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班組長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技能及素質(zhì)提升ppt98頁)(專業(yè)版)

2025-02-06 21:43上一頁面

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【正文】 :47:0508:47Jan2324Jan23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 ? 供應(yīng)鏈整合 ? 僅與數(shù)量有限的幾家供應(yīng)商緊密合作,供應(yīng)商竭誠(chéng)配合支持工廠。 ? 工具和工藝裝置拜訪應(yīng)盡量靠近機(jī)器。 ? 工廠空氣質(zhì)量好,噪音低。 “異常太多 ”可能之狀況 偷懶,藉口: 明明有標(biāo)準(zhǔn)卻不查看、不遵行。 ? “ 管理標(biāo)準(zhǔn) ” : ? 行政工作所必須的,包含管理規(guī)章、人事規(guī)則政策、工作說明書、會(huì)計(jì)費(fèi)用規(guī)則等。 ? “ 現(xiàn)在就做!馬上動(dòng)手做! ” 管理人員若能當(dāng)場(chǎng)審查問題,則大約 90%的現(xiàn)場(chǎng)問題,都能立即被解決掉。 ? 思考為什么不夠好不夠快不夠便宜 ? ? 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題 , 解決問題的方法也易及時(shí)找到。 十.解決問題之技巧 討論 這些常見問題怎么辦? 造 成 問 題 造成問題原因: 你選錯(cuò)了人! 缺乏訓(xùn)練和教導(dǎo)! 雖有能力但不積極 ! ?沒有達(dá)到目標(biāo); ?不知道什么是期望行為; ?沒標(biāo)準(zhǔn),員工不清楚標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)不為員工接受 ?無反饋或無效反饋 ?后果不足以鼓勵(lì)員工采取期望的行動(dòng); ?員工沒掌握技巧,不知道怎樣做 各種阻礙 ?身體,精神及感情的局限無法確定在什么情形下按期望行為做事; ?被要求在同一時(shí)間完成相矛盾的工作; ?缺乏足夠的資源來做事; 現(xiàn)場(chǎng)管理中人力資源的要點(diǎn) 提升發(fā)現(xiàn)問題能力 改善總結(jié)能力 解決問題能力 不是 能不能 / 會(huì)不會(huì) 而是 “ 要不要 ” ? 如何有效的激勵(lì)領(lǐng)導(dǎo)下屬 ? 如何對(duì)待不合作的老油條和刺兒頭 ? 如何有效領(lǐng)導(dǎo)和管理年資比自己久的下屬 ? 怎樣讓有背景的下屬聽你的 ? 如何管理“老上級(jí)” ? 如何管理阿諛奉承的員工 ? 如何管理斤斤計(jì)較的員工 ? 如何讓下屬認(rèn)定跟著你有前途 ? 如何把激將法用在火線上 ? 如何對(duì)待非正式的小群體 ? 如何化解班組間的矛盾 常見問題怎么辦? 討論 總 結(jié) 合格管理者素質(zhì) 現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)改善 第二章 現(xiàn)場(chǎng)管理改善創(chuàng)造價(jià)值 眼睛盯著市場(chǎng),工夫下在現(xiàn)場(chǎng) 產(chǎn)生價(jià)值 產(chǎn)生價(jià)值 指揮 支援 地位變了! 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 一流現(xiàn)場(chǎng)管理十大工作 成 本 效 益 交 期 效 率 團(tuán) 隊(duì) 合 作 工 藝 設(shè) 備 安 全 環(huán) 保 人 員 士 氣 精 益 生 產(chǎn) 生 產(chǎn) 管 理 方 針 目 標(biāo) 品 質(zhì) 管 理 Q C D S F 流程 管理 工業(yè) 工程 價(jià)值 工程 信息 統(tǒng)計(jì) 物流 資金 制造系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 差異化 ? 在發(fā)送信息時(shí)感染對(duì)方,是人格魅力。 ⑥ 最重要的三個(gè)字是: 謝謝您 。 工作中如出現(xiàn)反串 , 就屬角色錯(cuò)位 。 4. 跟進(jìn)問題處理進(jìn)度 。 ? 訓(xùn)練自己成為集體的 核心 領(lǐng)導(dǎo)。 管理者力圖為下屬建立團(tuán)隊(duì)精神 認(rèn)識(shí)企業(yè) 認(rèn)識(shí)基本管理概念 角色與自我的認(rèn)知 人員管理 設(shè)備管理 材料管理 方法管理 環(huán)境管理 管理功能 日常管理 二 現(xiàn)場(chǎng)管理者基本職能 發(fā)掘問題 分析問題 改善問題 質(zhì)量管理 成本管理 交期管理 安全管理 職能管理 問題排除 日常管理 ( 立足內(nèi)部 ) 職能管理 ( 對(duì)外支持 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理者基本職能 團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練 問題員工處理 人際關(guān)系 領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào) 提案改善與小組活動(dòng) 自我成長(zhǎng)與前途規(guī)劃 現(xiàn)場(chǎng)管理者基本職能 第一:安排工作, 按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù) ? 