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正文內(nèi)容

20xx年和力移動(dòng)數(shù)碼公司iqc進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范(專業(yè)版)

  

【正文】 字體:與樣品一致,字體按 。 組配 ( 定量 抽驗(yàn)) 與整機(jī)拆下一個(gè)攝像頭換上相同機(jī)型的攝像 頭后試裝,要求不出現(xiàn)異常 , 如松動(dòng) 、 縫隙 ( 小于 以下 為 OK)、 裝不下等現(xiàn)象 , 有 則 Maj,反之 OK。 老化實(shí)驗(yàn) ( 定量 抽驗(yàn)) 老化 48小時(shí) 。 雙面膠 粘性測(cè)試 /拉力測(cè)試 ( 特殊 抽驗(yàn)) 用 1平方厘米的 PVC板粘好雙面膠在一個(gè) PVC平臺(tái)上粘牢后用拉力計(jì)測(cè)拉力 , 拉力 要求與研發(fā)提供的數(shù)據(jù)相符, 不合格 則 Maj。 可焊性( 定量 抽驗(yàn)) 試驗(yàn)方 法用溫度為( 330177。 20. 10濕度性測(cè)試(定量抽驗(yàn)),不合格則 Maj。(允許用稀釋后的化學(xué)純鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整 PH值)。 ( 定量 抽檢) 用充電器與 對(duì) 應(yīng)型號(hào)手機(jī) 接插 ,看結(jié)構(gòu)是否 匹配 ,檢查有無(wú)插不進(jìn)或松動(dòng) 、 縫隙(小于 下為 OK) 現(xiàn)象存在 ,不合格則 Maj。字體按 。 ( 定量 抽驗(yàn)) , 不合格則 Maj。 (特殊抽檢 ) 取一塊 PCBA換上一塊正常的 LCD,PCBA與 LCD焊接 6次 ,檢驗(yàn) LCD功能是否正常 ,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《 OQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》一致,用溫度為( 330177。 20% 2 文字外側(cè)污點(diǎn)或印刷飛邊 a h . 如圖 右側(cè)的油墨飛邊 (a:長(zhǎng)度 b: 寬度 ) (h:字高 W:字寬 ) 飛邊長(zhǎng)度 a≤ 1/5 h 飛邊寬度 b≤ 1/5 W 3 文字偏 離中心 Y 方向 B 中心偏移值 Δ Y X 方向 Δ X 中心偏移值 Δ X≤ Δ Y≤ 4 文字 傾斜 L 偏移線 H 標(biāo)準(zhǔn)線 L:指全部的字長(zhǎng) H:指偏離水準(zhǔn)線的垂直距離 L≤ 3mm時(shí) ≤ H≤ 15mm L3mm時(shí) ≤ H≤ 5 印刷 濺點(diǎn) 在應(yīng)無(wú)印刷的區(qū) 域出現(xiàn)點(diǎn)狀油墨 濺點(diǎn)的直徑 D≤ ,N≤ 1 6 印刷 針孔 在應(yīng)該有印刷的 地方出 現(xiàn)點(diǎn)狀的缺少油墨 針孔的直徑 D≤ ,N≤ 1 7 文字 w . 斷線 連續(xù)文字 發(fā)生斷線 寬度 c c≤ 8 邊角 漏印 L 如圖所示 邊角缺印 d d 為缺角長(zhǎng) L 為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng) d≤ L 9 文字 殘缺 殘缺部 h 寬度 a 深度 b 字高 h 字寬 W a≤ 1/4 h b≤ 1/2 W 10 印刷重影 二次印刷的整體錯(cuò)位 不允許 11 指紋 印刷文字留有指紋 300 mm ~350mm 目視距離不可分辨時(shí)允許 12 印刷表面異物 線屑狀異物、印跡、塵點(diǎn)、塵絲 300 mm ~350mm 目視距離不可分辨時(shí) 允許 13 色薄 文字的顏色偏淺 300 mm ~350mm 目視距離不可分辨時(shí)允許 14 印刷文字或顏色錯(cuò)誤 印刷文字或顏色與圖紙規(guī)定不符 不允許 15 文字鋸 齒 印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸 齒 參照限度樣品 ( 特殊 抽驗(yàn)) , 不合格則 Maj。 