【正文】 如前所述，反硝化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生部分堿度，這有助于將pH值保持在所需要的范圍內(nèi)，并補(bǔ)充硝化過程中所消耗的一部分堿度。一般來說，系統(tǒng)的泥齡應(yīng)為硝化菌世代周期的兩倍以上，一般不得小于3～5天，冬季水溫低時(shí)要求泥齡更長，為保證一年四季都有充分的硝化反應(yīng)，通常泥齡都大于10天。②溶解氧：硝化反應(yīng)必須在好氧條件下進(jìn)行，～，溶解氧低于2mg/L條件下，氮有可能被完全硝化，但需要較長的污泥停留時(shí)間，因此一般應(yīng)維持混合液的溶解氧濃度在2mg/L以上。污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細(xì)菌實(shí)現(xiàn)氮形式的轉(zhuǎn)化，含氮有機(jī)化合物在微生物的作用下，首先分解轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮NH4+或NH3，這一過程稱為“氨化反應(yīng)”。碘量滴定法只能測(cè)定水樣中的總余氯；鄰聯(lián)甲苯胺目視比色法通過改變操作程序，能分別測(cè)定總余氯和游離性余氯；N,～5mg/L的游離氯或總氯，通過改變操作程序，還可以分別測(cè)定一氯胺、二氯胺和一些化合氯成分?；旌闲问脚c接觸方法控制混合形式與接觸方法控制主要對(duì)以傳質(zhì)控制的消毒過程有較大的影響，消毒劑投加點(diǎn)水流必須是高度紊流，能快速完成消毒劑與水的混合過程，尤其是采用臭氧消毒時(shí)，必須考慮選擇有效合理的接觸反應(yīng)設(shè)備和裝置。因此不能貯存和運(yùn)輸，必須在使用現(xiàn)場制備。⑤紫外線對(duì)無機(jī)物幾乎沒有什么破壞作用，因此接觸槽使用普通混凝土結(jié)構(gòu)即可，不像氯類殺菌劑對(duì)接觸池的要求那么高。紫外燈的結(jié)構(gòu)與日光燈相似，燈管內(nèi)裝有固體汞源，國外有的公司能生產(chǎn)符合上述要求的低壓高強(qiáng)紫外燈，在滿負(fù)荷使用壽命可以達(dá)到12000小時(shí)以上，而且可以通過監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)將燈光強(qiáng)度在50%～100%之間無級(jí)調(diào)整，根據(jù)水量的變化隨時(shí)調(diào)整燈光強(qiáng)度，以便達(dá)到既節(jié)約能耗又保證消毒效果。能比氯更快地氧化錳、鐵等還原態(tài)物質(zhì)，同時(shí)能去除水中的氯酚和藻類等引起的嗅味，二氧化氯還具有強(qiáng)烈的漂白作用，可去除污水的色度。加氯機(jī)⑶使用氯消毒時(shí)投加量的確定液氯的投加是通過加氯機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，常用的加氯機(jī)是ZJ型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)。③加氯間門外要備用檢修工具、防毒面具和搶救器具等，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)也要設(shè)在室外，在進(jìn)入加氯間之前，先進(jìn)行通風(fēng)。在對(duì)工業(yè)廢水和城市污水二級(jí)處理后排放前或深度處理后回用時(shí)，消毒處理是必須的環(huán)節(jié)之一。濾料層氣阻的原因和對(duì)策可歸納如下：①濾池運(yùn)行周期過長，水溫較高，濾料層內(nèi)發(fā)生厭氧分解產(chǎn)生出氣體。②反沖洗效果不好或反洗水不能排凈，對(duì)策是提高反洗強(qiáng)度和延長反洗歷時(shí)。冬季周期過短時(shí)，反沖洗頻繁，應(yīng)降低濾速適當(dāng)延長濾速。脈動(dòng)沖洗其實(shí)是氣水聯(lián)合反沖洗的改進(jìn)，即在低流量水反沖洗的同時(shí)，間歇地送入空氣，反復(fù)數(shù)次后再進(jìn)行正常反沖洗。在水的反沖洗周期開始之前，先通入壓縮空氣約3min或4min，把濾料攪動(dòng)起來，接著用反沖洗水把擦洗下來的懸浮物沖走，同樣節(jié)省沖洗水量。