【正文】 ?訂購單或合約中 ， 有關(guān)交貨遲延或完工保固 ， 保證責任 ， 是否有明文規(guī)定 ? ?對力于品質(zhì)有輕微暇疵但可用之貨品 ， 是否允予驗收 ?有無價格折讓的約定 ? （五）交貨與品質(zhì)方面。 努 力縮 短 交 貨 期 。 ? 破壞焚毀。此訂購批量Q0為經(jīng)濟批量。 這些品種可能只占庫存總數(shù)的 15％ ， 但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的 70％ ～ 80％ 。 ? 可以從數(shù)量折扣中得到好處 。 MRP 的主題是： 在正確的時間 在正確的地點 得到正確的零部件及原材料。 31 一、采購業(yè)務(wù)流程 定義需求 規(guī)格 制定合同 條款 識別需求 請購單或物料清單 合同 /供應(yīng)商管理 監(jiān)控、評審和保持績效 授予合同 談判以獲得最佳價值 市場搜尋 識別潛在的供應(yīng)商 評估供應(yīng)商 邀請報價或投標 報價邀請（ RFO）或投標邀請 分析報價并選擇最有希望的供應(yīng)商 32 采購要素主要涉及： 1. 對規(guī)范 、 圖樣和采購文件的要求 。 ?對供應(yīng)商進行選擇 、 評價 、 管理 。（金康請款單模板） 采購人員的工作內(nèi)容主要有哪些 ? 25 ?新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。 ?與供應(yīng)商洽談 ， 并安排工廠參觀 ， 建立供應(yīng)商的資料 。 ?全面實施采購框架協(xié)議 ?物料供應(yīng)市場調(diào)查、供應(yīng)商管理與潛在供應(yīng)商開發(fā)。 14 ?建立供應(yīng)商的激勵機制 ? 由貨比三家，到供應(yīng)商相對集中。 ? 新項目建設(shè)周期長，喪失市場機會的風險大。 買賣各方不原犧牲自身利益，缺乏透明度，建立供應(yīng)鏈合作 伙伴關(guān)系障礙多。 ? 推遲制造： 只有到最接近顧客需求的時間和地點才進行某一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。 ? 采購物資直接進入制造部門，減少采購部門的無增值的活動，實現(xiàn) ? 供應(yīng)鏈精細化運作。 ? 推進 MRP/ERP實施。 ?采購方式的決定。 ?物料交期的控制。 2. 物料控制部門開出請購單交給采購部門 。 3. 應(yīng)對每一個供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的能力進行適當?shù)卦u審 ， 并確保向合格的供應(yīng)商進行采購 。 總相關(guān)費用 =庫存費用 +采購 （ 調(diào)整 ） 費用 =40?+8?90=728元 適合 :供應(yīng)商適時供貨和采購費用比庫存費用較低的情況 。 庫存的浪費： 55 ? 原材料庫存，是已經(jīng)購買的，但還未投入生產(chǎn)的存貨。 58 訂多少貨的問題常常通過經(jīng)濟批量（ EOQ）模型得以解決（ EOQ）按照不同訂貨批量中，年成本總量的最小值估計出最優(yōu)訂貨批量，現(xiàn)介紹三重訂貨批量模型： ? 基本的經(jīng)濟批量模型 ? 數(shù)量折扣模型 2. 定量訂貨模型 —— 經(jīng)濟訂貨批量模型 59 基本的經(jīng)濟批量模型的假設(shè)條件： ? 產(chǎn)品需求是固定的 ， 并在整個時期內(nèi)保持一致 。呆料為百分之百可用之物料，一點都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。和約期限 短 期 和 約 為 主 。 對選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。 104 三、供應(yīng)商管理流程 等級評定 制定計劃 前期鋪墊 行動 /監(jiān)控 /反饋 流程再造 行動 /監(jiān)控 /反饋 結(jié)束 供應(yīng)商等級評定的相關(guān)事宜要在合同中加以明確，包括打算采用的方法、標準、權(quán)重等 整個體系可能需要試運行一段時間，進行方法和報告機制的測試 提交買方調(diào)查結(jié)果和反饋意見以備供應(yīng)商改進 供應(yīng)商按照雙方商定的結(jié)果對流程進行調(diào)整 循環(huán)進行監(jiān)測、反饋以及調(diào)整，直至合作關(guān)系結(jié)束 整個評定過程終止并且進行審核，從中吸取經(jīng)驗以利改進 105 三、供應(yīng)商管理流程 供應(yīng)商開發(fā) 供應(yīng)商績效評定 供應(yīng)商退出機制 供應(yīng)商信用等級評定 106 第八部分 行動計劃 107 行動計劃 了解目前供應(yīng)商的基本信息，整理出 AVL清單 熟悉各自負責的物料的供應(yīng)定位 每一位培訓(xùn)人員能對培訓(xùn)的知識點進行總結(jié)并能匯報分享。 (2)需用部門對請購單中之條件是否填寫清楚 ， 有無任意指定廠牌 ， 或?qū)σ?guī)格作不必要之限制 ， 以致減少供應(yīng)商競爭之程度 ? (3)倘若已建立材料需求計劃 ， 是否請購數(shù)量尚須依賴人為的判斷加以調(diào)整 ? (4)所有請購是否以制式之請購單提出申請 ， 有無未經(jīng)請購或由其他部門核準采購案 ? (5)采購人員對請購之需求 ， 認為有符合公司最佳利益時 ， 是否可以質(zhì)疑并要求申請部門變更條件 ? 