按 研發(fā)中心 發(fā)出的工程圖紙測(cè)量出噴涂件的重要尺寸,如長(zhǎng) 、 寬 、 高 、 孔徑 、 卡扣 、 定位點(diǎn)等 , 相符則合格 , 反之則 Maj。 力 測(cè)試( 特殊 抽驗(yàn)) , 不合格則 Maj。 注:掉鍵不包刮撕破硅膠皮現(xiàn)象的。 注 1:如果是 UV漆,要求硬度達(dá) 2H。 尺寸檢驗(yàn)(定量 抽驗(yàn)): 每批物料必須按研發(fā)提供的圖紙測(cè)量關(guān)鍵部位的尺寸,不合格則 Maj。 拆一整機(jī)把此部品換上后 , 從 1米 高的高度水平跌落,三角六面各一次跌落,無(wú)破裂 、 脫落 、破損 等現(xiàn)象為合格,反之則 Maj。 ( 定量 抽驗(yàn)) , 不合格則 Maj。 按 研發(fā)中心 發(fā)出的工程圖紙測(cè)量出 成品 件的重要尺寸,如長(zhǎng) 、 寬 、 高 、 孔徑 、 卡扣 、 定位點(diǎn)等 ,相符則合格 , 反之則 Maj。 注 1:如果是 UV漆,要求硬度達(dá) 2H。 用鋒利刀片(刀鋒角度為 15176。 (描述金屬件的相關(guān)內(nèi)容) AA 測(cè)量面:手機(jī)上顯示信息的重要區(qū)域,如鏡片的透明區(qū)和 LCD 的透明區(qū)。 澆口 塑料成型件的澆注系統(tǒng)的末端部分。 多膠點(diǎn) 因模具方面的損傷而造成局部細(xì)小的塑膠凸起。 貴重物料 (包括 LCD,CAM,電池 ,充電器 ,PCB,T 卡 ,電子料 )需走 ERP 流程 ,IQC根據(jù)倉(cāng)庫(kù)提供的《進(jìn)貨送檢單( TI)單》對(duì)待檢物料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合 格后 IQC根據(jù) 《進(jìn)貨送檢單( TI)單》轉(zhuǎn)《進(jìn)貨驗(yàn)收單( TY) 單 》 , 檢驗(yàn)不合格 時(shí) 根據(jù) 《進(jìn)貨送檢單( TI)單》和《進(jìn)貨驗(yàn)收單( TY)單》 轉(zhuǎn) 《驗(yàn)收退回 單 ( YB) 單 》。 MRB項(xiàng)移交相關(guān)部門(mén)進(jìn)行綜合審核 , 結(jié)果按 ,并開(kāi)出 《 供應(yīng)商改善對(duì)策報(bào)告書(shū) 》給供應(yīng)商,要求改善,并要求 2天內(nèi)回復(fù)改善措施及對(duì)策。 倉(cāng)庫(kù):負(fù)責(zé)原物料的搬運(yùn)堆放 ,保管與發(fā)放管理 。 檢驗(yàn)定義: ;按照 GB/T2828標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 抽 檢 ,按正常檢驗(yàn) Maj=, Min= 。 多噴 超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。 填充不足 因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因,使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。 折痕 在 PC薄膜按鍵的底膜上產(chǎn)生的折疊痕跡。 