【正文】 而且也便于利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助工藝設(shè)計(jì)。 假?gòu)U品的出現(xiàn) 例 2 如圖所示軸套，其加工工序如圖所示，試校驗(yàn)工序尺寸標(biāo)注是否合理。如何將封閉環(huán)的公差正確地分配給各組成環(huán)，這里有一個(gè)優(yōu)化的問題。 4）平面尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)位于一個(gè)或 幾個(gè)平行平面內(nèi)，但某些組成環(huán)不平行于 封閉環(huán)的尺寸鏈。 回收期愈短 ， 則經(jīng)濟(jì)效果愈好 。 輔助時(shí)間是指為實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。 刀具盡可能用標(biāo)準(zhǔn)的。 進(jìn)一步提高尺寸精度 降低粗糙度，但不能 提高形狀、位置精度 保證加工質(zhì)量 合理使用設(shè)備 便于安排熱處理工序 便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 避免重要表面損傷。 （ 5）基準(zhǔn)不重合誤差不僅指尺寸誤差，而且對(duì)位置誤差也要考慮。 2. 常用工藝文件的種類 （ 1）機(jī)械加工工藝過程卡片 如表 35所示，它是根據(jù)工藝卡片的每一道工序制訂的，主要用來具體指導(dǎo)操作工人進(jìn)行生產(chǎn)的一種工藝文件。 1. 單 件 生 產(chǎn) 產(chǎn)品品種不固定，每一品種的產(chǎn)品數(shù)量很少，大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工對(duì)象經(jīng)常改變。 企業(yè)在市場(chǎng)導(dǎo)向下，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程主要可劃分為四個(gè)階段，即 新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)階段。 把生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相 工藝過程可根據(jù)其具體工作內(nèi)容分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、表面處理、裝配等不同的工藝過程。例如，重型機(jī)械、造船業(yè)等一般屬于單件生產(chǎn)。多用于大批大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中比較重要的零件。 舉例 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（定位基準(zhǔn)） 11 AA ??22 AA ?? 若本道工序的加工精度為 δ，則只要 δ ≤ δA2， 即可滿足加工要求 例：圖示零件加工臺(tái)階面 切削平面 δ（本道工序加工精度） 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) 11 AA ??22 AA ????3A??? ?? 12 AA若要滿足加工精度必須有： 1A?－ 稱為基準(zhǔn)不重合誤差 1A?基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 互為基準(zhǔn) 自為基準(zhǔn) 定位夾緊 可靠方便 ① 有利于保證各加工表面間的相互位置關(guān)系，避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換所產(chǎn)生的誤差。 三、工序的集中與分散 工序集中就是將工件的加工，集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成。 1. 選擇機(jī)床設(shè)備的基本原則 單件小批生產(chǎn)：采用各種通用夾具和機(jī)床附件，如卡盤、虎鉗、分度頭等。如裝卸工件。 第七節(jié) 工藝尺寸鏈 一、 尺寸鏈的定義、組成 定義 尺寸鏈就是在 零件加工 或 機(jī)器裝配 過程中，由 相互 聯(lián)系 且按一定順序連接的 封閉尺寸組合 。 5） 空間尺寸鏈 —— 組成環(huán)位于幾個(gè)不平行 平面內(nèi)的尺寸鏈。 （ 3）中間計(jì)算 —— 已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的基本尺寸及公差，求其余的一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)基本尺寸及公差（或偏差）。 2. 多尺寸保證時(shí)的尺寸換算 15177。 