【正文】 09:29:3809:29:3809:292/2/2023 9:29:38 AM 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 09:29:3809:29:3809:29Thursday, February 2, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 28 四、豐田物流方式詳解 2）部品的提取 自由放置區(qū)的后工序作業(yè)人員取用完一托盤份的部品后，將插在托盤上的工程內(nèi)看板投入到看板管理箱中，指示前工序補充部品。 20 四、豐田物流方式詳解 2) 看板室 作用 ?對廠外和廠內(nèi)物流信息的把握和管理； ?帳票（納受領書、看板、托盤標簽和分割看板）的發(fā)行和交付； ?已檢收部品的帳票處理； ?每月現(xiàn)場物流道具的制作。 ?MilkRun優(yōu)點： ?有利用于空包裝容器的周轉； ?有利于標準作業(yè)； ?有利于運輸效率和容積率的提高，降低物流成本； ?保證取貨和到貨時間的準時性和合理性，從而使部品庫存更少更合理； ?委托專業(yè)的物流公司進行運作，運輸車輛的狀態(tài)、駕駛員的素質(zhì)、專業(yè)要求和培訓得到保證，從而保證安全供貨。 3 四、豐田物流方式詳解 平準化 平準化是實現(xiàn) JIT 的大前提，其含義是將生產(chǎn)或供給的物品的種類和數(shù)量進行平均化。 ? 看板分為引取看板和生產(chǎn)看板兩種，記載著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。所以優(yōu)化價值不是特別大，但是也可以采用實現(xiàn)一定優(yōu)化。檢收確認無誤后，檢收作業(yè)人員在托盤標簽上用紅顏色的筆畫“ O” ，表示該托部品檢查無誤，可以搬入 Plane。其中安全在庫主要考慮： ?供應商未納數(shù)量； ?月度和計劃變動的差（只限調(diào)達 L/T 長的部品）； ?遠隔地的安全； ?材加不的數(shù)量。 上午 9時 29分 38秒 上午 9時 29分 09:29: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023年 2月 2日星期四 上午 9時 29分 38秒 09:29: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 2月 2日星期四 上午 9時 29分 38秒 09:29: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 空箱回收各區(qū)域的作用： ?空箱回收區(qū)：按照供應商進行分區(qū)，起到重新整理的作用； ?空箱置場：為空箱以托盤為單位捆綁后的臨時置場，充分保證空箱的及時返還； ?空箱配套區(qū)：在卡車到達前，空箱配套作業(yè)人員根據(jù)空箱配套管理道具進行空箱配套作業(yè)，按照空箱集載確認圖的要求將空箱置場的空箱提前運送到空箱配套區(qū)準備裝車，以起到縮短空箱裝車作業(yè)時間、確?？障溲b載位置、返還和到貨量相同的空箱的作用。 如果將安全庫存放入 PC區(qū)，則會出現(xiàn) ?PC 儲存區(qū)的擴大 ?由于變動幅度造成的溢出； ?較長的部品提取范圍； 從而破壞部品的先進先出。 目的 ?減少天津上海便和部分廣東路線車頭和司機在 YARD 的等待時間，從而達到減少人員工時和機材數(shù)的目的； ?嚴格按照車間生產(chǎn)進度進行供給，避免因為生產(chǎn)遲滯造成廠內(nèi)庫存太多。 7 四、豐田物流方式詳解 1).GTMC 外物流概圖 GTMC 按照供 應商工 廠距離 的遠近 和部品 的特點，將部品 運輸分 為順引、MilkRun 和日調(diào) 三種方式。1 GTMC物流的背景（ TPS） 豐田生產(chǎn)方式（ Toyota Production System，簡稱“ TPS” ）是TOYOTA 在長期的實踐中逐步建立和完善的一套理論體系。 6 四、豐田物流方式詳解 2). 實現(xiàn)物流目標的理念 為達到上述的物流目標， GTMC 物流主要從以下三點考慮： ?高效：及時地迎合顧客需求的生產(chǎn)、采購、物流體制； ?低成本：有助于高收益的最少物流成本； ?精確：構建無損壞、不延誤、嚴格遵守 FIFO（先進先出的物流 )。日調(diào)集裝