【正文】 如前所述，反硝化反應會產(chǎn)生部分堿度，這有助于將pH值保持在所需要的范圍內(nèi)，并補充硝化過程中所消耗的一部分堿度。一般來說，系統(tǒng)的泥齡應為硝化菌世代周期的兩倍以上，一般不得小于3～5天，冬季水溫低時要求泥齡更長，為保證一年四季都有充分的硝化反應，通常泥齡都大于10天。②溶解氧：硝化反應必須在好氧條件下進行，～，溶解氧低于2mg/L條件下，氮有可能被完全硝化，但需要較長的污泥停留時間，因此一般應維持混合液的溶解氧濃度在2mg/L以上。污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細菌實現(xiàn)氮形式的轉(zhuǎn)化，含氮有機化合物在微生物的作用下，首先分解轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮NH4+或NH3，這一過程稱為“氨化反應”。碘量滴定法只能測定水樣中的總余氯；鄰聯(lián)甲苯胺目視比色法通過改變操作程序，能分別測定總余氯和游離性余氯；N,～5mg/L的游離氯或總氯，通過改變操作程序，還可以分別測定一氯胺、二氯胺和一些化合氯成分。混合形式與接觸方法控制混合形式與接觸方法控制主要對以傳質(zhì)控制的消毒過程有較大的影響，消毒劑投加點水流必須是高度紊流，能快速完成消毒劑與水的混合過程，尤其是采用臭氧消毒時，必須考慮選擇有效合理的接觸反應設備和裝置。因此不能貯存和運輸，必須在使用現(xiàn)場制備。⑤紫外線對無機物幾乎沒有什么破壞作用，因此接觸槽使用普通混凝土結構即可，不像氯類殺菌劑對接觸池的要求那么高。紫外燈的結構與日光燈相似，燈管內(nèi)裝有固體汞源，國外有的公司能生產(chǎn)符合上述要求的低壓高強紫外燈，在滿負荷使用壽命可以達到12000小時以上，而且可以通過監(jiān)測控制系統(tǒng)將燈光強度在50%～100%之間無級調(diào)整，根據(jù)水量的變化隨時調(diào)整燈光強度，以便達到既節(jié)約能耗又保證消毒效果。能比氯更快地氧化錳、鐵等還原態(tài)物質(zhì)，同時能去除水中的氯酚和藻類等引起的嗅味，二氧化氯還具有強烈的漂白作用，可去除污水的色度。加氯機⑶使用氯消毒時投加量的確定液氯的投加是通過加氯機來實現(xiàn)的，常用的加氯機是ZJ型轉(zhuǎn)子加氯機。③加氯間門外要備用檢修工具、防毒面具和搶救器具等，照明和通風設備的開關也要設在室外，在進入加氯間之前，先進行通風。在對工業(yè)廢水和城市污水二級處理后排放前或深度處理后回用時，消毒處理是必須的環(huán)節(jié)之一。濾料層氣阻的原因和對策可歸納如下：①濾池運行周期過長，水溫較高，濾料層內(nèi)發(fā)生厭氧分解產(chǎn)生出氣體。②反沖洗效果不好或反洗水不能排凈，對策是提高反洗強度和延長反洗歷時。冬季周期過短時，反沖洗頻繁，應降低濾速適當延長濾速。脈動沖洗其實是氣水聯(lián)合反沖洗的改進，即在低流量水反沖洗的同時，間歇地送入空氣，反復數(shù)次后再進行正常反沖洗。在水的反沖洗周期開始之前，先通入壓縮空氣約3min或4min，把濾料攪動起來，接著用反沖洗水把擦洗下來的懸浮物沖走，同樣節(jié)省沖洗水量。濾速低、出水濁度低，工作周期長。②活性炭表面多呈堿性，水中重金屬離子有可能在其表面形成氫氧化物沉淀析出，進而使活性炭的吸附性能下降。反洗時纖維束可以完全放松清洗，性能恢復較好，纖維束由高強度的丙綸纖維長絲制成，不會出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象，使用壽命可長達10年以上。原水經(jīng)過混凝后立即進入濾池的過濾方式稱為微絮凝過濾。⑸清水區(qū)中絮粒大量上升，甚至引起翻池，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有下幾點，必須有針對性地解決。同時進行燒杯試驗，確定最佳絮凝劑和其投加量。由于渦輪的提升作用，混合后的泥水被提升到反應區(qū)，繼續(xù)進行混凝反應，并溢流到導流區(qū)。