濾速低、出水濁度低，工作周期長。②活性炭表面多呈堿性，水中重金屬離子有可能在其表面形成氫氧化物沉淀析出，進(jìn)而使活性炭的吸附性能下降。反洗時(shí)纖維束可以完全放松清洗，性能恢復(fù)較好，纖維束由高強(qiáng)度的丙綸纖維長絲制成，不會(huì)出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象，使用壽命可長達(dá)10年以上。原水經(jīng)過混凝后立即進(jìn)入濾池的過濾方式稱為微絮凝過濾。⑸清水區(qū)中絮粒大量上升，甚至引起翻池，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有下幾點(diǎn)，必須有針對(duì)性地解決。同時(shí)進(jìn)行燒杯試驗(yàn)，確定最佳絮凝劑和其投加量。由于渦輪的提升作用，混合后的泥水被提升到反應(yīng)區(qū)，繼續(xù)進(jìn)行混凝反應(yīng)，并溢流到導(dǎo)流區(qū)。排泥下降⑴各池排泥不均勻，解決的措施是加強(qiáng)排泥管理，確保排泥同步。⑶、及時(shí)排泥：因?yàn)榕拍嗖患皶r(shí)、池內(nèi)積泥厚度升高，會(huì)縮小沉淀池過水?dāng)嗝?、相?yīng)縮短沉淀時(shí)間，降低沉淀效果，最終導(dǎo)致出水水質(zhì)變壞。沉淀池在整個(gè)常規(guī)深度處理流程中可以去除80%~90%的懸浮固體，且水耗和電耗較低。反應(yīng)池末端礬花顆粒較大但很松散，通常說明絮凝劑投加量過大，需要適當(dāng)予以減少。所以在水中缺堿度時(shí)必須向水中投加石灰等堿性物質(zhì)以提高水中PH值，確?；炷Ч??；旌鲜鞘剐跄齽┡c原水充分混合均勻的過程，是絮凝和固液分離的前提，通常要求在加藥后的極短時(shí)間內(nèi)完成，混合攪拌時(shí)間一般為10～30s，最長為120s，適宜的速度梯度G為500～1000s1。折板反應(yīng)池的常用形式有多通道和單通道的平折板式、波紋板式、柵條式、網(wǎng)格式等，多布置成豎流式。管道靜態(tài)混合器混合要求進(jìn)出水的水頭損失為5m以上，否則混合效果較差。實(shí)際生產(chǎn)中自動(dòng)投藥系統(tǒng)很多，其中比較準(zhǔn)確的是根據(jù)加藥混合后形成的礬花特性和沉淀或澄清后出水濁度等情況來調(diào)整絮凝劑的投加量?；炷夹g(shù)在給水處理和早期的污水深度處理中是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，一般包括混合、凝聚、絮凝、三個(gè)工藝過程。帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結(jié)構(gòu)的膠團(tuán)。為避免進(jìn)入空氣，縫隙必須具有100～150mm的淹沒水深。缺點(diǎn)是流量變化大時(shí)絮凝效果不穩(wěn)定，絮凝時(shí)間較長，池子容積較大。水力條件⑴充分的絮凝時(shí)間和必要的速度梯度。通常反應(yīng)池與固液分離設(shè)施合建或相距很近。⑵根據(jù)原水水質(zhì)變化、進(jìn)水量大小和沉淀（氣?。┏氐某鏊|(zhì)的要求，正確調(diào)整和控制好投加量。當(dāng)采用水力混合時(shí)，流量減小，混凝劑混合強(qiáng)度減小，應(yīng)提高混合強(qiáng)度；反應(yīng)池內(nèi)大量積泥時(shí)，絮凝時(shí)間縮短，應(yīng)排除積泥。平流式沉淀池平流沉淀池可分為四個(gè)區(qū)，即進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)，如圖51所示。⑵水流短路，減小了沉淀池的有效容積。原水在澄清池中由下向上流動(dòng)，污泥層由于重力作用在上升水流中處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)?？刂颇嘣鼭舛扔袃蓚€(gè)方法：⑴、控制泥渣面的高度。⑹當(dāng)泥渣面高度接近導(dǎo)流筒出口時(shí)開始排泥，并用排泥來控制泥渣面在導(dǎo)流筒出口以下。