【正文】 變成1kg氯氣約需要289kJ熱量。通向加氯間的壓力水管必須保證不間斷供水，并保持水壓穩(wěn)定，同時還要有應對突然停水的措施。輕度急性中毒表現(xiàn)為喉干胸悶、脈搏加快等癥狀，重度急性中毒表現(xiàn)為支氣管痙攣和水腫，甚至出現(xiàn)昏迷或休克。污水處理系統(tǒng)的消毒方式為氯、二氧化氯、臭氧和紫外線消毒。對策是刮除表層濾砂，換上符合要求的濾砂。對策是對濾池進行充分反沖洗后，縮短過濾運行周期。對策是加強前級預處理，降低進水中有機物的含量。③反沖洗配水不均勻，造成部分濾料層長期得不到真正清洗，其表現(xiàn)是反洗后濾料層表面不平或有裂縫，對此是對配水系統(tǒng)進行檢修。泥球由截留的污物和濾料顆粒粘結而成，通常首先在濾料層的表面出現(xiàn)，開始只有幾mm大。夏季應適當提高濾速，縮短周期，以防止濾料孔隙間截留的有機物缺氧分解。③按以上實際測定的最佳反洗強度進行沖洗，自沖洗開始至沖洗排水的濁度不再降低經(jīng)歷的時間，就是反沖洗歷時。此法適用于負荷較大，濾料表面和內層均污染較重的濾池。②空氣輔助清洗污水處理系統(tǒng)中使用的濾池濾料的粒度往往比普通濾池粗大一些，所以需要的反沖洗強度一般也比較大。④用氣水聯(lián)合反沖洗。三、日常維護管理濾池的反沖洗何時對濾池進行清洗，可根據(jù)原水的水質特點和出水水質要求，采用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標準來決定。實驗表明6m/h左右的濾速沖洗用水率是最低的，但從兼顧水質、產量和運行要求出發(fā)，普通快濾池濾速應控制在8~10m/h，而纖維束過濾器濾速可以達到25 m/h。如果必須使用普通碳鋼制作時，則必須進行防腐處理，采用環(huán)氧樹脂襯里防腐時。因此使用活性炭吸附法處理污水時，水中無機鹽含量、尤其是重金屬離子含量越低越好（用活性炭專門吸附重金屬的系統(tǒng)另當別論）。壓力板下降至適當位置時，限位裝置使之停止下移；當濾層被污染需清洗再生時，清洗水從下至上通過濾層，這時，活動壓力板提升，使纖維拉開并處于放松狀態(tài)，即可實現(xiàn)清洗。高效纖維束過濾設備可以分壓力式纖維束過濾器和重力式纖維束濾池兩大類，按濾層密度調節(jié)方式可分為加壓室式和無加壓室式兩大類，無加壓室式包括機械擠壓和水力自助調節(jié)兩種，其中應用較多的是水力自助式。雙層濾料截留雜質能力強，雜質穿透深，產水能力大。采用微絮凝過濾通常使用雙層濾料或三層濾料濾池，而且必須使用高分子混凝劑或高分子助凝劑。用于深度處理的過濾工藝，其原理、設備形式等與給水處理工藝基本相同，只是鑒于要去除的活性污泥碎片粘附力強的特點，盡量使用粗顆粒、大孔徑濾料，而且采用的濾速要比給水處理時低1/3~1/2，反沖洗要使用氣水聯(lián)合或機械攪拌等剝離作用較強的方式。①進水水溫高于池內水溫1oC以上，降低了混凝效果，同時導致局部上升流速遠大于設計上升流速；②強烈日光偏曬，造成池水的異重流動；③進水量超過設計量，或配水三角堰局部堵塞導致配水不均出現(xiàn)短流現(xiàn)象；④投藥中斷、排泥不正常及其他原因。⑹當泥渣面高度接近導流筒出口時開始排泥，并用排泥來控制泥渣面在導流筒出口以下。⑵為盡快達到所需要的泥渣濃度，調整進水量為設計值的189?？刂颇嘣鼭舛扔袃蓚€方法：⑴、控制泥渣面的高度。導流區(qū)的導流板消除反應區(qū)過來的環(huán)形流動，使污水平穩(wěn)地沿傘形罩進入分離區(qū)。原水在澄清池中由下向上流動，污泥層由于重力作用在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài)。⑵泥斗嚴重積砂，有效容積減小，解決的措施是徹底清理泥斗。⑵水流短路，減小了沉淀池的有效容積。排泥過于頻繁又會增加自耗水量。