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正文內(nèi)容

頂橋施工組織(專業(yè)版)

  

【正文】 混凝土澆注前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 模板工程 本工程模板工程采用 P9015 鋼模板,其單塊平面面積達(dá) ,模板間以 A型卡子 ,保證模板接縫嚴(yán)密不漏漿及相鄰搭接的模板無(wú)高差,此鋼模板面板采用 4mm 厚優(yōu)質(zhì)熱軋薄鋼板,模板四周邊肋呈 L 形,高度為 70mm,彎邊寬度為 20mm,模板內(nèi)側(cè)長(zhǎng)短方向每250mm 設(shè)一條橫、縱肋,以確保模板應(yīng)有的剛度。 ,其角度不得大于 4176。 (3)、鋼筋焊接 本橋所有受力主筋的縱向焊接將采用閃光對(duì)接焊。對(duì)一次不足 60T 的鋼筋進(jìn)場(chǎng)也將作為一個(gè)批次抽取三根進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。 為加強(qiáng)頂進(jìn)后背力量,在滑床板靠近后背處預(yù)留 米長(zhǎng)鋼筋,深入到后背范圍,待頂進(jìn)后背施工時(shí),與其一起澆筑,使滑板與后背形成一體?;炷猎? 25 混凝土攪拌站生產(chǎn)供應(yīng),由混凝土攪拌運(yùn)輸汽車運(yùn)輸至樁位處,直接灌注或泵送,汽車起重機(jī)配合灌注。護(hù)筒頂口高出施工地面 ,鋼護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。 ( 3)勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織 由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢 員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、混凝土泵管支設(shè)、 溜槽等布置等工作。鋼筋分別掛牌,按型號(hào)規(guī)格分門別類存放在避風(fēng)、無(wú)雨的地方,防止日曬。 支護(hù)鋼模板:高度為 米,由 4 塊活動(dòng)鋼模板組合而成。模板采用 4 塊活動(dòng)鋼模板,用“ U”形卡組合而成。 5) 線路沉降搶險(xiǎn)機(jī)具 抬杠: 100 根;大筐: 100 個(gè);液壓起道機(jī): 6 臺(tái);振搗器: 4 臺(tái);道尺: 2 把。 降水安排 1) 降水時(shí)間安排 根據(jù)工程進(jìn)度安排,工作坑(止水帷幕內(nèi))降水井于 9 月 20 日開(kāi)始降水,線路兩側(cè) 降水井于 11 月 28 日開(kāi)始降水。濾料沿井孔四周均勻填入,宜保持連續(xù),將泥漿擠出井孔。 9) 沖洗:噴射施工完成后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈,防止凝固堵塞。 2) 測(cè)量定位 首先采用全站儀根據(jù) 攪拌 樁的樁號(hào)放出試驗(yàn)區(qū)域的控制樁,然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出 攪拌 樁的樁位位置,用小竹簽做好標(biāo)記,并撒白灰標(biāo)識(shí),確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。 主要?jiǎng)趧?dòng)力需求表 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 進(jìn)場(chǎng) 準(zhǔn)備 工作坑 鋼筋 綁扎 模板 支設(shè) 砼澆筑 橋體 頂進(jìn) 附屬 工程 普通工 60 60 100 140 80 80 70 鋼筋工 40 50 電焊工 2 4 8 8 4 10 2 木 工 10 40 40 20 10 15 電 工 2 2 2 2 2 2 1 砼 工 10 30 10 架子工 10 10 40 10 10 10 后 勤 20 20 20 20 20 20 20 注: 本表勞動(dòng)力情況為估算,實(shí)際施工中根據(jù)具體情況而增減 機(jī)械設(shè)備組織及進(jìn)場(chǎng)安排 我單位擬投入精良配套的橋梁施工機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器,保質(zhì)保量完成本標(biāo)段的工程任務(wù),主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求配備,設(shè)備功能以全面滿 11 足工程需要為原則。 、臨時(shí)駐地 結(jié)合本工程所投入人員及機(jī)械設(shè)備等實(shí)際情況 ,施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)及生活區(qū)均布設(shè)在鐵路北側(cè),施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)分離設(shè)置,并設(shè)圍擋封閉。 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工和質(zhì)量管理。 