【正文】 ,d=0,1,2,…數(shù)據(jù)中最常見(jiàn)的數(shù) .9. 樣本方差由于在測(cè)量過(guò)程中，不固定的因素所造成的。企業(yè)最高測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)周期檢定送檢計(jì)劃表類別序號(hào)名稱準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)格型號(hào)編號(hào)檢定單位周期 b以懸掛不合格標(biāo)牌、標(biāo)貼或碼放不合格品區(qū)，表示經(jīng)檢驗(yàn)不合格的組件、零部件、成品。? 因儀器設(shè)備出現(xiàn)故障而中斷檢測(cè)時(shí)，原檢測(cè)數(shù)據(jù)失效。第五節(jié) 檢驗(yàn)記錄的管理? （一）、檢驗(yàn)記錄的作用：? 表明企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量控制和最總產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的證據(jù)。? 　　 “三不放過(guò) ”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。頁(yè) ? (2)必須針對(duì)質(zhì)量特性和不同精度等級(jí)的要求，合理選擇適用的測(cè)量工具或儀表。? 二 .檢驗(yàn)流程圖? (一 )流程圖的 基本知識(shí)? :? (1)作業(yè)流程圖 (工藝流程圖 )? (2)檢驗(yàn)流程圖? 概念和表達(dá)形式? (1)作業(yè)流程圖是用簡(jiǎn)明的圖形 ,符號(hào)及文字組合形式表示的作業(yè)全過(guò)程中各過(guò)程輸入 ,輸出和過(guò)程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序 .? (2)檢驗(yàn)流程圖是用圖形 .符號(hào) ,簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程 (過(guò)程 .路線 ),檢驗(yàn)工序 ,位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式 ,方法和相互順序的圖樣 .? (二 )檢驗(yàn)流程圖的編制過(guò)程? 術(shù)文件 ,圖樣和質(zhì)量特性分析 :? (工藝 )文件 ,了解產(chǎn)品作業(yè) (工藝 )流程 (路線 )。? 簡(jiǎn)便、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)；? 客觀性較差? 可用于原料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制、出廠檢驗(yàn)? 也可以用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量設(shè)計(jì)⑵ 理化檢驗(yàn)? 理化檢驗(yàn) 又稱 “器具檢驗(yàn) ”，就是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、千分表、驗(yàn)規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗(yàn)。? ⑵ 抽樣檢驗(yàn)? 按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗(yàn)批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個(gè)樣本，通過(guò)對(duì)樣本的檢驗(yàn)推斷批合格或批不合格。? 過(guò)程檢驗(yàn)除以上三種常用的形式外，還有：環(huán)境檢驗(yàn)；工藝 監(jiān)督檢查。 ㈣進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗(yàn)日期、班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。不合格的原材料不準(zhǔn)投產(chǎn) 不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序（工序） 不合格的成品不準(zhǔn)出廠 最重要、最基本的職能⑶ 預(yù)防職能通過(guò)抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行 過(guò)程能力分析和運(yùn)用控制圖 判斷過(guò)程狀態(tài)從而預(yù)防不合格品的出現(xiàn)檢驗(yàn)工作發(fā)展的主要特征：由 單純把關(guān)檢驗(yàn) 轉(zhuǎn)向 積極預(yù)防檢驗(yàn) 此外，檢驗(yàn)人員通過(guò)進(jìn)貨檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)等，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，防止不合格品進(jìn)入工序加工和大批量的產(chǎn)品不合格，避免造成更大的損失。? 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)記錄的匯總、上報(bào)、保存、歸檔，以便隨時(shí)查閱。? 質(zhì)量檢驗(yàn)在不同的質(zhì)量管理階段所起的作用? 傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段：主導(dǎo)作用；? 統(tǒng)計(jì)和全面質(zhì)量管理階段：基礎(chǔ)，提供數(shù)據(jù)；? 四、產(chǎn)品質(zhì)量觀念的發(fā)展的三個(gè)歷程：? 上世紀(jì) 50年代以前的觀念：? 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的； 上世紀(jì) 70年代左右的觀念：? 質(zhì)量是制造出來(lái)的； 上世紀(jì) 90年代左右的觀念：? 質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的；? 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)與相關(guān)知識(shí)? (一 ).質(zhì)量檢驗(yàn)的定義? ? (1)檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷 ,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量 ,試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià) .? (2)質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察 .測(cè)量 .試驗(yàn) ,并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較 ,以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng) .2 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的和意義 1924年，美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的羅半格、道吉以及休哈特等，針對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)缺乏預(yù)防性的問(wèn)題，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)原理，先后提出了在生產(chǎn)過(guò)程中抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)的“ 統(tǒng)計(jì)抽樣 ” 理論和控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的“ 質(zhì)量控制圖 ” 。