【正文】 如果耐磨花紋磨損完了，失去了最外面耐磨層的保護，下面的過渡層磨損就會很快，這是對輥壓機致命的破壞。雖然這種花紋形式有好的扒料作用，形成的料餅效果好，但由于裂紋多，走向復(fù)雜，在輥壓機高應(yīng)力作用下容易出現(xiàn)剝落，局部出現(xiàn)剝落后，由于裂紋影響到輥體，且重新修復(fù)菱形條又與原先菱形條縱橫交叉，對母體影響更大，經(jīng)常導(dǎo)致的結(jié)果是整體修復(fù)后，使用過程中一旦出現(xiàn)剝落，就止不住，以至于一月一修，維修量特別大。輥子堆焊完以后，堆焊層的硬度從內(nèi)到外呈梯度分布，逐漸升高，這樣既能保證輥面耐磨性好，又能保證能夠承受強大的沖擊力、抗裂性和抗疲勞性能。在循環(huán)載荷作用下，亞表層的塑性變形繼續(xù)發(fā)展，在離表面一定深度的位置也將萌生裂紋，并逐步擴展。輥壓機對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好，但是為了降低生產(chǎn)成本和利用工業(yè)廢棄物，混合材的加入量越來越大，有的比例達到50％。除鐵裝置輥壓機輥面耐磨層容易磨損，尤其對金屬異物反應(yīng)敏感，因此喂人輥壓機的物料應(yīng)盡可能地除鐵徹底?！　√幚磙k法：若進料粒度過細，應(yīng)減少回料量以增大入料平均粒徑，反之增大回料量以填充大顆粒間的空隙。理論上每臺輥壓機軸承加注的平均耗脂量80g／h，按每班8h計算，每班消耗油脂量為＞。如果突然出現(xiàn)大塊物料或異物，造成油缸后退速度過快，蓄能器來不及將油缸排出的油液全部吸收，油壓迅速上升至其最高工作壓力時，安全閥就會迅速打開實現(xiàn)溢流。※ 溝面輥面的三種結(jié)構(gòu)形式環(huán)狀波紋堆焊層 人字形波紋 斜井字波紋（二）、輥壓機的液壓系統(tǒng)及干油潤滑系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)工作原理：液壓缸和蓄能器形成了一個獨立的液氣彈性系統(tǒng)。在液壓系統(tǒng)中，有壓力緩沖保護裝置，若在喂料中混有鐵塊等硬物時，可以使活動輥瞬時退回原來的位置，這時兩輥的間隙加大，放走鐵件，保護設(shè)備不受損傷。輥壓機日常檢查點序號檢查點周期重點檢查內(nèi)容采取措施1主軸承每日軸承溫度，位移狀況降溫，檢查2減速機每日溫度、冷卻系統(tǒng)必要時加油3出脂情況每日確保軸承出脂正常必要時封脂4潤滑系統(tǒng)每日干油泵、分配器拆分清洗5連接螺栓每日大梁、地腳螺栓緊固6軸承座滑道每日積灰堆積清理7系統(tǒng)潤滑油位每日干油桶、減速機、液壓站及時補充8扭矩支撐每日關(guān)節(jié)軸承及潤滑補脂9墊鐵位置每日位置，磨損調(diào)整或更換10輥面停機磨損情況嚴重停機堆焊11中心立柱每日是否漏灰清理，停機處理12液壓系統(tǒng)每日管路滲漏，液壓力處理，調(diào)整13通過量每日導(dǎo)料板位置、倉重調(diào)整14輥面停機磨損情況嚴重停機堆焊15傳動系統(tǒng)停機萬向聯(lián)軸節(jié)、液偶檢查間隙、油位 輥壓機結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)知識一、輥壓機工藝布置 輥壓機及其擠壓粉磨技術(shù)，是繼窯外分解技術(shù)之后水泥工業(yè)經(jīng)歷的有一次技術(shù)變革。定期檢查輥壓機輥面 , 若出現(xiàn)剝落與較大磨損要及時補焊處理。1輥壓機96年投產(chǎn)，已投用超過10年，已掌握了成熟的使用維護經(jīng)驗。