【正文】 例：精密車間應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間 鑄造車間應(yīng)處在背風(fēng)之處 九、布置方案的評價(jià)與選擇 布置方案的評價(jià)常常從經(jīng)濟(jì)因素和非經(jīng)濟(jì)因索兩個(gè)方面進(jìn)行 ， 經(jīng)濟(jì)評價(jià)可以采用費(fèi)用對比法等 ， 非經(jīng)濟(jì)因素評價(jià)可以采用優(yōu)缺點(diǎn)比較法和加權(quán)因素法等 。 作業(yè)單 位代號 1（原材料庫） 2（鑄造車間） 3（熱處理） 4（機(jī)加工） 5 （精密車間） 6（標(biāo)準(zhǔn)件庫） 7（組裝車間） 8（試驗(yàn)室） 9（成品庫） 10（辦公樓） 11（維修車間） 1 A / 4 I / 2 I / 2 U / 0 U U U U U U 2 A / 4 U E/ 3 X/ （ 1 ） U U X U X O 3 I / 2 U I O / 1 U U X U X O 4 I / 2 E/ 3 I / 2 E/ 3 I / 2 U U U O O 5 U / 0 X O / 1 E E U U U O O 6 U / 0 U U I E A U U U U 7 U / 0 U U U U A A O I O 8 U / 0 X X U U U A E I U 9 U / 0 U U U U U O E O U 10 U / 0 X X O O U I I O O 11 U / 0 O O O O U O U U O 綜合接近程度 8 5 4 14 8 9 12 7 5 6 6 排序 5 9 4 1 4 3 2 6 10 7 8 如何計(jì)算綜合接近程度： 將作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表變換成類似于從至表一樣的 三角矩陣，然后量化關(guān)系等級。 已知： 作業(yè)單位的基本區(qū)劃和零部件加工工藝 過程 ， 并通過工藝過程圖統(tǒng)計(jì)出了各作 業(yè)單位的物流強(qiáng)度 ， 結(jié)果添入從至表 。 Q A G B C D E F P P—— Q分析圖 由該圖可知： A— D 四種產(chǎn)品占總產(chǎn)量的 80%，可考慮用產(chǎn)品 原則布置，其余品種 可考慮按工藝原則布 置 練習(xí)： 下列三圖應(yīng)分別采用何種布置型式 Q Q P P P Q 五、物流分析 物流分析是設(shè)施布置設(shè)計(jì)的另一個(gè)基本分析 ， 即工藝流程和物流路線的分析 。 S輔助服務(wù)部門 (Supporting Service) 指保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的輔助服務(wù)性活動(dòng)、設(shè)施以及服務(wù)的人員。 五個(gè)要素分別回答以下問題： P—— 生產(chǎn)什么 ？ Q—— 生產(chǎn)多少 ？ R—— 怎么生產(chǎn) ？ T—— 何時(shí)生產(chǎn) ？ S—— 用什么支持生產(chǎn) ？ ?五要素對設(shè)施布置的影響 P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（ Production） 指規(guī)劃設(shè)計(jì)的對象所生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料、加工的零部件或提供服務(wù)的項(xiàng)目。 可用下式表示： f= 其中： f—— 當(dāng)量物流量 q—— 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)搬運(yùn)單元的當(dāng)量噸數(shù) n—— 單位時(shí)間內(nèi)兩設(shè)施間流動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)單元數(shù) 例：載重為兩噸的標(biāo)準(zhǔn)載重箱 ， 載一箱鍛件為 2當(dāng)量噸 ， 載一箱殼體也 為 2當(dāng)量噸 。 多種產(chǎn)品工藝過程圖是將所有零件或產(chǎn)品的工序都匯總在一張圖表上 、 通過分析 、 調(diào)整圖表上的工序 ， 使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近 ， 直至獲得最佳工藝安排順序 。 （ 1） 確定物流 （ m） 與非物流 （ n） 相互關(guān)系的相對重要性 （ 加權(quán)取值 ） —— 一般地 m:n不應(yīng)超過 1： 3或 3： 1， 當(dāng)比值大于 3： 1時(shí) ，說明物流關(guān)系占主導(dǎo)地位 ， 工廠布置時(shí)只需考慮物流相互關(guān)系的影響 。 一般來說 ， 需要的面積常常受到實(shí)際條件的限制 ， 必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 ， 使之與可用面積相適應(yīng) 。 。 概略布置法 應(yīng)用模板或設(shè)備模型進(jìn)行布置并確定面積 。 通?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面加以考慮： (1)工作流程 (2)作業(yè)性質(zhì) (3)使用設(shè)備情況 (4)使用場地情況 (5)監(jiān)督和管理 (6)安全 、 衛(wèi)生 (7)聯(lián)系頻繁程度 （ 8） 躁聲 、 振動(dòng) (9)公用設(shè)施相同 (10)文件信息往來情況 編號 理由 1 工作流程的連續(xù)性 2 生產(chǎn)服務(wù) 3 物料搬運(yùn) 4 管理方便 5 安全與污染 6 振動(dòng)、噪音、煙塵 7 人員聯(lián)系 符號 含義 說明 比例 （ % ） A 絕對重要 2~5 E 特別重要 3~10 I 重要 5~15 O 一般重要 10~25 U 不重要 45~80 X 負(fù)的密切程度 不希望接近 酌情而定 （ 1）確定作業(yè)單位相互關(guān)系等級 （ 2）列出作業(yè)單位相互關(guān)系密切理由（示例） I / 1 E / 4 O / 4 U U U 設(shè)備維修車間 作業(yè)單位名稱 原材料庫 鑄造車間 熱處理車間 機(jī)加工車間 精密車間 半成品庫 組裝車間 性能實(shí)驗(yàn)室 成品庫 辦公、服務(wù)樓 U U I / 3 U U E / 1 E / 3 I / 3 U I / 1 E / 1 I / 3 I / 3 A / 12 A / 3 U U U U E / 4 U U O / 4 X / 6 U U U U U X / 6 U I / 3 U X / 6 U U U U I / 2 U U U X / 6 X / 6 I / 1 I / 2 I / 2 I / 2 I / 2 （ 3）建立非物流作業(yè)單位相互關(guān)系表（示例） 建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表： 工廠中 ， 作業(yè)單位之間物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系往往并不一致 ， 為了確定各作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系密切程度 ， 須將兩個(gè)表進(jìn)行合并 。 工藝過程分析：毛坯重 ，經(jīng)熱處理的 毛坯重 ，機(jī)加工中需返回?zé)崽幚淼臑? 由此可知， 1—— 4之間的物流強(qiáng)