用于深度處理的過濾工藝，其原理、設(shè)備形式等與給水處理工藝基本相同，只是鑒于要去除的活性污泥碎片粘附力強(qiáng)的特點(diǎn)，盡量使用粗顆粒、大孔徑濾料，而且采用的濾速要比給水處理時(shí)低1/3~1/2，反沖洗要使用氣水聯(lián)合或機(jī)械攪拌等剝離作用較強(qiáng)的方式。雙層濾料截留雜質(zhì)能力強(qiáng)，雜質(zhì)穿透深，產(chǎn)水能力大。壓力板下降至適當(dāng)位置時(shí)，限位裝置使之停止下移；當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水從下至上通過濾層，這時(shí)，活動(dòng)壓力板提升，使纖維拉開并處于放松狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)清洗。如果必須使用普通碳鋼制作時(shí)，則必須進(jìn)行防腐處理，采用環(huán)氧樹脂襯里防腐時(shí)。三、日常維護(hù)管理濾池的反沖洗何時(shí)對(duì)濾池進(jìn)行清洗，可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來決定。②空氣輔助清洗污水處理系統(tǒng)中使用的濾池濾料的粒度往往比普通濾池粗大一些，所以需要的反沖洗強(qiáng)度一般也比較大。③按以上實(shí)際測(cè)定的最佳反洗強(qiáng)度進(jìn)行沖洗，自沖洗開始至沖洗排水的濁度不再降低經(jīng)歷的時(shí)間，就是反沖洗歷時(shí)。泥球由截留的污物和濾料顆粒粘結(jié)而成，通常首先在濾料層的表面出現(xiàn)，開始只有幾mm大。對(duì)策是加強(qiáng)前級(jí)預(yù)處理，降低進(jìn)水中有機(jī)物的含量。對(duì)策是刮除表層濾砂，換上符合要求的濾砂。輕度急性中毒表現(xiàn)為喉干胸悶、脈搏加快等癥狀，重度急性中毒表現(xiàn)為支氣管痙攣和水腫，甚至出現(xiàn)昏迷或休克。②液氯變成氯氣要吸收熱量，1kg液氯變成1kg氯氣約需要289kJ熱量。二氧化氯消毒使用氯、鹽酸或稀硫酸與亞氯酸鈉或氯酸鈉反應(yīng)的辦法生產(chǎn)二氧化氯的裝置很多，其主要過程是使用兩個(gè)計(jì)量泵分別向壓力反應(yīng)室內(nèi)送入一定濃度和一定比例的酸液和堿液，然后將生成的二氧化氯定量投加到消毒池，并根據(jù)出水中的余氯量對(duì)投加量進(jìn)行調(diào)整。紫外消毒紫外消毒技術(shù)是利用特殊設(shè)計(jì)制造的高強(qiáng)度、高效率和長壽命的C波段254 nm紫外光發(fā)生裝置產(chǎn)生的強(qiáng)紫外光照射水流，使水中的各種病原體細(xì)胞組織中的DNA結(jié)構(gòu)受到破壞而失去活性，從而達(dá)到消毒殺菌的目的。如果水流處于層流狀態(tài)，因?yàn)樽贤鉄粼谒械姆植疾豢赡芙^對(duì)均勻，所以水流平穩(wěn)地流過紫外燈區(qū)，部分微生物就有可能在紫外線強(qiáng)度較弱的部位穿過，而紊流狀態(tài)可以使水流充分接近紫外燈，達(dá)到較好的消毒效果。為此，臭氧氧化工藝主要包括空氣凈化干燥裝置、臭氧發(fā)生器以及水臭氧的接觸池。因此需要選擇確定一個(gè)適宜的投藥量，以達(dá)到既能滿足消毒殺菌的指標(biāo)要求，同時(shí)又能使運(yùn)行費(fèi)用較低。這就要求向水中投加的消毒劑，其投加量不僅能滿足殺滅水中病原體的需要，而且還要保留一定的剩余量防止在水的輸送過程中出現(xiàn)病原體的再增殖，如果使用氯消毒，那么超出當(dāng)時(shí)消毒需要的這部分消毒劑就是余氯。第六節(jié) 特殊水質(zhì)要求的深度處理單元技術(shù)特殊水質(zhì)要求，包括進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物（SS）、有機(jī)物、氮和磷等營養(yǎng)鹽、可溶的無機(jī)鹽等。事實(shí)上反硝化過程只是硝酸鹽還原的其中一個(gè)過程—異化過程，在異化過程的同時(shí)，還有一個(gè)同化過程，硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨氮用于細(xì)胞合成。