X 水口切斷不良 裝配后完全不可見(jiàn) X 裝配后可見(jiàn)但對(duì)外觀影響較小 X 裝配后可見(jiàn)但對(duì)外觀影響較大或影響裝配 X 尖利,有造成傷害的可能 X 色差 與 樣品 核對(duì) 30cm 處不可見(jiàn) X 與 樣品 核對(duì) 30cm 處可見(jiàn) X 不良絲印,印刷錯(cuò)誤或缺少絲印位置 文字邊緣粗糙,氣孔,空洞,發(fā)毛,殘缺(可辨認(rèn))非標(biāo)志區(qū) X 文字邊緣粗糙,氣孔,空洞,發(fā)毛,殘缺(不可辨認(rèn))非標(biāo)志區(qū) X 文字邊緣粗糙,氣孔,空洞,發(fā)毛,殘缺(標(biāo)志區(qū)) X 錯(cuò)誤或缺少絲印,多絲印 X 偏移中心≤ X 偏移中心 X 偏移中心≥ 1mm X 噴涂剝落 不允許有剝落 X 裂紋斷裂 不允許裂紋斷裂 X 備注: D≤ N=1為可接 收, 如出現(xiàn) 收 2個(gè) , 但須相距在 20mm以上 , 20mm以下時(shí)兩個(gè)點(diǎn)相加,以上均是不可移動(dòng)的點(diǎn)缺陷。 用純棉 布蘸滿無(wú)水酒精(濃度≥ %),包在專用的 500g 砝碼頭上(包上棉布后測(cè)試頭的面積約為 1cm2) ,以 40~ 60 次 /分鐘的速度 ,20mm左右的行程 , 在樣本表面來(lái)回擦拭 200個(gè)循環(huán)。 2℃的高溫環(huán)境下并保持 1h ,共做 24個(gè)循環(huán)( 48 h)。 5℃的溫度下冷凍 2h,然后拆開(kāi)底殼,檢查面殼螺孔柱位置有無(wú)暴裂現(xiàn)象,有則 Maj,無(wú)則 OK。 注 2:如果無(wú)條件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí),可以采用常溫下用 5%177。 將汗液浸泡后的無(wú)紡布貼在產(chǎn)品表面上并用 塑料袋密封好,在常溫環(huán)境下放置 24h后,將產(chǎn)品表面的汗液擦拭干凈,檢查鍍層的外觀,并測(cè)試鍍層的附著力、耐磨性。 注:按鍵表面沒(méi)有要求再噴涂一層 UV油漆的,要求耐磨在 RCA 50圈以上。 測(cè)量底漆及面漆的厚度符合圖紙要求。 注:如果無(wú)條件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí),可以采用常溫下用 5%177。 凡是真空鍍工藝的殼體需做靜電測(cè)試,掃描器放平并靠在被測(cè)表面(物料四周 循環(huán) 測(cè)試),時(shí)間約12秒,如測(cè)量時(shí)掃描器一直響,判定 Maj,無(wú)則 OK。 測(cè)量產(chǎn)品涂層的厚度是否符合圖紙要求。 標(biāo)簽須檢驗(yàn)其 粘性 , 按 23條執(zhí)行,表面問(wèn)題按 16 條執(zhí)行。 E. 定位點(diǎn) :定位點(diǎn)的位置及尺寸要和樣品 /圖板相符合,反之則 Maj。 注:斑點(diǎn):測(cè)量面 D≤ ,最多只允許 2個(gè),且 DS≥ 20mm,每個(gè)測(cè)量面最多只允許 2個(gè)。 拉力測(cè)試( 特殊 抽驗(yàn)) , 不合格則 Maj。 注:如果沒(méi)有條件做鹽霧試驗(yàn)時(shí),可以采用常溫下用 5%177。 線條不良: L≤ 30mm W≤ N≤ 4 DS≥ 50mm 可接 收 ,超出則 Min; 移位:正面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 可接 收, 超出則 Maj; 其它面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 收, 超出則 Maj; 折 皺 :正面: L≤ 5mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收, 超出則 Min; 其它面: L≤ 15mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收, 超出則 Min; 彩盒其他面需要用手輕擦,看是否有掉色、臟污等不良現(xiàn)象,是則 Min; 尺寸: 按市場(chǎng)部提供的工程圖紙測(cè)量重要尺寸(長(zhǎng)、寬、高等),核對(duì)相符則 OK,反之則 Maj。 