xt-m03瀝青路面攤鋪碾壓工藝控制(專業(yè)版)
【正文】 這對(duì)SMA、OGFX、Superpave等新型瀝青混合料路面結(jié)構(gòu)而言是非常合適的。初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)按階梯形作業(yè)；(4)壓實(shí)速度和遍數(shù)。除混合料自身的特性外，影響壓實(shí)效果的因素還有以下幾點(diǎn)：(1)碾壓溫度。另外，當(dāng)料斗內(nèi)存料不多時(shí)，所剩下的混合料也是粗料較多部分，因此在料斗內(nèi)混合料尚有一定的存量，在看不到刮板輸送器時(shí)就應(yīng)有下部料車及時(shí)上料。攤鋪機(jī)熨平板加熱方式有電加熱和燃?xì)饧訜?種。對(duì)于中、上面層多采用第三、四種找平方式。作業(yè)前對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，在確認(rèn)各種裝置及機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)后才能開(kāi)工，防止施工中出現(xiàn)故障停機(jī)，影響攤鋪質(zhì)量。當(dāng)架立的鋼絲不穩(wěn)固或不規(guī)范，將給鋪層的縱橫向平整度帶來(lái)嚴(yán)重的影響，通過(guò)力學(xué)計(jì)算知道(計(jì)算過(guò)程略)，為了保證行車的平坦和舒適，立桿應(yīng)以每跨L=10m架設(shè)，拉線拉緊力應(yīng)大于1 000 N，一次架設(shè)鋼絲的長(zhǎng)度以150～200 m為宜，另外鋼絲的支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固而不被擾動(dòng)。、新設(shè)備在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中的應(yīng)用隨著各種新技術(shù)設(shè)備的開(kāi)發(fā)，路面攤鋪機(jī)也開(kāi)發(fā)出多種品牌，代表性的機(jī)型是帶乳化灑布裝置的瀝青混凝土攤鋪機(jī)，如VOGELE公司的S1800SF型攤鋪機(jī)。一般的瀝青混合料，最佳碾壓溫度在120—150℃ ，最高不超過(guò)160℃。我們選擇碾壓速度的原則是：在保證瀝青混合料壓實(shí)質(zhì)量的前提下，最大限度地提高碾壓速度，從而減少碾壓遍數(shù)，提高工作效率。振蕩壓路機(jī)的自動(dòng)調(diào)幅系統(tǒng)問(wèn)世后，裝有該系統(tǒng)的雙鋼輪壓路機(jī)被稱為“智能型”壓路機(jī)，是碾壓瀝青混合料的最佳機(jī)械之一，代表機(jī)型是德國(guó)寶馬BW184AD。當(dāng)碾壓層較薄時(shí)，應(yīng)使用高振頻低振幅，當(dāng)碾壓層較厚時(shí)，則可在低振頻下，選用較大的振幅，以達(dá)到最終壓實(shí)目的。曾經(jīng)有單位為了縮短碾壓時(shí)間，減少熱量損失，把三階段變成了兩階段壓實(shí)，盡管可能因級(jí)配和厚度合適混合料在碾壓時(shí)也沒(méi)有推移，路面的縱橫向平整度也達(dá)到了要求，但抽檢發(fā)現(xiàn)粗集料的壓碎率達(dá)到了10％以上，遠(yuǎn)大于三階段壓實(shí)情況，因此我們還要推薦三階段壓實(shí)法。一般選用的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，自身質(zhì)量不應(yīng)小于12 t，其靜線壓力不應(yīng)小于350 N／cm，且振頻和振幅均應(yīng)可調(diào)。攤鋪寬度、攤鋪厚度一般可按下式確定：V=1OOQC/（6OPWH）式中：V為攤鋪機(jī)攤鋪速度，n/min；P為壓實(shí)瀝青混合料密度，t/m3；Q為拌合設(shè)備的產(chǎn)量，t／h；W為攤鋪寬度，m；H為攤鋪層壓實(shí)厚度，cm；C為效率系數(shù)，根據(jù)材料供應(yīng)、運(yùn)輸能力等配套情況確定，宜為0．6～0．8。布料螺旋高度調(diào)整原則：高位(比中位高5 cm)適用于路面鋪層超過(guò)15 cm，中位( cm)適用于路面鋪層為4～15 cm，低位(比中位低5 cm)適用于路面鋪層小于8cm。中鐵十局二公司瀝青路
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