平流式沉淀池平流沉淀池可分為四個區(qū)，即進水區(qū)、沉淀區(qū)、污泥區(qū)和出水區(qū)，如圖51所示。一、工藝控制參數(shù)⑴、沉淀時間沉淀時間是指原水在沉淀池中實際停留時間，是沉淀池設計和運行的一個重要的控制指標。當采用水力混合時，流量減小，混凝劑混合強度減小，應提高混合強度；反應池內大量積泥時，絮凝時間縮短，應排除積泥。⑶定期清除反應池內的積泥，避免因反應池有效容積減少使池內流速增大和反應時間縮短而導致的混凝處理效果下降。⑵根據(jù)原水水質變化、進水量大小和沉淀（氣浮）池的出水水質的要求，正確調整和控制好投加量。水溫水溫低，化學反應速度慢，影響絮凝劑的水解，水中雜質和氫氧化物膠體之間彼此碰撞機會也減?。凰疁氐?，水的粘度也大，顆粒下降阻力增加，礬花不易下沉。通常反應池與固液分離設施合建或相距很近?；旌虾螅M入反應室（池）前不宜形成大顆粒礬花，否則礬花進入反應室（池）時容易被打碎而難以再絮凝，影響沉淀效果與增加混凝劑的耗用量。水力條件⑴充分的絮凝時間和必要的速度梯度。折板反應池在池底要必須設置排泥設施。缺點是流量變化大時絮凝效果不穩(wěn)定，絮凝時間較長，池子容積較大。當進水量降低后，管道中流速降低、流過管道靜態(tài)混合器的水頭損失變小，混合效果會變差。為避免進入空氣，縫隙必須具有100～150mm的淹沒水深。其原理是利用以脈動值換算理論為基礎的絮凝粒子檢測技術，使用光學原理測定絮凝粒子的粒徑、密度等特性，同時利用電極測定能反映水中膠體顆粒脫穩(wěn)程度的電流信號，綜合利用以上兩種控制信號調整絮凝劑的投加量。帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結構的膠團。混合是指絮凝劑向水中迅速擴散、并與全部水混合均勻的過程?；炷夹g在給水處理和早期的污水深度處理中是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，一般包括混合、凝聚、絮凝、三個工藝過程?；炷幚淼幕玖鞒倘缦拢夯炷齽┡渲贫客都釉磻旌瞎桃悍蛛x一、工藝原理及過程水中膠體的穩(wěn)定與凝聚水中膠體顆粒細小、表面水化和帶電使其具有穩(wěn)定性。實際生產中自動投藥系統(tǒng)很多，其中比較準確的是根據(jù)加藥混合后形成的礬花特性和沉淀或澄清后出水濁度等情況來調整絮凝劑的投加量。⑵分流隔板混合：分流隔板混合池利用水流的曲折行進所產生的湍流進行混合，一般是設有三塊隔板的窄長形水池，兩道隔板間的距離為池寬的2倍，～1m，兩端隔板的中間下部開有縫隙，中間隔板的下部兩側開有縫隙，縫隙處流速為1m/s左右，～。管道靜態(tài)混合器混合要求進出水的水頭損失為5m以上，否則混合效果較差。當水量過小時，隔板間距過狹不便施工和維修。折板反應池的常用形式有多通道和單通道的平折板式、波紋板式、柵條式、網(wǎng)格式等，多布置成豎流式。二、工藝控制影響混凝效果的因素很多，以水力條件、PH值、堿度、水溫和混凝劑投加量最為主要。混合是使絮凝劑與原水充分混合均勻的過程，是絮凝和固液分離的前提，通常要求在加藥后的極短時間內完成，混合攪拌時間一般為10～30s，最長為120s，適宜的速度梯度G為500～1000s1。反應池的平均速度梯度G一般為10～60s1，水流速度為15～30mm/s，反應時間為15～30min，并控制GT值在104～105范圍內。所以在水中缺堿度時必須向水中投加石灰等堿性物質以提高水中PH值，確?；炷Ч?。三、日常維護管理加藥系統(tǒng)⑴按規(guī)定的濃度和時間配制絮凝劑與助凝劑溶液。反應池末端礬花顆粒較大但很松散，通常說明絮凝劑投加量過大，需要適當予以減少。⑷混凝條件改變。沉淀池在整個常規(guī)深度處理流程中可以去除80%~90%的懸浮固體，且水耗和電耗較低。