排泥下降⑴各池排泥不均勻，解決的措施是加強排泥管理，確保排泥同步。⑶、及時排泥：因為排泥不及時、池內(nèi)積泥厚度升高，會縮小沉淀池過水斷面、相應縮短沉淀時間，降低沉淀效果，最終導致出水水質(zhì)變壞。沉淀池在整個常規(guī)深度處理流程中可以去除80%~90%的懸浮固體，且水耗和電耗較低。反應池末端礬花顆粒較大但很松散，通常說明絮凝劑投加量過大，需要適當予以減少。所以在水中缺堿度時必須向水中投加石灰等堿性物質(zhì)以提高水中PH值，確?；炷Ч??；旌鲜鞘剐跄齽┡c原水充分混合均勻的過程，是絮凝和固液分離的前提，通常要求在加藥后的極短時間內(nèi)完成，混合攪拌時間一般為10～30s，最長為120s，適宜的速度梯度G為500～1000s1。折板反應池的常用形式有多通道和單通道的平折板式、波紋板式、柵條式、網(wǎng)格式等，多布置成豎流式。管道靜態(tài)混合器混合要求進出水的水頭損失為5m以上，否則混合效果較差。實際生產(chǎn)中自動投藥系統(tǒng)很多，其中比較準確的是根據(jù)加藥混合后形成的礬花特性和沉淀或澄清后出水濁度等情況來調(diào)整絮凝劑的投加量。混凝技術在給水處理和早期的污水深度處理中是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，一般包括混合、凝聚、絮凝、三個工藝過程。帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。為避免進入空氣，縫隙必須具有100～150mm的淹沒水深。缺點是流量變化大時絮凝效果不穩(wěn)定，絮凝時間較長，池子容積較大。水力條件⑴充分的絮凝時間和必要的速度梯度。通常反應池與固液分離設施合建或相距很近。⑵根據(jù)原水水質(zhì)變化、進水量大小和沉淀（氣浮）池的出水水質(zhì)的要求，正確調(diào)整和控制好投加量。當采用水力混合時，流量減小，混凝劑混合強度減小，應提高混合強度；反應池內(nèi)大量積泥時，絮凝時間縮短，應排除積泥。平流式沉淀池平流沉淀池可分為四個區(qū)，即進水區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)，如圖51所示。⑵水流短路，減小了沉淀池的有效容積。原水在澄清池中由下向上流動，污泥層由于重力作用在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài)?？刂颇嘣鼭舛扔袃蓚€方法：⑴、控制泥渣面的高度。⑹當泥渣面高度接近導流筒出口時開始排泥，并用排泥來控制泥渣面在導流筒出口以下。用于深度處理的過濾工藝，其原理、設備形式等與給水處理工藝基本相同，只是鑒于要去除的活性污泥碎片粘附力強的特點，盡量使用粗顆粒、大孔徑濾料，而且采用的濾速要比給水處理時低1/3~1/2，反沖洗要使用氣水聯(lián)合或機械攪拌等剝離作用較強的方式。雙層濾料截留雜質(zhì)能力強，雜質(zhì)穿透深，產(chǎn)水能力大。壓力板下降至適當位置時，限位裝置使之停止下移；當濾層被污染需清洗再生時，清洗水從下至上通過濾層，這時，活動壓力板提升，使纖維拉開并處于放松狀態(tài)，即可實現(xiàn)清洗。如果必須使用普通碳鋼制作時，則必須進行防腐處理，采用環(huán)氧樹脂襯里防腐時。三、日常維護管理濾池的反沖洗何時對濾池進行清洗，可根據(jù)原水的水質(zhì)特點和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標準來決定。②空氣輔助清洗污水處理系統(tǒng)中使用的濾池濾料的粒度往往比普通濾池粗大一些，所以需要的反沖洗強度一般也比較大。③按以上實際測定的最佳反洗強度進行沖洗，自沖洗開始至沖洗排水的濁度不再降低經(jīng)歷的時間，就是反沖洗歷時。泥球由截留的污物和濾料顆粒粘結而成，通常首先在濾料層的表面出現(xiàn)，開始只有幾mm大。對策是加強前級預處理，降低進水中有機物的含量。對策是刮除表層濾砂，換上符合要求的濾砂。