【正文】 產(chǎn)品的使用階段需要組織的參與 。在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前要求進(jìn)行下列項(xiàng)目的評(píng)審： ?控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃。 ?任務(wù) ?試生產(chǎn)運(yùn)行中，小組應(yīng)驗(yàn)證： ?是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖 ?產(chǎn)品是否滿足顧客的要求 ?在正式生產(chǎn)運(yùn)行之前，應(yīng)確定其它關(guān)注的問題以進(jìn)行調(diào)查和解決 第四階段 :產(chǎn)品和過程確認(rèn) Slide 78 輸入： /過程質(zhì)量體系評(píng)審 劃 產(chǎn) 品 和 過 程 確 認(rèn) 輸出： 者支持 第四階段 :產(chǎn)品和過程確認(rèn) Slide 79 試生產(chǎn) ?應(yīng)使用正規(guī)的生產(chǎn)工裝 、 設(shè)備 、 環(huán)境 、 人員 、 設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn) 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 70 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) ?PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前 、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行 。 ?包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置 ， 包括機(jī)器人相匹配 。 ?在初始特殊特性清單基礎(chǔ)上通過設(shè)計(jì)過程達(dá)到共識(shí) ， 小組應(yīng)建立特殊特性清單 。 ? 若沒有顧客工程圖樣 ， 應(yīng)由策劃小組評(píng)審工程圖樣以決定哪些特性影響配合 、 功能 、 耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 。 ? 材料搬運(yùn) 。 第一階段 :計(jì)劃與確定項(xiàng)目 Slide 45 計(jì)劃和確 定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 過程設(shè)計(jì)和 開發(fā)驗(yàn)證 產(chǎn)品和過 程確認(rèn) 反饋、評(píng)定 和糾正措施 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 過程設(shè)計(jì)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 46 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 ?本章討論的是： ?設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式。 ?質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) ， 諸如百萬件零件中的缺陷數(shù) （ PPM） ， 缺陷水平 ， 廢品降低率 。 ?以下項(xiàng)目中的許多內(nèi)容有助于小組識(shí)別顧客關(guān)注的問題 /需要 ,并優(yōu)選出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案： ?經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) ?保修報(bào)告 ?能力指標(biāo) ?組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 ?問題解決報(bào)告 ?顧客工廠退貨和廢品 ?市場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析 第一階段 :計(jì)劃與確定項(xiàng)目 Slide 29 ?來自更高層系統(tǒng)或過去質(zhì)量功能展開 （ QFD）項(xiàng)目的信息 ?媒介的評(píng)論和分析 ， 雜志和報(bào)刊的報(bào)告 ?顧客的信件和建議 ?經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) ?經(jīng)銷商評(píng)價(jià) ?車隊(duì)駕駛員意見 ?現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 ?政府的要求和法規(guī) ?合同評(píng)審 第一階段 :計(jì)劃與確定項(xiàng)目 Slide 30 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營銷策略 ?業(yè)務(wù)計(jì)劃 (顧客的 )/營銷策略 (自己的 )將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架 。 ? 確定顧客的要求 。 ? 明確所需的來自顧客的幫助 。 ?常用的可靠性指標(biāo)包括可靠度 、 平均壽命 、 失效率等 。 它為策劃 、 開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供交流和分析的工具 。 ?DFMEA是動(dòng)態(tài)文件 ， 將隨顧客需要和期望的變化而不斷更新 。 ?進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí) 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 55 材料規(guī)范 ?除了圖樣和性能規(guī)范外 ， 對(duì)涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ， 應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范 。 ?小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造 、 裝配 、 包裝和足夠數(shù)量的交貨。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 66 過程流程圖 ?在初始過程流程圖基礎(chǔ)上 ， 完成過程流程圖； ?過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程 。 ?目的是為了遏止初期生產(chǎn)運(yùn)行中或之前的潛在不合格 。 ?評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒 。 小組應(yīng)有能力表明所有策劃要求或關(guān)注問題已文件話 ， 安排一次管理者評(píng)審 。 ? 組織和顧客要共同傾聽 “ 顧客的呼聲 ” ， 這是十分重要的 。 通常減少普通原因的變差可降低成本 。 第四階段 :產(chǎn)品和過程確認(rèn) Slide 85 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述 ， 是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的擴(kuò)展 。 ?詳見 MSA參考手冊(cè) 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 67 場(chǎng)地平面布置圖 ?為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測(cè)工具的應(yīng)用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū) ， 應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖 。 ?如顧客未提供標(biāo)準(zhǔn) ， 組織應(yīng)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì) ， 制定標(biāo)準(zhǔn) ， 以保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性 。 ?小組應(yīng)強(qiáng)應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些內(nèi)容 ， 以強(qiáng)調(diào)次要求項(xiàng)目 。 ?樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度 。 ? 制造和裝配過程 。 ?保證計(jì)劃可包括但不限于下列措施： ?概述項(xiàng)目要求 ?可靠性 、 耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定 ?新技術(shù) 、 復(fù)雜性 、 材料 、 應(yīng)用 、 環(huán)境 、 包裝 、 服務(wù)和制造要求或其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定 。 ?設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本 、 工程要求 、 安裝設(shè)備 、 消費(fèi)群體 、 顧客安裝設(shè)備的特殊要求、 基于可靠性研究的可維修和可更換性 。 ?小組成員應(yīng)取得一致意見； ?進(jìn)度圖表應(yīng)列出任務(wù) 、 安排和 /或其它事項(xiàng)； ?為了便于報(bào)告情況 ,每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起 、 始日期 ， 并記錄實(shí)際情況； ?所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng) 、 措施和進(jìn)度上取得一致的意見 。Slide 1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 第二版 廈門啟睿企業(yè)管理咨詢有限公司 2023年 4月 20日 Slide 2 課程大綱 ?內(nèi)容目錄 ?基礎(chǔ)知識(shí) ?實(shí)施階段 階段實(shí)施 (APQP五個(gè)階段活動(dòng)要求 ) ?課程目標(biāo) ?APQP的實(shí)施原則 ?APQP實(shí)施的主要活動(dòng) ?APQP活動(dòng)中常見的問題 Slide 3 第一章 基礎(chǔ)知識(shí) 第一章 基礎(chǔ)知識(shí) Slide 4 APQP ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 (APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan)是一種結(jié)構(gòu)化方法 ?用來定義 、 制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo) 、 任務(wù) 、 步驟 、 計(jì)劃， 并確保達(dá)到預(yù)期要求的活動(dòng) ?APQP是由組織引導(dǎo)的項(xiàng)目 ,要求用于所有的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件制造場(chǎng)所 Slide 5 ?APQP的目標(biāo) 是幫助推動(dòng)項(xiàng)目中包括的所有人員的溝通 ,并確保所有要求步驟都按時(shí)完成 ,并有可接受成本的高質(zhì)量產(chǎn)品。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 Slide 16 ?產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃 ?APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作 —— 制定時(shí)間計(jì)劃； ?考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望； ?確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度要求 。 ?使用質(zhì)量功能展開 （ 質(zhì)量屋 ） 等 ?設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失 。 ?對(duì)保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式 。 ? 至少要考慮以下所列方面的項(xiàng)目： ? 設(shè)計(jì)、概念、功能對(duì)制造變差的敏感性 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 52 樣件制造－控制計(jì)劃 ?樣件制造控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量 、 材料與功能試驗(yàn)的描述 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 57 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ?DFMEA、 產(chǎn)品保證計(jì)劃和 /或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 63 輸入： （車）制造控制計(jì)劃 （包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 支持 過 程 設(shè)