二、常用工藝及控制深度處理中常用的沉淀池有平流式沉淀池、斜管（板）沉淀池等。⑶、及時排泥：因為排泥不及時、池內積泥厚度升高，會縮小沉淀池過水斷面、相應縮短沉淀時間，降低沉淀效果，最終導致出水水質變壞。主要是表面負荷太大或者水力停留時間太短，解決的措施是減小入流水量。排泥下降⑴各池排泥不均勻，解決的措施是加強排泥管理，確保排泥同步。一、工藝原理在澄清池中，污泥被提升起來并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成高濃度的穩(wěn)定活性污泥層。由于渦輪的提升作用，混合后的泥水被提升到反應區(qū)，繼續(xù)進行混凝反應，并溢流到導流區(qū)。排泥及時排泥及時就是在生產實踐基礎上掌握好排泥周期和排泥時間，即防止泥渣濁度過高、又要避免出現(xiàn)活性泥渣大量被排出池外，降低出水水質。同時進行燒杯試驗，確定最佳絮凝劑和其投加量。每次增加的水量不宜超過設計水量的20%，增加水量的間隔不少于1h，等水量達到設計負荷后，應穩(wěn)定運行48h以上。⑸清水區(qū)中絮粒大量上升，甚至引起翻池，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有下幾點，必須有針對性地解決。過濾除了對懸浮物有去除作用外，對濁度、CODCr、BOD磷、重金屬、細菌、病毒和其它物質也都有一定的去除作用。原水經(jīng)過混凝后立即進入濾池的過濾方式稱為微絮凝過濾。廢水處理中采用的雙層濾料濾池的濾料組成形式很多，有無煙煤和石英砂、活性炭和石英砂、樹脂球和石英砂、樹脂球和無煙煤、纖維球和石英砂等，以無煙煤和石英砂組成的雙層濾料濾池使用最為廣泛。反洗時纖維束可以完全放松清洗，性能恢復較好，纖維束由高強度的丙綸纖維長絲制成，不會出現(xiàn)掉毛現(xiàn)象，使用壽命可長達10年以上。圖142 水力自助式纖維束過濾器結構及管路示意圖長纖維束與出水孔板固定，另一端設置于有一定開孔率的壓力板上，運行初期，水從上至下通過濾層，活動壓力板向下運動，纖維被加壓后，密度逐漸加大，濾層沿水流動方向的截面逐漸縮小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，實現(xiàn)了深層過濾。②活性炭表面多呈堿性，水中重金屬離子有可能在其表面形成氫氧化物沉淀析出，進而使活性炭的吸附性能下降。⑤由于活性炭與普通碳鋼接觸可以產生嚴重的電化學腐蝕，因此與活性炭接觸的設備或部件要使用鋼筋混凝土結構或不銹鋼、塑料等材料。濾速低、出水濁度低，工作周期長。濾前加氯在二級生化出水較差時，應在濾前加氯（最好在混凝沉淀前），這樣可以有效抑制微生物滋生，防止濾層堵塞、改善過濾性能，提高出水水質。在水的反沖洗周期開始之前，先通入壓縮空氣約3min或4min，把濾料攪動起來，接著用反沖洗水把擦洗下來的懸浮物沖走，同樣節(jié)省沖洗水量。一般噴嘴與水平傾角為24o～25o，孔嘴間距200mm。脈動沖洗其實是氣水聯(lián)合反沖洗的改進，即在低流量水反沖洗的同時，間歇地送入空氣，反復數(shù)次后再進行正常反沖洗。然后加大沖洗強度，直至2min以內反沖洗排水的濁度沒有明顯升高，且反洗排水中沒有“跑料”現(xiàn)象，此時的反洗強度為最佳反沖洗強度。冬季周期過短時，反沖洗頻繁，應降低濾速適當延長濾速。四、異?，F(xiàn)象分析與對策濾料層產生泥球在濾池的運行一段時間后，濾料層內經(jīng)常會出現(xiàn)大小不一的泥球，大型濾池中的泥球直徑可達1m。②反沖洗效果不好或反洗水不能排凈，對策是提高反洗強度和延長反洗歷時。②進水污染物濃度太高，過濾負荷過大，雜質很快穿透濾料層。濾料層氣阻的原因和對策可歸納如下：①濾池運行周期過長，水溫較高，濾料層內發(fā)生厭氧分解產生出氣體。②濾料強度差、顆粒破碎。