多 談 合 作 ， 不 主 動談 價 格 ， 爭 取 滿 意的 交 貨 條 件 和 付 款期。在每一個訂貨點面臨的問題是，應(yīng)該下一個（固定）間隔訂多少貨？如果需求是可變的，各個周期的訂貨批量當然就不同。 ? 對 C類存貨適當加大進貨批量，減少進貨次數(shù)。 ? 掩蓋了管理中的諸多問題。 ?分銷商或零售商合作缺乏誠意，銷售不暢，渠道中的存貨大。 二、采購要素涉及哪些內(nèi)容 ? 33 1. 應(yīng)制定并實施對采購品質(zhì)進行控制的程序 。 ?有利于團隊中每個成員的發(fā)展。 ?與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等。 ?物品出現(xiàn)晚交貨 、 質(zhì)量問題等問題 ， 采購部跟蹤協(xié)調(diào)如涉及到損失的 ， 由 采購部門負責追索 采購部門的職能有哪些 ? 24 ?建立供應(yīng)商資料與價格記錄。 ? 充分利用內(nèi)外部物流資源。 15 ?從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變 ?產(chǎn)品質(zhì)量由事后把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程控制產(chǎn)品 ?價格由看報價轉(zhuǎn)變?yōu)榭磧r格構(gòu)成和降價潛力 ?產(chǎn)品開發(fā)由自行開發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商早期介入 ?信息傳遞由縱向傳遞轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向信息共享 ?供應(yīng)商由單一供貨轉(zhuǎn)變?yōu)槿轿晃锪鞣?wù) ?從要求供應(yīng)商盡義務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)橥?yīng)商一起解決質(zhì)量、 成本與服務(wù)等問題 16 ?從為庫存采購到為訂單采購 JIT采購 ? 與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，簽訂供應(yīng)商框架協(xié)議大大簡化 ? 交手續(xù)和成本。 ? 以人為中心，充分調(diào)動人的積極性。 關(guān)鍵零部件供應(yīng)商價格壟斷，開發(fā)新供應(yīng)商難度大。 ? 增大企業(yè)的行業(yè)風險、影響核心競爭能力的增強。 ? 培育有發(fā)展?jié)摿驮敢夤餐l(fā)展的供應(yīng)商。 ? 擴大免檢比例，降低檢驗成本，為實現(xiàn) “ 零庫存 ”創(chuàng)造條件。 ?查證進廠物料的數(shù)量與品質(zhì) 。 ?與供應(yīng)商的比價、議價談判工作。 采購團隊的具體目標還有很多 ， 但都是圍繞著降低公司總成本 、 提高采購效率 、 進而提高整個公司的運作效率而提出的 。 3. 品質(zhì)保證協(xié)議 。 ? 正確地編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 ? 正確掌握庫存資料 ， ? 正確規(guī)定采購交貨日期 、 定貨周期和訂購批量 。 ? 防止由于惡劣天氣 、 供貨短缺 、 質(zhì)量問題或運送失誤所帶來的存貨告急 。 ? C級只占全部年度貨幣量的 5%， 但庫存品種卻占庫存總數(shù)的 55％ 。 訂貨周期服務(wù)水平的定義是，訂貨周期內(nèi)的需求不超過供給的可能性。 68 1. 建立供應(yīng)商寄售庫存制 收貨方提供儲存條件和管理，但不擁有所有權(quán)，不承擔庫存風險。早 期 介 入 ， 縮 短 開 發(fā) 周 期 。 公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。 ?當制造物料所需的模具由買方提供時 ， 是否有不知情之廠商仍將此項模具費用包含在報價中 ? ?資本設(shè)備的報價中 ， 是否包含定期或緊急修護所需零件的費用 ? ?決定重要物料之采購價格時 ， 有無對產(chǎn)品將來的獲利能力作一盤算或預(yù)估 ? ?在進行國外或國內(nèi)采購決策時 ， 是否將政府所提供的投資抵減獎勵措施 ， 列為采用國產(chǎn)物品之有利的比價條件 ? ?在與供應(yīng)商進行談判前 ， 是否有充分的準備 ?包括對產(chǎn)品之性能 、 技術(shù)等方面之了解 ， 對制造成本 、 價格之研究 ， 對買賣雙方優(yōu)勢和缺點的分析 ? ?議價是否參考底價或預(yù)算 ?重大的采購案是否要求廠商提供成本分析表 ? ?除了貨款以外 ， 是否支付了額外費用 ?譬如運費 、 信用狀保兌費等 。尋 求 愿 意 長 期 合 作的供應(yīng)商建 立 雙 贏 的 合 作 伙 伴 關(guān) 系 ，作 眼 長 期 合 作存貨 小 批 量 、 多 批 次供 貨 ， 適 時 供 、貨 和 庫 存 寄 售 。 ? 調(diào)撥其他單位利用。 ? 所有對產(chǎn)品的需求都能滿足 （ 不允許延期交貨 ） 。 （三）庫存的類型 56 1. ABC分析法（ 2080法則） ABC分析法是將庫存按年度貨幣占用量分為 A、 B、 C三類。 52 （一