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正文內(nèi)容

生產(chǎn)成本管理與控制(專業(yè)版)

  

【正文】 四月 2106:22:0506:22Apr2105Apr21? 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。101翰奇診斷推行內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制? 下道工序是上道工序客戶。? 采用:招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購(gòu)、公開(kāi)市場(chǎng)采購(gòu)等措施。減少疲勞; 安全、衛(wèi)生部意識(shí)的提高; 作業(yè)環(huán)境的改善。 。 Θ增加離峰用電量,離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 很多。? 呆料及時(shí)處理;避免空間亂臟?!?倉(cāng)儲(chǔ)不良的損耗,應(yīng)加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理。55翰奇診斷二、材料消耗定額管理1. 制定材料消耗定額– 主材料消耗定額表– 輔料消耗定額– 工裝夾具消耗定額2. 制作 BOM單3. 裝配圖單56翰奇診斷三、控制按消耗定額領(lǐng)料1. 建立領(lǐng)料控制標(biāo)準(zhǔn):? 控制領(lǐng)料 =降低物耗成本– 主料消耗 =主計(jì)劃產(chǎn)量– 輔料消耗 =配套標(biāo)準(zhǔn)量? 按計(jì)劃領(lǐng)料 =生產(chǎn)消耗減肥? 按作業(yè)票領(lǐng)料 =減少在制品存量 =日清57翰奇診斷四、材料消耗目標(biāo)核定? 每月材料實(shí)際消耗排名對(duì)比表? 每月材料實(shí)際消耗與目標(biāo)對(duì)比? 考核物料成本58翰奇診斷59翰奇診斷60翰奇診斷說(shuō)明:從整體上看,產(chǎn)銷量全年基本一致,或者產(chǎn)量制約銷售量。開(kāi)工 人工 損 批 ? 中層管理人員缺口: 1020名? 高層管理人員缺口: 3名33翰奇診斷招募數(shù)量、崗位計(jì)劃? 庫(kù)管員 2名? 熱處理車間主任 1名? 機(jī)加工工人 12名? 噴漆工工人 8名? 銷售經(jīng)理 2名? 辦公室主任 1名34翰奇診斷二、計(jì)件勞動(dòng)定額的控制 勞動(dòng)定額是平均每一個(gè)工人在平均工作條件下既定時(shí)間內(nèi)的預(yù)期產(chǎn)量。? 制造過(guò)程中,大量消耗各種原材料,原材料是成本的主要組成部分。 流動(dòng)資金占用損失;? ? 材料損失;? – 美國(guó)的 1/12– 日本的 1/11? 40%的美國(guó)企業(yè)要遷走,中國(guó)勞動(dòng)力價(jià)格太高。10翰奇診斷2 制造過(guò)多的浪費(fèi) 制造過(guò)多又稱在制品過(guò)多。12翰奇診斷4 搬運(yùn)的浪費(fèi)? 這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。 生產(chǎn)線的機(jī)種切換;? 20翰奇診斷直接變動(dòng)成本工作方向: 控制直接固定成本工作方向: 改善間接費(fèi)用工作方向: 預(yù)算控制(強(qiáng)壓)三、成本習(xí)性21翰奇診斷四、工廠成本的細(xì)分22翰奇診斷五、全面成本管理 成本管理,每一部門和每一個(gè)員工都是成本形成與成本控制的參與者和實(shí)施者。培訓(xùn)需求分析及招聘設(shè)計(jì) 6月 5日    一線人員流失率 ≤ 3% 薪酬設(shè)計(jì)研討、制度制定 6月 5日    提供員工滿意度措施 20條 人員招募與培訓(xùn) 7月 1日    管理指標(biāo)30 規(guī)范化管理系統(tǒng)運(yùn)行l(wèi)編制崗位說(shuō)明書 11月 15日 各部      11月 21日    20 管理信息系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)l37翰奇診斷外部與內(nèi)部與個(gè)體交易結(jié)算方式? 打破 “ 計(jì)件工資體制 ” 實(shí)現(xiàn) “ 員工交叉追溯體制 ” 。