導(dǎo)線 :檢查 導(dǎo) 線的 顏色、 位置是否 與樣品相符,外表有沒(méi)有破裂、斷裂、 露 金屬線等不良現(xiàn)象,有則 Maj。線頭裸線與焊點(diǎn)之間小于 ,超出則 Min,造成短路則 Maj。 (僅限于彈片式馬達(dá) ) 彈性:看彈片高度是否與樣品一致,用手輕按彈片看是否可以復(fù)位,是則 OK,反之則 Maj。 金手指 : 與樣品核對(duì),不允許有劃傷,起銅皮,發(fā)白等不良現(xiàn)象,如有則 Maj。 性能 測(cè)試(常規(guī)抽驗(yàn)) 用萬(wàn)用表 或者夾具 測(cè)量 FPC/按 鍵 FPC的 導(dǎo)通性 , 是否與工程圖紙及研發(fā)中心發(fā)出的規(guī)格書(shū)一致 , 一致則 OK, 不一致 則 Maj。 包裝袋: ,臟物等不良現(xiàn)象,有則 Min。 FPC版本號(hào):檢查其版本號(hào)與 BOM、樣品要求是否一致,否則 Maj。 備注:只針對(duì)于扁平馬達(dá)。 馬達(dá)套:檢查是否與樣品一致,是否存在有破爛、臟 物 、松脫等不良現(xiàn)象,有則 Min。 焊點(diǎn):要求焊點(diǎn)上錫飽滿,并且形成一個(gè) 45度的斜坡,檢查焊點(diǎn)有無(wú)存在虛焊、假焊、 連錫、拉尖等不良現(xiàn)象,有則 Maj。 (僅限于彈片式喇叭 /受話器 ) 彈性:看彈片高度是否與樣品一致,用手輕按彈片看是否可以復(fù)位,是則 OK,反之則 Maj。 、 遺膠 、 皺膠 、 氣泡 等現(xiàn)象,破裂 不超出 10mm可接 收, 其它則 Min。 2℃的密閉環(huán)境中,濕度 85%, PH值在 范圍內(nèi),用 5%177。 ( 定量 抽驗(yàn)) , 不合格則 Maj。 高低溫實(shí)驗(yàn)( 特殊 抽驗(yàn) ) 按《手機(jī) 可靠性 實(shí)驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行》 不符合則 Maj。 C. 絲印內(nèi)容 :絲印內(nèi)容要與樣品一致,反之則 Maj。 用專用的日本砂質(zhì)橡皮 (橡皮型 號(hào): LER902K),施加 500g的載荷,以 40~ 60次 /分鐘的速度,以 20mm左右的行程,在樣本表面來(lái)回磨擦 50個(gè)循環(huán)。 ( 定量 抽驗(yàn)),不合格則 Maj. 按 (只針對(duì)殼體 ) ( 定量 抽驗(yàn)),不合格則 Maj。 只針對(duì)于五金件噴漆物品 ,產(chǎn)品批量 累積達(dá)到 10000PCS,抽檢 5PCS做實(shí)驗(yàn) 。 2℃的密閉環(huán)境中,濕度 85%, PH值在 范圍內(nèi),用 5%177。 試驗(yàn)結(jié)論:要求在做完實(shí)驗(yàn)后實(shí)驗(yàn)殼體沒(méi)有出現(xiàn)掉漆、脫漆等不良現(xiàn)象,有則 Maj。 耐磨性測(cè)試(定量 抽驗(yàn)),不合格則 Maj。 試驗(yàn)結(jié)論:要求在做完實(shí)驗(yàn)后實(shí)驗(yàn) 鏡片 沒(méi)有出現(xiàn)掉漆、脫漆等不良現(xiàn)象,有則 Maj。 1%的 Nacl溶液連續(xù) 48h鹽水噴霧后,要求鏡片中間無(wú)霉點(diǎn)生成。 (特殊抽驗(yàn) )不合格則 Maj。 將樣品放入 快速溫變 試驗(yàn)箱中;先在 40℃177。 (噴 UV后的產(chǎn)品) 結(jié)果判定:試驗(yàn)完成后以油漆不透底(露出底材)時(shí)為合格。; d) 照明: 100W 冷白熒光燈,光源距被測(cè)物表面 500~ 550mm。 透明度差 指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。
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