追求 效率化 ,最大限度地發(fā)揮人物設(shè)備作用; ? 采用 標(biāo)準(zhǔn)化 方法,將質(zhì)量意識(shí)完全貫徹到工作中。有時(shí)你費(fèi)很大力氣做某事,但并不是領(lǐng)導(dǎo)所希望的。 注意異?,F(xiàn)象: 沒有遵守要求;運(yùn)行參數(shù)有偏差;設(shè)備儀表儀器失效;出現(xiàn)一個(gè)不合格指標(biāo)或有征兆。 ? 健全的獎(jiǎng)懲制度,高明的指示命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵; ? 獎(jiǎng)勵(lì)是使人們走向共同目的地的動(dòng)力,是激勵(lì)積極性潛能充分發(fā)揮; 要我做 → 變 (制度 )→ 我要做 ? 處罰是防止某些人偏離目標(biāo)的保證,是保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。職責(zé)不對(duì)接、上面流程為下個(gè)流程制造麻煩、協(xié)調(diào)難度大,投訴、扯皮家常便飯 事事依靠上級(jí)公斷。 “ 熱爐 ” 法則 — 賞罰分明 每當(dāng)你碰到熱爐,肯定會(huì)被火灼傷 ——號(hào)令嚴(yán)明、 一致性原則 。 ? 樹立改善意識(shí),現(xiàn)有的做法絕對(duì)不是最好的。 企業(yè)文化 企業(yè)發(fā)展的靈魂是企業(yè)文化,企業(yè)文化核心是價(jià)值觀。 3. 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施。 ? “作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)” 將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件,轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 (標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) (標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐) 作業(yè) 管理 執(zhí)行規(guī)定的 作業(yè)方法 方法 時(shí)間 在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi) 完成作業(yè) 記錄 考核作業(yè)效率 即作業(yè)一致性 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理 精益生產(chǎn)管理體系圖 徹底消除浪費(fèi) 減少工時(shí) 自動(dòng)化 無庫存 適時(shí)供給 目視管理 自 動(dòng) 化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 一 個(gè) 流 同步平準(zhǔn)化 看 板 方 式 精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)方式之差異 理想目標(biāo) 觀 念 二大支柱 改善方向 M (賺錢的) 什么是 浪費(fèi)?? 現(xiàn)代的定義: ① 任何人 .事 .活動(dòng) .機(jī)器及材料資源沒有增加產(chǎn)品或服務(wù)附加價(jià)值 (顧客角度 )。該程序位于生產(chǎn)線尾端,控制著所有上游活動(dòng)的速度和產(chǎn)量。工人充分了解機(jī)器,并能制定預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃。 問題: 01. 參觀者 是否受到歡迎,并得到有關(guān)工廠布局、員工、客戶與產(chǎn)品等方面的信息? 02. 客戶滿意度與產(chǎn)品質(zhì)量 方面的得分有沒有張榜公布? 03. 設(shè)施 是否安全、清潔、有序,并且光線充足?空氣質(zhì)量是否好?噪音是否低? 是否明確指示庫存、工具、流程和物流方向? 05. 所有東西是否都各有所位,并且 各就其位 ? 06. 最新的營(yíng)運(yùn) 目標(biāo) 與相應(yīng)的 績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 有沒有醒目地張榜公布? 07. 生產(chǎn)物料 是否沿生產(chǎn)線放置,而不是在幾個(gè)庫存區(qū)分隔儲(chǔ)藏? 08. 工作區(qū) 是否可以 看見工作指令與產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格 ? 09. 所有小組是否都能 看到 有關(guān) 產(chǎn)出、質(zhì)量、安全與 “攻關(guān) ”成果的最新圖表? 是否可以通過進(jìn)度板或電腦屏幕 一目了然? 統(tǒng)一的 “進(jìn)展程序 ”? 每一工段的庫存水平是否恰當(dāng)? 移動(dòng)一次 ,移動(dòng)的 距離是否最短 ?移動(dòng)時(shí)物料有沒有置于恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸箱中以 提高移動(dòng)效率 ? 是否保證產(chǎn)品流動(dòng)持續(xù)順暢,而不是一個(gè)個(gè)車間塊狀分隔? 是否受過培訓(xùn)、得到授權(quán)、并參與 “攻關(guān) ”和日
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