說(shuō)明 Hammer)五個(gè)主要解決方案 :*“技術(shù)性的改革 ”*組織 /結(jié)構(gòu)上的改革*制定規(guī)則 /職責(zé)*信息技術(shù)上的支援*培養(yǎng)技能43翰奇診斷逆基準(zhǔn)日程表范例(冷凍期 7天)A 部分B 部分C 部分D 部分外協(xié)加工加工 裝配加工 電鍍 磨光 裝配 成檢 入庫(kù)外購(gòu)日程0123456744翰奇診斷生產(chǎn)日計(jì)劃單年 月 日 生產(chǎn)車間: 下單人: 批準(zhǔn)人:規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)數(shù)量 完成時(shí)間 備注                                                 共 5聯(lián):包括:存根、車間、 2個(gè)庫(kù)房、統(tǒng)計(jì) 下發(fā)時(shí)間:45翰奇診斷生產(chǎn)周計(jì)劃進(jìn)度表 車間: 年 月 日規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 完成進(jìn)度時(shí)間、數(shù)量 合計(jì) 備注                                                                                                                                           制單人: 批準(zhǔn)人:              本票證共四聯(lián) 包括: 1計(jì)劃、 2車間、 3庫(kù)房、 4統(tǒng)計(jì)票據(jù)流轉(zhuǎn):計(jì)劃員制單 生產(chǎn)經(jīng)理簽字 車間主任(庫(kù)房)46翰奇診斷致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間? 加工時(shí)間(尋求價(jià)值時(shí)間,減少動(dòng)作浪費(fèi))? 檢驗(yàn)時(shí)間(讓員工第一次做對(duì))? 搬運(yùn)時(shí)間(從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng))? 停滯時(shí)間(人、機(jī)、料等造成時(shí)間進(jìn)行 IE分析)47翰奇診斷 確保交期 高效率就是低成本? 工程的分割、順序、配置合適否? 作業(yè)是否多余或重復(fù)?? 搬運(yùn)、停滯、儲(chǔ)存的次數(shù)是否太多 ,時(shí)間是否太長(zhǎng)?? 進(jìn)而改善工序、程序、方法 ,? 增加凈作業(yè)比例及有附加價(jià)值之作業(yè),以提高工作效率。62翰奇診斷價(jià)值分析? 案例分析:電動(dòng)機(jī)扇蓋的價(jià)值分析? ( 1)到底那是什么? —— 電動(dòng)機(jī)的扇蓋;? ( 2)基本功能是什么? —— 保護(hù)風(fēng)扇;? ( 3)其成本是多少? ——75 元? ( 4)有無(wú)其他替代方法或物品? —— 可用鐵板替代鋼板。? 物料集中儲(chǔ)存或集中管理,使呆料情形減少,互濟(jì)有無(wú),提高物料的周轉(zhuǎn)率? 物料集中儲(chǔ)存或集中管理,較易指揮與監(jiān)督。74翰奇診斷二、銷售費(fèi)用 銷售費(fèi)用是企業(yè)在銷售產(chǎn)品、自制半成品和提供工業(yè)性勞務(wù)等過(guò)程中所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。 。 。事故、工傷的減少。? 提高生產(chǎn)率就是節(jié)約。? 年初貸款制度執(zhí)行。 06:22:0506:22:0506:224/5/2023 6:22:05 AM? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 四月 216:22 上午 四月 2106:22April 05, 2023? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 四月 216:22 上午 四月 2106:22April 05, 2023? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 06:22:0506:22:0506:224/5/2023 6:22:05 AM? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。F 10%的人由于沒(méi)有對(duì)公司做出貢獻(xiàn) = 是負(fù)效勞動(dòng)。95翰奇診斷降低成本首先要取決于心態(tài)心態(tài)決定一切給老板打工 給自己打工 給團(tuán)隊(duì)做事96翰奇診斷精細(xì)化管理,用制度把利潤(rùn)擠出來(lái)? 在微利時(shí)代,企業(yè)必須從粗放式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理;? 精細(xì)化管理是一種經(jīng)營(yíng)模式;? 用制度把節(jié)約型企業(yè)落實(shí)到實(shí)處。– IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 。76翰
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