輥壓機基本技術(shù)參數(shù)設(shè)備1輥壓機2輥壓機3輥壓機代 碼321429183918潤滑部 位油 型 壓輥軸承：LUBFA50MO 減速機：Mobii HE320液力偶合器：ESSO Nuto H32 液壓系統(tǒng)：N46抗磨液壓油輥壓機扭矩支撐關(guān)節(jié)軸承及其它：2極壓鋰基脂規(guī) 格RPV115100RP12080RP12080廠 家唐山水泥機械廠洛陽礦山機械廠洛陽礦山機械廠設(shè)備技術(shù)參 數(shù)【1】軋輥線速度::200275t/h【23】軋輥線速度::180230t/h最大喂料粒度:60mm 料餅厚度:2026mm裝機功率:2500kw 比電耗：34kwh/t 入料水分允許 15% 入料溫度≤150℃跳停值的設(shè) 定【1】輥子軸承溫度：70℃ 減速機油溫：90℃輥縫偏差：6mm【23】輥子軸承溫度：65℃ 減速機油溫：80℃輥縫偏差：10mm三臺輥壓機操作控制參數(shù)一、主要操作控制思想：首先從穩(wěn)壓倉料位，控制回料量等方面入手調(diào)節(jié)輥壓機的運行參數(shù)，確保輥壓機物料系統(tǒng)運行平衡。要保證循環(huán)斗提電流控制在一定范圍內(nèi)，具體13218斗提電流在47%60%，2922斗提電流在5868%，3922斗提電流在5570%。一個輥子固定，另一個輥子可以沿水平方向移動，控制兩輥子間的間隙。它主要由裝有耐磨材料輥面的擠壓輥、雙列向心球面軸承、可以水平移動的軸承座等組成。蓄能器預(yù)先充壓至小于正常操作壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到一定值時喂料，輥子后退，繼續(xù)供壓至操作設(shè)定值時，油泵停止。若滿足要求的管路長度在現(xiàn)場太長，必須依靠調(diào)節(jié)阻尼閥的開口來達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻尼大小。在軸承設(shè)計時，輥子軸向力按總壓力的 4%考慮，并允許一側(cè)的軸承箱留有軸向移動量。三、軸承溫度偏高或溫差大八、空倉 故障現(xiàn)象：現(xiàn)場冒灰大，標準倉存不住物料。輥壓機料床粉碎原理 輥壓機是根據(jù)料床粉碎原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。,濕度、溫度等物料物理特性。的角。整體修復(fù)是指對輥體局部反復(fù)修復(fù)5～8次后，由于母體反復(fù)承受高壓擠壓應(yīng)力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體會產(chǎn)生一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況，會發(fā)現(xiàn)輥子深處有很多層狀裂紋，較淺的距輥面約10 mm，較深的距輥面約20～30 mlTl，局部深達50～60 mlil，并且多數(shù)裂紋都沿輥子周向延伸。 目前采用一ZD系列埋弧焊絲對輥子進行新輥制造及舊輥再生性堆焊修復(fù)，采用ZD系列C02氣保護焊絲或焊條進行現(xiàn)場局部輥體的維修。當(dāng)輥面因混合物料中的鐵塊等硬物導(dǎo)致輥面出現(xiàn)掉塊時，對這種坑的補焊就必須嚴格按照工藝修復(fù)步驟來，假如坑的深度達到過渡層，那就必須首先把坑清理干凈，然后依次用ZD2焊絲焊過渡層，用ZD3焊絲焊耐磨層和用ZD3 10焊絲焊花紋層，不能隨意用哪種材料來堆焊。堆焊時首先將輥子整體預(yù)熱到一定溫度，用一ZDl堆焊使輥體找圓，后上車床車圓；而后連續(xù)堆焊ZDZDZD310，全部焊完后，再把輥體整體預(yù)熱一下，用保溫材料將輥體仔細包好，緩冷。⑶、輥面花紋選擇輥壓機輥面的磨損為高應(yīng)力磨損，其耐磨效果決定于輥面耐磨材料的表面硬度及韌性。其中，整體鑄造式、堆焊