1）跟蹤圖的繪制 （ 1）在圖表的上方 畫出零件的簡(jiǎn)圖，標(biāo)出有關(guān)設(shè)計(jì)尺寸，并將有關(guān)表面向下引出表面線； （ 2）按加工順序自上而下地填入工序號(hào)； （ 3）將工序基本余量填入表中； （ 5）為便于計(jì)算，按對(duì)稱偏差標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸。 采用跟蹤法，就能夠更直觀、更簡(jiǎn)便地去解工藝尺寸鏈的問題。 假?gòu)U品的出現(xiàn)，給生產(chǎn)質(zhì)量管理帶來諸多麻煩，因此，不到非不得已，不要使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合。反計(jì)算的解不是唯一的。 1） 長(zhǎng)度尺寸鏈 — 全部環(huán)為長(zhǎng)度的尺寸鏈 2） 角度尺寸鏈 — 全部環(huán)為角度的尺寸鏈 3）直線尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)平行于封閉 環(huán)的尺寸鏈。 NVCEd11 ??NVCEd22 ??Ed1 Ed2 N Ei Nc 若兩種工藝過程方案的基本投資差額較大： 這時(shí) ， 在考慮工藝成本的同時(shí)還要考慮基本投資差額的回收期限 。 單件時(shí)間 完成一個(gè)工件的一個(gè)工序的時(shí)間稱為單件時(shí)間 td 一、生產(chǎn)率分析 T單 =t基 +t輔 +t服 +t休 基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時(shí)間。 一般： 單件小批：通用機(jī)床、 工裝； 大批、大量：專機(jī)、 組機(jī)、專用工裝 數(shù)控機(jī)床：可用于各 種生產(chǎn)類型。 主要表面達(dá)到圖紙要求。 （ 4）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)不重合也會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。主要用于單件小批生產(chǎn)以及生產(chǎn)管理中。 三、 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型 2. 生產(chǎn)類型的劃分 根據(jù)產(chǎn)品投入生產(chǎn)的連續(xù)性，可大致分為三種不同的生產(chǎn)類型。 3）完全不生產(chǎn)零部件，自己只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與銷售。 對(duì)位置和物理、力學(xué)性能等，使其成為成品或半成品 的過程稱為工藝過程。 2. 大 量 生 產(chǎn) 產(chǎn)品品種固定，每種產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工的對(duì)象固定不變。該卡片中附有工序簡(jiǎn)圖，并詳細(xì)記載了該工序加工所需的資料，如定位基準(zhǔn)選擇、工序尺寸及公差以及機(jī)床、刀具、夾具、量具、切削用量和工時(shí)定額等。 ②簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)與制造。每道工序的加工內(nèi)容較多。 有組合夾具站的，可采用組合夾具。操作機(jī)床、改變切削用量、試切和測(cè)量工件、引進(jìn)及退回刀具等動(dòng)作所需時(shí)間都是輔助時(shí)間。 （ 1）在加工中形成的尺寸鏈 —— 工藝尺寸鏈 A2 A1 A0 （ 2）在裝配中形成的尺寸鏈 —— 裝配尺寸鏈 A1 A2 A0 特征 組成 封閉性 關(guān)聯(lián)性。 按幾何特征及空間位置分類 三 、 尺寸鏈的建立 確定封閉環(huán) 組成環(huán)確定 加工順序或裝配順序確定后才能確定封閉環(huán) 。 中間計(jì)算可用于設(shè)計(jì)計(jì)算與工藝計(jì)算，也可用于驗(yàn)算。 零件圖 10 車孔及端面 20 車外圓及端面 177。 （ 4）按規(guī)定符合標(biāo)出定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、加工表面、工序尺寸、加工余量、結(jié)果尺寸； 2）符號(hào)說明 C A B A1 A2 A3 A4 A5 Z 為封閉環(huán) A0 余量 定位基準(zhǔn) 封閉環(huán) 工序尺寸 度量基準(zhǔn) 加工表面 3） 舉 例 為封閉環(huán) A0 C A B A3 A4 Z4 Z2 A2 A1 Z1 A5 Z3 Z5 A03=177。 跟蹤法建尺寸鏈 對(duì)于工件形狀復(fù)雜、工藝過程很長(zhǎng)、工藝基準(zhǔn)多次轉(zhuǎn)換、工藝尺寸鏈環(huán)數(shù)多