輕度急性中毒表現(xiàn)為喉干胸悶、脈搏加快等癥狀，重度急性中毒表現(xiàn)為支氣管痙攣和水腫，甚至出現(xiàn)昏迷或休克。②液氯變成氯氣要吸收熱量，1kg液氯變成1kg氯氣約需要289kJ熱量。二氧化氯消毒使用氯、鹽酸或稀硫酸與亞氯酸鈉或氯酸鈉反應的辦法生產(chǎn)二氧化氯的裝置很多，其主要過程是使用兩個計量泵分別向壓力反應室內(nèi)送入一定濃度和一定比例的酸液和堿液，然后將生成的二氧化氯定量投加到消毒池，并根據(jù)出水中的余氯量對投加量進行調(diào)整。紫外消毒紫外消毒技術是利用特殊設計制造的高強度、高效率和長壽命的C波段254 nm紫外光發(fā)生裝置產(chǎn)生的強紫外光照射水流，使水中的各種病原體細胞組織中的DNA結構受到破壞而失去活性，從而達到消毒殺菌的目的。如果水流處于層流狀態(tài)，因為紫外燈在水中的分布不可能絕對均勻，所以水流平穩(wěn)地流過紫外燈區(qū)，部分微生物就有可能在紫外線強度較弱的部位穿過，而紊流狀態(tài)可以使水流充分接近紫外燈，達到較好的消毒效果。為此，臭氧氧化工藝主要包括空氣凈化干燥裝置、臭氧發(fā)生器以及水臭氧的接觸池。因此需要選擇確定一個適宜的投藥量，以達到既能滿足消毒殺菌的指標要求，同時又能使運行費用較低。這就要求向水中投加的消毒劑，其投加量不僅能滿足殺滅水中病原體的需要，而且還要保留一定的剩余量防止在水的輸送過程中出現(xiàn)病原體的再增殖，如果使用氯消毒，那么超出當時消毒需要的這部分消毒劑就是余氯。第六節(jié) 特殊水質(zhì)要求的深度處理單元技術特殊水質(zhì)要求，包括進一步去除廢水中的懸浮物（SS）、有機物、氮和磷等營養(yǎng)鹽、可溶的無機鹽等。事實上反硝化過程只是硝酸鹽還原的其中一個過程—異化過程，在異化過程的同時，還有一個同化過程，硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨氮用于細胞合成。硝化菌經(jīng)過一段時間的馴化后，硝化反應可以在較低的pH值條件下進行，但pH值突然降低也會引起硝化反應速度的驟降。②溶解氧：反硝化菌是兼性菌，既能進行有氧呼吸，也能進行無氧呼吸。硫酸鹽含量過高會導致反硫化的進行，進而影響反硝化的正常進行，鈣和氨的濃度過高也會抑制反硝化作用。溫度對反硝化反應的影響與反硝化設備的類型（微生物懸浮生長型與附著生長型）及硝酸鹽負荷有關。另外，因此，如果污水沒有足夠的堿度進行緩沖，硝化反應將導致pH值下降、反應速率減緩。反硝化過程是反硝化菌異化硝酸鹽的過程，即由硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下，被還原為氮氣后從水中溢出的過程。此時可多加1mL鄰聯(lián)甲苯胺標準溶液，即可產(chǎn)生正常的淡黃色。余氯是水經(jīng)加氯消毒接觸一定時間后余留在水中的氯，其作用是保持持續(xù)的殺菌能力。比如臭氧達到某種消毒效果要求投加量與接觸時間的乘積是5的話，要達到同樣效果，二氧化氯和氯的投加量與接觸時間的乘積分別是120和1440。為了提高臭氧的溶水效果，一般使用水深較大的接觸池，而且應使臭氧以微氣泡形式，在水中迅速混合和擴散?；瘜W清洗除了要消耗藥劑外，還要將消毒裝置停運，因此實現(xiàn)自動清洗防止燈管表面結垢是UV消毒技術運行中的最實際問題。⑤穩(wěn)定二氧化氯溶液本身沒有毒性，活化后才能釋放出二氧化氯，因此活化時要控制好反應強度，以免產(chǎn)生的二氧化氯在空氣中的積聚濃度過高而引起爆炸。生物濾池后的二次沉淀池，當污水不回流時，可作為加氯消毒的接觸池；曝氣池后的二沉池不能兼做接觸池，而應在二沉池后另外設置單獨的接觸池。液氯和干燥的氯氣對銅、鐵和鋼等金屬沒有腐蝕性，但遇水或受潮時，化學活性增強，能腐蝕大多數(shù)金屬。⑴防止氯中毒的措施雖然空氣中最高允許濃度為1mL/m3，但長期在低于此值的環(huán)境中工作，也會導致慢性中毒，表現(xiàn)為患慢性支氣管炎、慢性胃腸炎、牙齦炎、口腔炎、皮膚搔癢癥等疾病。對策是改善沖洗條件并用預加氯殺藻。