（續(xù)） 【 IQC檢驗(yàn)員職責(zé) 】? 根據(jù)當(dāng)月進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行初步匯總，并歸檔、保管進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告。? 對(duì)出廠（入庫(kù)）檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行初步統(tǒng)計(jì)。 范例：質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括 : ① 原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率；② 過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；③ 按產(chǎn)品組成部分 (如零、部件 )或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率及相應(yīng)廢品損失金額；④ 產(chǎn)品報(bào)廢原因的分析；⑤ 重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理意見(jiàn)；⑥ 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。? （食品企業(yè)生產(chǎn)所需的原料、配料、包裝材料等多由其他企業(yè)生產(chǎn)）? 目的：? 防止不合格品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，防止由于使用不合格品而影響產(chǎn)品質(zhì)量，打亂正常的生產(chǎn)秩序。 ㈨ 檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。? 最終檢驗(yàn)的 要求 ：? ⅰ 、依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗(yàn)；? ⅱ 、按規(guī)定要求檢驗(yàn)作出結(jié)論；? ⅲ 、審批認(rèn)可； 某食品企業(yè)成品檢驗(yàn)作業(yè)辦法? 第一條 目的? 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。? 可應(yīng)用直方圖、控制圖等統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量分析，可以獲得較多的質(zhì)量信息? ⑵ 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)? 所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)等計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，而不能取得質(zhì)量特性的具體數(shù)值。 ? 　　 分析數(shù)據(jù)處理。? ,應(yīng)根據(jù)作業(yè) (工藝 )的需要做適時(shí)和必要的調(diào)整 .? (三 )檢驗(yàn)站設(shè)置的分類? ? ? ? (1)進(jìn)貨檢驗(yàn)站 (組 ) (2)過(guò)程檢驗(yàn)站 (組 )? (3)完工檢驗(yàn)站 (組 ) (4)成品檢驗(yàn)站 (組 )? ? (四 )幾種主要檢驗(yàn)站設(shè)置的特點(diǎn)和要求? ? (1) 本組織檢驗(yàn) (2)供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn)? ? (1) 分布式 (2) 集中式? ? (1)開(kāi)環(huán)分類式檢驗(yàn)站? (2)開(kāi)環(huán)處理式檢驗(yàn)站? 四 .檢驗(yàn)手冊(cè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)? (一 ) 檢驗(yàn)手冊(cè)? 1 什么是檢驗(yàn)手冊(cè)? （ 1） 檢驗(yàn)手冊(cè)是質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合 .? （ 2） 檢驗(yàn)手冊(cè)由程序性和技術(shù)性兩方面內(nèi)容組成 .? （ 3） 產(chǎn)品和過(guò)程 (工序 )檢驗(yàn)手冊(cè) (技術(shù)性文件 )可因不同產(chǎn)品和過(guò)程 (工序 )而異 .? 2 檢驗(yàn)手冊(cè)具體內(nèi)容? （ 1）質(zhì)量檢驗(yàn)體系和機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)框圖，機(jī)構(gòu)職能 (職責(zé)、權(quán)限 )的規(guī)定； ? （ 2）質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度和工作制度； ? （ 3）進(jìn)貨檢驗(yàn)程序； ? （ 4）過(guò)程 (工序 )檢驗(yàn)程序； ? （ 5）成品檢驗(yàn)程序； ? （ 6）計(jì)量控制程序 (包括通用儀器設(shè)備及計(jì)量器具的檢定、校驗(yàn)周期表 )； ? （ 7）檢驗(yàn)有關(guān)的原始記錄表格格式、樣張及必要的文字說(shuō)明； ? （ 8）不合格產(chǎn)品審核和鑒別程序； ? （ 9）檢驗(yàn)標(biāo)志的發(fā)放和控制程序； ? （ 10）檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量狀況反饋及糾正程序； ? （ 11）經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的物料、產(chǎn)品組成部分、成品的處理程序。? ? (1)檢測(cè)對(duì)象? (2)質(zhì)量特性值? (3)檢驗(yàn)方法? (4)檢驗(yàn)手段? (5)檢驗(yàn)判定? (6)記錄和報(bào)告? (7)其它說(shuō)明? 基本內(nèi)容：? ⑴ 檢驗(yàn)對(duì)象 及其在檢驗(yàn)流程上的位置? 受檢產(chǎn)品名稱、型號(hào)、圖號(hào)、工序（流程）名稱及編號(hào)。? ? (四 ) 不合格品管理的工作 ? “三不放過(guò) ”的原則 ? 　　 3）返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。 (見(jiàn)有關(guān)報(bào)告 )? （三）檢驗(yàn)記錄的管理? 檢驗(yàn)記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分，首先，應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求，設(shè)計(jì)好每一張檢驗(yàn)表單，使表單便于檢驗(yàn)人員填寫(xiě)和它的真實(shí)、有效。批 準(zhǔn) 審 查 制 表 第 頁(yè)，共 頁(yè) QR711201A0第六節(jié)第六節(jié) 檢驗(yàn)狀態(tài)控制檢驗(yàn)狀態(tài)控制1. 