沒有要求再噴涂一層 UV油漆的，要求耐磨在 RCA 50圈以上。 測量底漆及面漆的厚度符合圖紙要求。 注：如果無條件進行鹽霧試驗時，可以采用常溫下用 5％177。 凡是真空鍍工藝的殼體需做靜電測試，掃描器放平并靠在被測表面（物料四周 循環(huán) 測試），時間約12秒，如測量時掃描器一直響，判定 Maj,無則 OK。 測量產品涂層的厚度是否符合圖紙要求。 標簽須檢驗其 粘性 ， 按 23條執(zhí)行，表面問題按 16 條執(zhí)行。 E. 定位點 :定位點的位置及尺寸要和樣品 /圖板相符合，反之則 Maj。 注：斑點：測量面 D≤ ，最多只允許 2個，且 DS≥ 20mm，每個測量面最多只允許 2個。 拉力測試（ 特殊 抽驗） ， 不合格則 Maj。 注：如果沒有條件做鹽霧試驗時，可以采用常溫下用 5％177。 線條不良： L≤ 30mm W≤ N≤ 4 DS≥ 50mm 可接 收 ，超出則 Min； 移位：正面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 可接 收， 超出則 Maj； 其它面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 收， 超出則 Maj； 折 皺 ：正面： L≤ 5mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收， 超出則 Min； 其它面： L≤ 15mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收， 超出則 Min； 彩盒其他面需要用手輕擦，看是否有掉色、臟污等不良現(xiàn)象，是則 Min； 尺寸： 按市場部提供的工程圖紙測量重要尺寸（長、寬、高等），核對相符則 OK，反之則 Maj。 導線 ：檢查 導 線的 顏色、 位置是否 與樣品相符，外表有沒有破裂、斷裂、 露 金屬線等不良現(xiàn)象，有則 Maj。線頭裸線與焊點之間小于 ，超出則 Min，造成短路則 Maj。 (僅限于彈片式馬達 ) 彈性：看彈片高度是否與樣品一致，用手輕按彈片看是否可以復位，是則 OK，反之則 Maj。 金手指 : 與樣品核對，不允許有劃傷，起銅皮，發(fā)白等不良現(xiàn)象，如有則 Maj。 性能 測試（常規(guī)抽驗） 用萬用表 或者夾具 測量 FPC/按 鍵 FPC的 導通性 ， 是否與工程圖紙及研發(fā)中心發(fā)出的規(guī)格書一致 ， 一致則 OK， 不一致 則 Maj。 包裝袋： ，臟物等不良現(xiàn)象，有則 Min。 FPC版本號：檢查其版本號與 BOM、樣品要求是否一致，否則 Maj。 備注：只針對于扁平馬達。 馬達套：檢查是否與樣品一致，是否存在有破爛、臟 物 、松脫等不良現(xiàn)象，有則 Min。 焊點：要求焊點上錫飽滿，并且形成一個 45度的斜坡，檢查焊點有無存在虛焊、假焊、 連錫、拉尖等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 (僅限于彈片式喇叭 /受話器 ) 彈性：看彈片高度是否與樣品一致，用手輕按彈片看是否可以復位，是則 OK，反之則 Maj。 、 遺膠 、 皺膠 、 氣泡 等現(xiàn)象，破裂 不超出 10mm可接 收， 其它則 Min。 2℃的密閉環(huán)境中，濕度 85％， PH值在 范圍內，用 5％177。 （ 定量 抽驗） ， 不合格則 Maj。 高低溫實驗（ 特殊 抽驗 ） 按《手機 可靠性 實驗規(guī)范執(zhí)行》 不符合則 Maj。 C. 絲印內容 :絲印內容要與樣品一致，反之則 Maj。 用專用的日本砂質橡皮 (橡皮型 號： LER902K)，施加 500g的載荷，以 40～ 60次 /分鐘的速度，以 20mm左右的行程，在樣本表面來回磨擦 50個循環(huán)。 （ 定量 抽驗），不合格則 Maj. 按 (只針對殼體 ) （ 定量 抽驗），不合格則 Maj。 只針對于五金件噴漆物品 ,產品批量 累積達到 10000PCS,抽檢 5PCS做實驗 。 2℃的密閉環(huán)境中，濕度 85％， PH值在 范圍內，用 5％177。 試驗結論：要求在做完實驗后實驗殼體沒有出現(xiàn)掉漆、脫漆等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 耐磨性測試（定量 抽驗），不合格則 Maj。 試驗結論：要求在做完實驗后實驗 鏡片 沒有出現(xiàn)掉漆、脫漆等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 1％的 Nacl溶液連續(xù) 48h鹽水噴霧后，要求鏡片中間無霉點生成。 (特殊抽驗 )不合格則 Maj。 將樣品放入 快速溫變 試驗箱中；先在 40℃177。 （噴 UV后的產品） 結果判定：試驗完成后以油漆不透底（露出底材）時為合格。； d) 照明： 100W 冷白熒光燈，光源距被測物表面 500～ 550mm。 透明度差 指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。