工程部:工程部的日常工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)管理,負(fù)責(zé)審核圖紙、施工測(cè)量、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工過(guò)程控制、編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。 橋體縱向剖面圖 2) 地下水 本次勘察 期間在鉆孔中觀測(cè)到地下水。 北京鐵路局《營(yíng)業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》京鐵 師( 20xx) 755 號(hào)。在降水施工期間需、安排專門人員進(jìn)行線路整修及沉降觀測(cè)。施工隊(duì)由從事橋涵頂進(jìn)工程多年的專業(yè)隊(duì)伍組成,高峰期 270 人,以保證工程施工的工期和質(zhì)量 頂進(jìn)組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu) 框架橋頂進(jìn)施工協(xié)調(diào)指揮部 頂進(jìn)施工期間成立頂進(jìn)施工協(xié)調(diào)指揮部,指揮部由北京鐵路局及管內(nèi)各站段領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位、 1 集團(tuán)有限公司北京鐵建公司領(lǐng)導(dǎo)組成,下設(shè)線路配合組,橋體頂進(jìn)組、頂機(jī) 械 作 業(yè) 隊(duì) 橋 涵 作 業(yè) 隊(duì) 頂 進(jìn) 作 業(yè) 隊(duì) 電 器 作 業(yè) 隊(duì) 工 程 部 安 全 質(zhì) 量 部 計(jì) 劃 經(jīng) 營(yíng) 部 財(cái) 務(wù) 部 綜 合 辦 公 室 物 資 設(shè) 備 部 工 地 試 驗(yàn) 室 6 進(jìn)掘土組、技術(shù)測(cè)量組、安全質(zhì)量組、防護(hù)聯(lián)絡(luò)組及應(yīng)急搶險(xiǎn)組,各作業(yè)組嚴(yán)格按照指揮排,認(rèn)真履行各小組職責(zé),保證頂進(jìn)期間鐵路安全。 施工準(zhǔn)備 拆遷(改)工作 根據(jù)前期的施工調(diào)查,本 工程的拆遷(改)工作主要集中在鐵路兩側(cè)的鐵路通信、信號(hào)電纜及相關(guān)的設(shè)施、樹木、臨時(shí)占地等。 、施工通訊 現(xiàn)場(chǎng) 管理人員各 設(shè)手機(jī) 一 部, 并保證 24 小時(shí)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài),備用座機(jī) 一部和 直通(現(xiàn)場(chǎng)和沙河車站連接) 電話一部,橋體頂進(jìn)時(shí)配備對(duì)講機(jī) 20 部。本工程 工期較短,根據(jù)工程需求,工程主要物資根據(jù)初次使用時(shí)間一次性進(jìn)場(chǎng) ,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度需要。 攪拌灰漿時(shí),先加水,然后加水泥,每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于 2 分鐘,水泥漿應(yīng)在使用前一小時(shí) 制 備,漿 液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌,直到噴漿前。根據(jù)場(chǎng)地的水位地質(zhì)條件,采用管井降水,降水井鉆孔直徑φ 400mm,間距 ,井深 。 ⑼ 鋪設(shè)排水管網(wǎng) 排水管網(wǎng)采用鋼管、硬塑料管做為排水主管路,排水管直徑 150mm。在降水期間,隨時(shí)觀察線路并 24h 進(jìn)行整修,如果線路沉降變化較大,可停止降水對(duì)線路進(jìn)行集中整修;如線路變化情況不大,可進(jìn)行局部整修。 在就位橋體四角京包上、下行線兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土樁,在線路 西 側(cè)橋西北角設(shè)置9 根,橋 東南 角設(shè)置 14 根;在線路 東 側(cè)橋 東南 角設(shè)置 7 根, 東北 角設(shè)置 11 根,共計(jì) 41根。采用分段開(kāi)挖,分段支護(hù)的方法施工。 護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí),應(yīng)根據(jù)土層 滲水情況使用紅星Ⅰ型速凝劑,摻量為水泥量的 %~ %。主筋采用搭接焊接,同一截面鋼筋接頭數(shù)量要求小于 50%,相鄰接頭間距為 35d 且不小于 500mm。完成人工挖孔孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠隱蔽工程等相關(guān)驗(yàn)收工作(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn))。