目的： 通過(guò)明確產(chǎn)品（含零部件）在各階段的檢驗(yàn)狀態(tài)，并實(shí)施有效控制，確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不流入下一過(guò)程。也可將不合格情況分類存放，在其存放器具上標(biāo)明缺陷內(nèi)容。 ? 二 .質(zhì)量檢驗(yàn)的職能活動(dòng)過(guò)程應(yīng)制定出規(guī)則或程序 。S2 = 1n1 ∑ni=l( X1x )210. 樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=√s2? (二 )常用的概率分布? ? 設(shè)在一次試驗(yàn)中某事件發(fā)生的概率為p,現(xiàn)進(jìn)行 n次獨(dú)立重復(fù)試驗(yàn) .則其中該事件發(fā)生的次數(shù)為隨機(jī)變量 x,服從二項(xiàng)分布 ,記作 X~B(n, p).其概率分布為 :P(x=d)=cd pd(1p)nd,d=0,1,2,3,…,nn? ? 設(shè)有 N個(gè)產(chǎn)品組成的總體 ,其中含有 M個(gè)不合格品 .若從中隨機(jī)不放回地抽取 n個(gè)產(chǎn)品 ,則其中不合格品的個(gè)數(shù) x是一個(gè)離散隨機(jī)變量 ,假如 n≤M, 則 X可能取0,1,…,n。每百 單位產(chǎn)品 不合格品 數(shù) = ? [n。σ√ 1e(xμ) 22σ 2? 二 .抽樣檢驗(yàn)原理? (一 )基本概念? ? 對(duì)產(chǎn)品批中的每一個(gè)單位產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn) ,分別作出合格與否的結(jié)論 ,把產(chǎn)品批分為合格品和不合格品 .? ? 采用統(tǒng)計(jì)方法 ,從一批交驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) ,把檢驗(yàn)結(jié)果與所選定的判定基準(zhǔn)進(jìn)行比較 ,對(duì)整批產(chǎn)品作出合格與否的結(jié)論 .? ? 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品 ,或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn) .? ? 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 (如重量 ,長(zhǎng)度 ,強(qiáng)度等 )用連續(xù) 呎 度測(cè)量其具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比的檢驗(yàn) .? ? 為了抽樣檢驗(yàn)而劃分的單位體或單位量 .? ? 作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來(lái)的一批產(chǎn)品 .? ? 檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ,用符號(hào) N表示 .? ? 單位產(chǎn)品未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求 ,即構(gòu)成缺陷 (defect).? ? 指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求 .可按質(zhì)量特性的重要性或其不符合的嚴(yán)重程度分類 ,不合格可分成三類 :? (1)A類不合格? 單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定 ,稱為 A顃 不合格 .? (2) B類不合格? 單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定 ,稱為 B類不合格 .? (3) C類不合格? 單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定 ,稱為 C類不合格 .? ? 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為不合格品 .? (1)A類不合格品? 有一個(gè)或一個(gè)以上 A類不合格 ,也可能還有 B類不合格 (或 )C類不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為 A類不合格品 .? (2)B類不合格品? 有一個(gè)或一個(gè)以上 B類不合格 ,也可能還有 C類不合格 ,但沒(méi)有 A類不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為 B類不合格品 .? (3)C類不合格品? 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格 ,但沒(méi)有 A類不合格 ,也沒(méi)有 B類不合格的單位產(chǎn)品 ,稱為 C類不合格品 .? ? 不合格品總數(shù)除以其中單位產(chǎn)品總數(shù) ,即 :? 如果 變量 X的概率分布 為 :當(dāng)重復(fù)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，它會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。(二 ) 強(qiáng) 制 檢 定、檢定、校準(zhǔn)關(guān)系類 別強(qiáng) 制 檢 定 檢 定 校 準(zhǔn)定義 ? 在檢測(cè)中，出現(xiàn)靠近合格界限的邊緣數(shù)據(jù)時(shí)，須進(jìn)行必要的重復(fù)檢測(cè)，以驗(yàn)證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 ? 　　 2）不合格品的隔離 ? 　　對(duì)各種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。共 (二 )檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) (檢驗(yàn)規(guī)程 ) 概念(1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)是具體規(guī)定檢驗(yàn)操作要求的技術(shù)文件 ,又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片 .(2)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件 ,又可作為檢驗(yàn)手冊(cè)的技術(shù)性文件 .(3)它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部份 ,為重要產(chǎn)品及組成部份和關(guān)鍵作業(yè)過(guò)程的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo) .(4)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件 ,又可作為檢驗(yàn)手冊(cè)持技術(shù)性文件 .主要作用 :是使檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的內(nèi)容、方法、要求和程序進(jìn)行檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)工作的