質量檢驗階段與全面品質管理階段(專業(yè)版)
【正文】 在此基礎上，進一步的質量提高是由整條供應鏈（ Supplier chain）來共同保證的，要求企業(yè)必須在充分挖掘內部資源的基礎上，整合、利用外部資源，與顧客、供應商、合作者建立穩(wěn)定的合作關系，堅持互利的原則。故從 20世紀 60年代起，許多企業(yè)開始推行全面質量管理。 質量檢驗階段 “以半成品、成品的事后檢驗為主”的質量檢驗方式： 優(yōu)點：防止不合格品出廠，保護用戶利益和出廠產品品質。制造單位只負責生產，檢驗員負責品管，以事后檢驗方式進行。 5 全面品質管理 TQM 階段 全面品質管制（ TQC） 把以往品管的做法延伸至市場調查、研究發(fā)展、品質設計、原料管理、品質保證及售后服務等部門都必須加以管制建立品質體系。售后服務的質量和產品質量同等重要。 21世紀，質量已成為全球共同關注的問題。國際標準化組織（ ISO）提出的 ISO9000族標準已為許多國家所采用，標志著現(xiàn)代化質量管理向規(guī)范化、系列化、科學化和國際化的新高度深入和發(fā)展。 1950年，戴明 (Deming)以管制圖及抽樣檢驗為主要手法到日本指導企業(yè)。 領班的品質管制 19世紀開始，生產方式逐步變?yōu)閷⒍鄶等思显谝黄?，而置于一個領班的監(jiān)督之下，由領班來負責每一個作業(yè)員的品質。戰(zhàn)后普及到民用部門。強調質量職能應由公司全體人員來承擔。人們應建立一種全新的生態(tài)質量觀 五 以微電子技術為中心的新技術革命，使社會進入信息化時代。零缺陷活動也稱為ZD活動，以消除工作缺陷為目的。 20世紀 60年代在管理理論中出現(xiàn)了“行為科學理論”，突出“重視人的因素”，“參與管理”，強調人在管理中的作用；“保護消費者利益”運動的興起，隨著市場競爭的加劇
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