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè),不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)改正。通過(guò)測(cè)量地面高程,結(jié)合基坑開(kāi)挖時(shí)的邊坡系數(shù),確定基坑的平整場(chǎng)地、施工平臺(tái)搭設(shè) 樁位測(cè)放 埋設(shè)鋼護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo) 清 孔 安裝鋼筋骨架 安裝導(dǎo)管 灌注樁身混凝土 樁基無(wú)損檢驗(yàn) 混凝土生產(chǎn)、輸送 導(dǎo)管試拼,拉力水密試驗(yàn) 原材料檢驗(yàn),配合比審查 泥漿制備、循環(huán) 制、換漿設(shè)備配置 制作鋼護(hù)筒 鉆孔機(jī)具準(zhǔn)備 進(jìn)尺調(diào)整、控制 鉆孔檢查 鋼筋骨架制作 原材料檢驗(yàn) 混凝土試件制作 鉆孔樁施工工藝框圖 26 上坡角,撒放白灰線后組織施工人員和機(jī)具進(jìn)行連續(xù)的開(kāi)挖施工。 按規(guī)定鋪設(shè)隔離層,標(biāo)準(zhǔn)為 5mm 滑石粉,上鋪塑料布一層,再上鋪油氈一層,油氈用熱油或氧氣烘烤粘結(jié)。 2)鋼筋加工 a.鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算 鋼筋的下料長(zhǎng)度根據(jù)配筋圖中某根鋼筋的累計(jì)外形尺寸,減去鋼筋因彎起后引起的量度差值,再加上鋼筋端部的彎鉤長(zhǎng)度,最后得出鋼筋的下料長(zhǎng)度。 ,要求操作工人做到使鋼筋兩端面的凸凹部分相接觸,以利加熱,保證焊縫與鋼筋軸線相互垂直。下層鋼筋綁扎完后,可安裝上層定位架立鋼筋,在其下部設(shè)置砂漿墊塊,其縱橫間距設(shè)置不大于 1m,并采用同上的辦法綁扎上層鋼筋。 為確?;炷潦┕さ膬?nèi)實(shí)外美,保證混凝土的外觀光潔度,模板安裝前保證全部進(jìn)行打磨,施工時(shí)邊墻模板及頂板模板在仔細(xì)清理后,涂刷 BT20 板漆,有缺陷的模板嚴(yán)禁使用。 d、支 撐系統(tǒng) 31 模板豎向支架采用碗扣式腳手架配合方木,做成滿堂紅體系。 邊墻內(nèi)模直立于底板下八字上澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)設(shè)的混凝土平臺(tái)上,外模直接自底板鋼模上接。為確保保護(hù)層厚度,在墻體鋼筋與模板之間設(shè)置砂漿墊塊,其間距初步定為 1m 1m 的網(wǎng)格,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況再作適當(dāng)調(diào)整。一個(gè)區(qū)段的最小距離為不小于 35d 且不小于 500mm。 鋼筋彎曲將嚴(yán)格按照《框架結(jié)構(gòu)配筋圖》中的鋼筋大樣圖所示形狀及尺寸進(jìn)行加工。 鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)枷和折疊;鋼筋表面的凸塊不得超過(guò)螺紋的高度;鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;另外鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油污、無(wú)漆污,鐵銹應(yīng)清除干凈。 在工作坑四周距坡上口 米處設(shè)置護(hù)欄和安全警戒線,架設(shè)照明及夜間警示燈。清孔用采用換漿法清孔,采用優(yōu)質(zhì)泥漿正、反循環(huán)換漿,直到達(dá)到規(guī)定的泥漿及鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了確保人員安全,在灌注樁身砼時(shí),相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。 ( 1)混凝土澆筑申請(qǐng) 為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求,應(yīng)建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度的商品混凝土澆筑申請(qǐng)制度。 采用 GQ40 型國(guó)產(chǎn)鋼筋切割機(jī)進(jìn)行所有施工鋼筋的切割工作。挖孔過(guò)程中如出現(xiàn)流砂、坍孔現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工分析原因。并從樁中心位置向四周引測(cè)樁心控制點(diǎn),當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí),用樁心控制點(diǎn)校正模板位置,并在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)置十字控制點(diǎn),每節(jié)護(hù)壁模板的安裝必須用樁心點(diǎn)校正模板位置。 1) 線路布置觀測(cè)點(diǎn) 在降水影響范圍內(nèi)(橋 中線兩 側(cè) 各 )的線路上,每 米布置一觀測(cè)點(diǎn),并進(jìn)行編號(hào),同時(shí)在線路兩側(cè) 及兩線間 布置地面觀測(cè)點(diǎn)(每側(cè) ,間距 ) ,線路兩側(cè)各布置地層位移觀測(cè)點(diǎn) 2 個(gè),共計(jì) 4 個(gè) 。 ⑽ 抽降 聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)視水位變化情況,有效的合理的啟動(dòng)水泵。井徑不小于 600mm,井孔應(yīng)保持圓正垂直,孔深與設(shè)計(jì)井深誤差小于 300mm。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。 人員、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng): 根據(jù)總體施工計(jì)劃,陸續(xù)組織各類技術(shù)工人、機(jī)械設(shè)備及所需材料物資進(jìn)場(chǎng),施工人員進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)勘測(cè)地下既有建筑物、管線情況,必要時(shí)進(jìn) 行改移處理以免影響工期,尤其是鐵路線上設(shè)備,施工前務(wù)必調(diào)查清楚。 慢行計(jì)劃 由各站段根據(jù)施工進(jìn)度安排。 做好現(xiàn)場(chǎng)交接樁工作,復(fù)核施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,在工程正式開(kāi)工前,對(duì)設(shè)計(jì)定線及所交樁位進(jìn)行全面復(fù)測(cè)并與相鄰合同段閉合,復(fù)測(cè)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核,批準(zhǔn)同意后再按施 工要求布設(shè)滿足施工精度要求的平面測(cè)量控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),并將控制樁加以妥善保護(hù)。 組 員 搶 險(xiǎn) 組 組 長(zhǎng) 負(fù)責(zé)坍塌時(shí)的搶險(xiǎn)工作,出現(xiàn)坍塌,影響行車安全時(shí),要在現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn),按照頂進(jìn)施組中的搶險(xiǎn)應(yīng)急措施組織搶險(xiǎn),確保行車安全。 項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是本工程施工的第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面組織工作。 根據(jù)巖性及工程性質(zhì),本場(chǎng)地巖土層共分為 4個(gè)主層,其地層巖性特征由上至下分述如下 : ① 素填土: 層厚 ~,灰褐色,成分以粉質(zhì)粘土為主,含有少量磚塊,灰渣等雜物,潮濕,中密 。 2 橋位處鐵路現(xiàn)狀及規(guī)劃情況 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 1) 工程地質(zhì)地層 根據(jù)設(shè)計(jì)單位 提供的圖紙得知,本工程場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)的地層巖性表層為①素填土,其下為第四系全新統(tǒng)沖洪積②粉質(zhì)粘土、③粉砂和 ④ 粉土。具體組織形式詳見(jiàn)“項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖”。 組 員 聯(lián) 絡(luò) 組 組 長(zhǎng) 負(fù)責(zé)頂進(jìn)時(shí)車站住站聯(lián)系以及線上、線下的聯(lián)系工作,配合工務(wù)段線路加固工作。 8 ⑷ 組織技術(shù)人員及施工管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)質(zhì)量、安全規(guī)范及鐵路營(yíng)業(yè)線施工文件。詳見(jiàn) “施工進(jìn)度橫道圖”。 建立測(cè)量控制系統(tǒng)。提升過(guò)程中始終保持送漿連續(xù),中間不得間斷。 ⑷ 鉆井 大口徑降水井采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔,地層自造漿護(hù)壁。 (鐵路西側(cè)排水管網(wǎng)布置同東側(cè)管網(wǎng)系統(tǒng))。 局部降水造成降水區(qū)域土體間及路基基礎(chǔ)間 粘結(jié)力( C),內(nèi)磨擦角(Φ)值 發(fā)生相應(yīng)變化,為保證行車安全每日對(duì)線路整修搗固不少于 2 次。 施工工藝流程 名 稱 規(guī)格( mm) 長(zhǎng)度( m) 數(shù)量(顆) 成孔方式 抗橫移樁 1250 17 23 人工挖孔 支撐樁 1250 8 18 人工挖孔 防護(hù)樁 1250 17 41 人工挖孔 線間樁 1250 13 4 人工挖孔 后背支護(hù)樁 1250 24 78 機(jī)械鉆孔 抗浮樁 1500 18 96 機(jī)械鉆孔 20
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