硝化菌經(jīng)過一段時(shí)間的馴化后，硝化反應(yīng)可以在較低的pH值條件下進(jìn)行，但pH值突然降低也會(huì)引起硝化反應(yīng)速度的驟降。②溶解氧：反硝化菌是兼性菌，既能進(jìn)行有氧呼吸，也能進(jìn)行無氧呼吸。硫酸鹽含量過高會(huì)導(dǎo)致反硫化的進(jìn)行，進(jìn)而影響反硝化的正常進(jìn)行，鈣和氨的濃度過高也會(huì)抑制反硝化作用。溫度對(duì)反硝化反應(yīng)的影響與反硝化設(shè)備的類型（微生物懸浮生長型與附著生長型）及硝酸鹽負(fù)荷有關(guān)。另外，因此，如果污水沒有足夠的堿度進(jìn)行緩沖，硝化反應(yīng)將導(dǎo)致pH值下降、反應(yīng)速率減緩。反硝化過程是反硝化菌異化硝酸鹽的過程，即由硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下，被還原為氮?dú)夂髲乃幸绯龅倪^程。此時(shí)可多加1mL鄰聯(lián)甲苯胺標(biāo)準(zhǔn)溶液，即可產(chǎn)生正常的淡黃色。余氯是水經(jīng)加氯消毒接觸一定時(shí)間后余留在水中的氯，其作用是保持持續(xù)的殺菌能力。比如臭氧達(dá)到某種消毒效果要求投加量與接觸時(shí)間的乘積是5的話，要達(dá)到同樣效果，二氧化氯和氯的投加量與接觸時(shí)間的乘積分別是120和1440。為了提高臭氧的溶水效果，一般使用水深較大的接觸池，而且應(yīng)使臭氧以微氣泡形式，在水中迅速混合和擴(kuò)散。化學(xué)清洗除了要消耗藥劑外，還要將消毒裝置停運(yùn)，因此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗防止燈管表面結(jié)垢是UV消毒技術(shù)運(yùn)行中的最實(shí)際問題。⑤穩(wěn)定二氧化氯溶液本身沒有毒性，活化后才能釋放出二氧化氯，因此活化時(shí)要控制好反應(yīng)強(qiáng)度，以免產(chǎn)生的二氧化氯在空氣中的積聚濃度過高而引起爆炸。生物濾池后的二次沉淀池，當(dāng)污水不回流時(shí)，可作為加氯消毒的接觸池；曝氣池后的二沉池不能兼做接觸池，而應(yīng)在二沉池后另外設(shè)置單獨(dú)的接觸池。液氯和干燥的氯氣對(duì)銅、鐵和鋼等金屬?zèng)]有腐蝕性，但遇水或受潮時(shí)，化學(xué)活性增強(qiáng)，能腐蝕大多數(shù)金屬。⑴防止氯中毒的措施雖然空氣中最高允許濃度為1mL/m3，但長期在低于此值的環(huán)境中工作，也會(huì)導(dǎo)致慢性中毒，表現(xiàn)為患慢性支氣管炎、慢性胃腸炎、牙齦炎、口腔炎、皮膚搔癢癥等疾病。對(duì)策是改善沖洗條件并用預(yù)加氯殺藻。過濾出水水質(zhì)下降①濾料級(jí)配不合理或?yàn)V料層厚度不夠，應(yīng)當(dāng)更換濾料的類型或增加濾料層的厚度。⑹每1~2h觀察一次進(jìn)出水濁度、PH值等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，正確填寫運(yùn)行報(bào)表。②在反沖洗開始后的2min以內(nèi)，如果反洗水的濁度無明顯升高，則說明反沖洗強(qiáng)度不夠。轉(zhuǎn)速為5r/min，～(s?m2)，噴嘴處水流速度可達(dá)30m/s，能射入濾料層100mm。冬季水溫低，如要維持同樣的出水水質(zhì)，濾速就應(yīng)該小一些。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生較大變化時(shí)，及時(shí)停用活性炭處理單元，以節(jié)省活性炭床的吸附容量，有效地延長再生或更換周期。水力自助式纖維束過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及管路如圖142所示。單層濾料的材質(zhì)為無煙煤、石英砂、陶粒、果殼、活性炭、纖維球、樹脂球等。第四節(jié) 過濾過濾是使污水通過顆粒濾料或其它多孔介質(zhì)（如布、網(wǎng)、纖維束等），利用機(jī)械篩濾作用、沉淀作用和接觸絮凝作用截留水中的懸浮雜質(zhì)，從而改善水質(zhì)的方法。⑸泥渣形成、出水濁度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，可逐步將加藥量減少到正常值，并逐步增大進(jìn)水量。