在對工業(yè)廢水和城市污水二級處理后排放前或深度處理后回用時，消毒處理是必須的環(huán)節(jié)之一。短時間暴露在高氯環(huán)境中，會導致急性中毒。③加氯間門外要備用檢修工具、防毒面具和搶救器具等，照明和通風設備的開關也要設在室外，在進入加氯間之前，先進行通風?！?，不能全部用空，以免進水。加氯機⑶使用氯消毒時投加量的確定液氯的投加是通過加氯機來實現(xiàn)的，常用的加氯機是ZJ型轉子加氯機。包括接觸池后污水在管渠中的全部時間在內，氯與污水的接觸時間一般為30min左右。能比氯更快地氧化錳、鐵等還原態(tài)物質，同時能去除水中的氯酚和藻類等引起的嗅味，二氧化氯還具有強烈的漂白作用，可去除污水的色度。⑥二氧化氯溶液要采用深色塑料桶密閉包裝，儲存于陰涼通風處，避免陽光直射和與空氣接觸，運輸時要注意避開高溫和強光環(huán)境，并盡量平穩(wěn)。紫外燈的結構與日光燈相似，燈管內裝有固體汞源，國外有的公司能生產符合上述要求的低壓高強紫外燈，在滿負荷使用壽命可以達到12000小時以上，而且可以通過監(jiān)測控制系統(tǒng)將燈光強度在50%～100%之間無級調整，根據(jù)水量的變化隨時調整燈光強度，以便達到既節(jié)約能耗又保證消毒效果。⑤接觸水槽的水流狀態(tài)必須處于紊流狀態(tài)。⑤紫外線對無機物幾乎沒有什么破壞作用，因此接觸槽使用普通混凝土結構即可，不像氯類殺菌劑對接觸池的要求那么高。常用臭氧加注方法有靜態(tài)混合器、文丘里管和微孔曝氣等形式，這一過程要在接觸池內完成，接觸時間通常只要數(shù)分鐘，結合不同的水質，臭氧的投加量一般為1～5mg/L之間。因此不能貯存和運輸，必須在使用現(xiàn)場制備。對于某種廢水進行消毒處理時，加入較大劑量的消毒劑無疑將會得到更好的消毒效果，但同時必然造成運行費用的增加?；旌闲问脚c接觸方法控制混合形式與接觸方法控制主要對以傳質控制的消毒過程有較大的影響，消毒劑投加點水流必須是高度紊流，能快速完成消毒劑與水的混合過程，尤其是采用臭氧消毒時，必須考慮選擇有效合理的接觸反應設備和裝置。從水進入管網(wǎng)到用水點之前，必須維持水中消毒劑的作用，以防止可能出現(xiàn)的病原體危害和再增殖。碘量滴定法只能測定水樣中的總余氯；鄰聯(lián)甲苯胺目視比色法通過改變操作程序，能分別測定總余氯和游離性余氯；N,～5mg/L的游離氯或總氯，通過改變操作程序，還可以分別測定一氯胺、二氯胺和一些化合氯成分。四、分析測量與記錄加氯間應每班記錄加氯量、水量、余氯量等數(shù)值。污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細菌實現(xiàn)氮形式的轉化，含氮有機化合物在微生物的作用下，首先分解轉化為氨態(tài)氮NH4+或NH3，這一過程稱為“氨化反應”。反硝化過程也分為兩步進行，第一步由硝酸鹽轉化為亞硝酸鹽，第二步由亞硝酸鹽轉化為一氧化氮、氧化二氮和氮氣。②溶解氧：硝化反應必須在好氧條件下進行，～，溶解氧低于2mg/L條件下，氮有可能被完全硝化，但需要較長的污泥停留時間，因此一般應維持混合液的溶解氧濃度在2mg/L以上。一般污水對于硝化反應來說，堿度往往是不夠的，因此往往需要投加必要的堿量以維持適宜大pH值，保證硝化反應的正常進行。一般來說，系統(tǒng)的泥齡應為硝化菌世代周期的兩倍以上，一般不得小于3～5天，冬季水溫低時要求泥齡更長，為保證一年四季都有充分的硝化反應，通常泥齡都大于10天。當溫度從20oC下降到達15oC時，為達到相同的反硝化效果。如前所述，反硝化反應會產生部分堿度，這有助于將pH值保持在所需要的范圍內，并補充硝化過程中所消耗的一部分堿度?；钚晕勰喾摰鶕?jù)硝化和反硝化的原理可知，要達到污水生物脫氮的目的，必須具備以下基本條件：①硝酸鹽：硝酸鹽的生成和存在是反硝化作用發(fā)生的