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正文內(nèi)容

工廠布置的方法和技術(shù)-文庫吧

2025-01-10 22:52 本頁面


【正文】 品 — 產(chǎn)量 ( P— Q) 分析 產(chǎn)品產(chǎn)量分析是為了確定設(shè)施基本布置形式而采用的綜合分析方法 , 同時也是物料重要等級分類的方法 。 下圖是一種典型的 “ 8—— 2原則 ” 下的 PQ分析結(jié)果 。 Q A G B C D E F P P—— Q分析圖 由該圖可知: A— D 四種產(chǎn)品占總產(chǎn)量的 80%,可考慮用產(chǎn)品 原則布置,其余品種 可考慮按工藝原則布 置 練習: 下列三圖應(yīng)分別采用何種布置型式 Q Q P P P Q 五、物流分析 物流分析是設(shè)施布置設(shè)計的另一個基本分析 , 即工藝流程和物流路線的分析 。 分析的基本手段有工藝過程圖 (作業(yè)程序圖 )、 多種產(chǎn)品工藝過程圖 、 從 — 至表和物料流程圖等 。 工藝過程圖 (Operation Process Chart) 工藝過程圖就是把工藝路線卡和裝配程序圖匯總到 — 起而形成的一種流程圖 。 繪制過程先在圖的右上部從第 — 個裝配作業(yè)的主要組件開始 , 在垂直線上按工藝路線卡的作業(yè)順序用圓圈表示加工和裝配 , 用正方形表示檢驗 . 其它零部件 , 如果自制 , 分別用垂直線畫出其作業(yè)順序 , 如果外購 , 則分別用水平線進入裝配作業(yè) 。 物料形態(tài)表示符號 符號 行動類別 主要結(jié)果 操作 生產(chǎn)或完成 運輸 移動 檢驗 鑒定 停滯 干擾 儲存 保存 工藝過程圖可以用來詳細描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系 , 也可以描述全廠各部門之間的工藝流程 。 其重要作用是在分析工藝過程的基礎(chǔ)上 , 通過產(chǎn)品加工 、 組裝 、 檢驗等各加工階段及加工路線的分析 , 可以計算出每個工藝過程的各工序 ( 作業(yè)單位 )間的物流強度 。 從而為作業(yè)單位位置的確定找到基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 。 工藝過程分析:毛坯重 ,經(jīng)熱處理的 毛坯重 ,機加工中需返回熱處理的為 由此可知, 1—— 4之間的物流強度為 1 4 5 廢料 ( ) 原材料 機加工 熱處理 3 標準件 2. 多種產(chǎn)品工藝過程圖 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多 , 特別是只進行成形加工處理生產(chǎn) , 而不考慮裝配時 , 可以采用多種產(chǎn)品工藝過程圖來分析確定其物料流 。從該過程圖中可以看到平面布置的雛形 。 多種產(chǎn)品工藝過程圖是將所有零件或產(chǎn)品的工序都匯總在一張圖表上 、 通過分析 、 調(diào)整圖表上的工序 , 使彼此之間有最大物流量的工序盡量靠近 , 直至獲得最佳工藝安排順序 。 當零件數(shù)量很多時 , 可以利用成組原理對零件分組 , 形成一張多種產(chǎn)品工藝過程圖 . 對于同組的零件 , 可以再分類用工藝過程圖或多種產(chǎn)品工藝過程圖進行物流分析 。 多種產(chǎn)品工藝過程圖分析主要通過作業(yè)單位的排序 , 求得物流順流程度 W的最大值 。 其中: W的計算式為 Wjk為產(chǎn)品 Pj的工序 Rjk與 Rjk+1之間的物流強度 Djk為權(quán)值:工序相鄰 , 且物料移動為直接正向時 , 取權(quán)值為 2 工序不相鄰 , 且物料倒流時 , 取權(quán)值為 2 ???11njkDjkWjk工序 軸 凸輪 法蘭盤 彈簧套 號 名稱 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 1 2 3 4 5 6 7 8 9 鋸床 鉆床 車床 臥銑 立銑 熱處理 外圓磨 內(nèi)圓磨 檢驗 2 2 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 2 2 1 1 2 1 2 2 2 ???11njkDjk W jk 8* 180=1440 5 * 150=7 50 2* 120=240 7* 6=42 W 2 4 7 2 4 6 7 6 2 4 3 2 3 1 2 4 3 1 5 1 5 3 1 5 7 6 5 2 4 示例 2:最佳順序多種產(chǎn)品工藝過程表 從至表 (FromTo Chart) 從至表通常用以表示建筑物之間 、 部門之間或機器之間的物流量 、 物料搬運總量等 。 表上橫行和豎行的標題內(nèi) , 按同樣順序列出全部作業(yè)單位 (建筑物 、機器;部門 )。 將每個產(chǎn)品或零件在兩個作業(yè)單位之間的移動 , 分別用字母表示產(chǎn)品或零件 , 數(shù)字代表搬運總量 , 填入兩個作業(yè)單位橫行和豎行相交的方格內(nèi) , 注意 , 從圖表的左上角至右下角 , 劃一條對角線 , 零件前進記在右上方 , 退回記在左下方 。 如下圖: 作業(yè)單位距離從 至表 原料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗 包裝 成品 原料 8 20 36 44 30 18 10 鋸床 8 12 28 36 22 10 18 車床 20 12 16 24 10 22 30 鉆床 36 28 16 8 18 30 44 銑床 44 36 24 8 26 38 36 檢驗 30 22 10 18 26 12 20 包裝 18 10 22 30 38 12 8 成品 10 18 30 38 46 20 8 從 至 產(chǎn)品及搬運總量從至表 原 料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗 包裝 成品 原料 AC13 C3 鋸床 C5 A8 車床 C5 AB11 鉆床 B3 C5 A8 銑床 A8 ABC16 檢驗 A8 ABC16 包裝 ABC16 成品 至 從 產(chǎn)品及物流量從至表 原料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗 包裝 成品 合計 原料 AC104 C108 212 鋸床 C60 A288 343 車床 C80 AB264 344 鉆床 B48 C40 A144 232 銑床 A64 ABC416 480 檢驗 A80 ABC192 272 包裝
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