二、運(yùn)行控制投藥適當(dāng)投藥適當(dāng)就是絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量和水質(zhì)的變化隨時(shí)調(diào)整，不得疏忽，以確保出水合乎要求。澄清池具有處理效果好、生產(chǎn)效率高、藥劑用量節(jié)約和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，而且已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖和定型設(shè)備，其不足是設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)管理要求較高。三、異?，F(xiàn)象分析與對(duì)策去除率降低⑴工藝控制不合理。水平流速的提高有利于沉淀池體積的利用效率。⑶水溫過低，應(yīng)改用無機(jī)高分子混凝劑等受水溫影響較小的混凝劑。反應(yīng)池與沉淀、氣浮等固液分離設(shè)施之間必須相鄰而建，不能用管道連接。反應(yīng)是使水中雜質(zhì)顆粒結(jié)成大尺寸礬花的過程，要求水流平穩(wěn)，延續(xù)時(shí)間也較長。水量較小時(shí)，將穿孔旋流反應(yīng)池（折板反應(yīng)池的一種型式）與回轉(zhuǎn)式隔板反應(yīng)池的組合運(yùn)用，前段可以避免使用隔板反應(yīng)池時(shí)隔板間距離過小或水深過淺的矛盾，后段可以避免使用穿孔旋流反應(yīng)池時(shí)水流上下左右頻繁轉(zhuǎn)彎對(duì)后期絮凝產(chǎn)生的不良作用。隔板絮凝池的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，管理方便，通常用于大、中型處理廠。有效池深為2～5m，混合攪拌時(shí)間一般為10～30s，處理小規(guī)模水量的工業(yè)應(yīng)用常取120s。混凝處理通常置于固液分離設(shè)施前，與分離設(shè)施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm～100μm的懸浮物和膠體物質(zhì)，降低出水濁度和CODCr，除可用在污水深度處理外，也可用于污水處理流程的預(yù)處理和剩余污泥處理。絮凝劑的混合過程需要通過混合池或混合器等方式實(shí)現(xiàn)。為了更準(zhǔn)確地反映實(shí)際運(yùn)行情況，有時(shí)還要結(jié)合沉淀或澄清后出水濁度的高低來對(duì)絮凝劑的投加量進(jìn)行調(diào)整和控制。圖51 管式靜態(tài)混合器 常用反應(yīng)池的類型絮凝設(shè)施的基本要求是，原水與藥劑經(jīng)混合后，通過絮凝設(shè)施應(yīng)形成肉眼可見的大的密實(shí)絮凝體。穿孔旋流反應(yīng)池是由若干個(gè)方格組成，各格之間的隔墻上沿池壁開孔，水流沿池壁切線方向進(jìn)入后形成旋流。因?yàn)榛炷齽┧庾饔玫臅r(shí)間極為短促，混凝劑加入水中后是否能以最快的速度同整個(gè)原水充分混合，直接關(guān)系到混凝效果的好壞。所以水溫對(duì)混凝效果有明顯影響。⑷定期分析核算混合池、反應(yīng)池的水力停留時(shí)間、水流速度梯度、攪拌強(qiáng)度等參數(shù)。過短的停留時(shí)間，難以保證出水水質(zhì)。每1~2年徹底清理一次沉淀池積泥。⑶刮泥與排泥步調(diào)不一致，解決的措施是重新校合排泥間隔。分離區(qū)的排氣管將污水中帶入的空氣排出，減少對(duì)泥水分離的干擾?！?，并使投藥量為正常值的1～2倍，同時(shí)減小葉輪的提升量。⑹澄清池停運(yùn)8～24h后，泥渣會(huì)被壓實(shí)，重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先開啟底部放空閥門排出少量泥渣，并控制較大的進(jìn)水量和適當(dāng)加大投藥量使底部泥渣層松動(dòng)，然后調(diào)整到正常水量的2/3左右運(yùn)轉(zhuǎn)，等出水水質(zhì)穩(wěn)定后再逐漸降低加藥量、增大水量到正常值。所謂