過濾出水水質(zhì)下降①濾料級配不合理或濾料層厚度不夠，應當更換濾料的類型或增加濾料層的厚度。⑹每1~2h觀察一次進出水濁度、PH值等各項技術指標，正確填寫運行報表。②在反沖洗開始后的2min以內(nèi)，如果反洗水的濁度無明顯升高，則說明反沖洗強度不夠。轉(zhuǎn)速為5r/min，～(s?m2)，噴嘴處水流速度可達30m/s，能射入濾料層100mm。冬季水溫低，如要維持同樣的出水水質(zhì)，濾速就應該小一些。當進水水質(zhì)發(fā)生較大變化時，及時停用活性炭處理單元，以節(jié)省活性炭床的吸附容量，有效地延長再生或更換周期。水力自助式纖維束過濾器內(nèi)部結構及管路如圖142所示。單層濾料的材質(zhì)為無煙煤、石英砂、陶粒、果殼、活性炭、纖維球、樹脂球等。第四節(jié) 過濾過濾是使污水通過顆粒濾料或其它多孔介質(zhì)（如布、網(wǎng)、纖維束等），利用機械篩濾作用、沉淀作用和接觸絮凝作用截留水中的懸浮雜質(zhì)，從而改善水質(zhì)的方法。⑸泥渣形成、出水濁度達到設計值后，可逐步將加藥量減少到正常值，并逐步增大進水量。二、運行控制投藥適當投藥適當就是絮凝劑的投加量應根據(jù)進水量和水質(zhì)的變化隨時調(diào)整，不得疏忽，以確保出水合乎要求。澄清池具有處理效果好、生產(chǎn)效率高、藥劑用量節(jié)約和占地面積小等優(yōu)點，而且已經(jīng)有標準設計圖和定型設備，其不足是設備結構比較復雜，對管理要求較高。三、異?，F(xiàn)象分析與對策去除率降低⑴工藝控制不合理。水平流速的提高有利于沉淀池體積的利用效率。⑶水溫過低，應改用無機高分子混凝劑等受水溫影響較小的混凝劑。反應池與沉淀、氣浮等固液分離設施之間必須相鄰而建，不能用管道連接。反應是使水中雜質(zhì)顆粒結成大尺寸礬花的過程，要求水流平穩(wěn)，延續(xù)時間也較長。水量較小時，將穿孔旋流反應池（折板反應池的一種型式）與回轉(zhuǎn)式隔板反應池的組合運用，前段可以避免使用隔板反應池時隔板間距離過小或水深過淺的矛盾，后段可以避免使用穿孔旋流反應池時水流上下左右頻繁轉(zhuǎn)彎對后期絮凝產(chǎn)生的不良作用。隔板絮凝池的優(yōu)點是構造簡單，管理方便，通常用于大、中型處理廠。有效池深為2～5m，混合攪拌時間一般為10～30s，處理小規(guī)模水量的工業(yè)應用常取120s?；炷幚硗ǔＶ糜诠桃悍蛛x設施前，與分離設施組合起來、有效地去除原水中的粒度為1nm～100μm的懸浮物和膠體物質(zhì)，降低出水濁度和CODCr，除可用在污水深度處理外，也可用于污水處理流程的預處理和剩余污泥處理。絮凝劑的混合過程需要通過混合池或混合器等方式實現(xiàn)。為了更準確地反映實際運行情況，有時還要結合沉淀或澄清后出水濁度的高低來對絮凝劑的投加量進行調(diào)整和控制。圖51 管式靜態(tài)混合器 常用反應池的類型絮凝設施的基本要求是，原水與藥劑經(jīng)混合后，通過絮凝設施應形成肉眼可見的大的密實絮凝體。穿孔旋流反應池是由若干個方格組成，各格之間的隔墻上沿池壁開孔，水流沿池壁切線方向進入后形成旋流。因為混凝劑水解作用的時間極為短促，混凝劑加入水中后是否能以最快的速度同整個原水充分混合，直接關系到混凝效果的好壞。所以水溫對混凝效果有明顯影響。⑷定期分析核算混合池、反應池的水力停留時間、水流速度梯度、攪拌強度等參數(shù)。過短的停留時間，難以保證出水水質(zhì)。每1~2年徹底清理一次沉淀池積泥。⑶刮泥與排泥步調(diào)不一致，解決的措施是重新校合排泥間隔。分離區(qū)的排氣管將污水中帶入的空氣排出，減少對泥水分離的干擾?！?，并使投藥量為正常值的1～2倍，同時減小葉輪的提升量。⑹澄清池停運8～24h后，泥渣會被壓實，重新運轉(zhuǎn)時應先開啟底部放空閥門排出少量泥渣，并控制較大的進水量和適當加大投藥量使底部泥渣層松動，然后調(diào)整到正常水量的2/3左右運轉(zhuǎn)，等出水水質(zhì)穩(wěn)定后再逐漸降低加藥量、增大水量到正常值。所謂