【正文】 鏟皮前應(yīng)先拿廢料試刀及調(diào)寬度，確定無誤后才開始進(jìn)行鏟皮作業(yè) 開料要配紋對(duì)色，太松軟和紋路相差較大的物料不能用在蓋面上或者袋明顯的位置，單件料上不可出現(xiàn)陰陽紋路或色差開料 Sampling Plan should be based on ANST/,(Refer to Appendix A)AQL level:OEM and Brand items單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復(fù)雜。如果上蠟或者打核桃油則比較快，直接上就可以了，如果是上漆則需要的時(shí)間就更長了。雕花以后還需要將表面進(jìn)行初步處理，磨光滑。 ⑴品質(zhì)保證措施費(fèi) 應(yīng)用戶特殊要求而增加的質(zhì)量管理費(fèi)用； 我在《日本工業(yè)規(guī)格》一書中，看到了關(guān)于質(zhì)量管理的定義，與我對(duì)質(zhì)量成本的看法非常一致，定義如下： ⑴品質(zhì)合于顧客要求的產(chǎn)品； ⑵經(jīng)濟(jì)的方法來生產(chǎn)； ⑶一種手段體系。質(zhì)量管理離開了質(zhì)量成本問題根本就是空談，當(dāng)質(zhì)量成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于由此而產(chǎn)生的沒有達(dá)到客戶要求造成的損失加上客戶的信譽(yù)之和時(shí)，該如何進(jìn)行操作，我想大家應(yīng)該都清楚了。最終確認(rèn)仍為不合格物料，則通知倉庫退料。所以業(yè)務(wù)部的朋友們，當(dāng)你們的客戶提出要對(duì)某些項(xiàng)目進(jìn)行測試時(shí)，你千萬不要忘了要求他們提供給你測試的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，我這里的物料還包括外協(xié)廠配套生產(chǎn)的產(chǎn)品（在外協(xié)廠自然是成品，但在本工廠也只能算是物料了）以及外發(fā)回廠的在制品。 ⑶班組長應(yīng)該對(duì)本部門員工的操作技能了如指掌，在新單上線前，就應(yīng)該規(guī)劃好什么樣的人就什么樣的崗位，做到人盡其才，這樣大家才可能少犯錯(cuò)誤。 ⑵生產(chǎn)部門在核定工價(jià)時(shí)，一定要保證關(guān)鍵工序關(guān)鍵崗位員工的符合行業(yè)工資水平的工價(jià)，滿足其經(jīng)濟(jì)上的需要。 ⑷專職質(zhì)檢員和班組巡檢員每天提交巡檢日?qǐng)?bào)表。本檢驗(yàn)點(diǎn)管理負(fù)責(zé)處理意見的跟蹤與監(jiān)督。哪一個(gè)部門行動(dòng)遲緩，都有可能使這個(gè)單死掉。所以沒有設(shè)立檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，則由其它形式的檢驗(yàn)方法所包容。它告訴了我們驗(yàn)貨的內(nèi)容及驗(yàn)貨時(shí)的步驟，還有非常重要的一點(diǎn)，即對(duì)于某一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)來講，到底怎樣才算是合格呢？也就是一個(gè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的問題。⑶通過制定合適的獎(jiǎng)罰措施，調(diào)動(dòng)其工作積極性。⑵跟蹤工廠生產(chǎn)安排，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與工廠廠長聯(lián)絡(luò)，調(diào)整生產(chǎn)安排。前、中期驗(yàn)貨時(shí)間的確認(rèn)：由公司業(yè)務(wù)部與工廠進(jìn)行溝通，了解工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，并確定具體的驗(yàn)貨時(shí)間和行程安排。如果測試的成品中途掉下來，震蕩就會(huì)自動(dòng)停止，說明成品不合格。而工廠業(yè)務(wù)員則要根據(jù)驗(yàn)貨報(bào)告找到影響質(zhì)量的主要問題（或交由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，但業(yè)務(wù)部要跟進(jìn)），并組織工廠相關(guān)部門分析制定解決方案及獎(jiǎng)懲措施，由質(zhì)檢部或指派專人負(fù)責(zé)落實(shí)，防止此類質(zhì)量問題的再發(fā)生。在這里，我希望朋友們能夠?qū)W到對(duì)你們有用的東西。這里重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)一下成份嘜中的成份比。重點(diǎn)檢查裝入貨物后，紙箱是否變形、開裂。不但被海關(guān)罰了款，還延誤了船期，只得再重新更改資料，重新訂船，再加上客戶因延誤交期的罰款，僅僅因?yàn)橐粋€(gè)小小的數(shù)據(jù)，造成公司很大的損失。D車花缺陷；包括浮線、斷線、少線、錯(cuò)色線、輪廓不清晰等等；E織帶、裝飾帶、包邊帶、魔術(shù)貼等配料不良、不合適、不牢固或遺漏；F里襯熔化、遺漏或外露；一般手袋為了成型、即增加硬度的需要，往往在主結(jié)構(gòu)料的后面粘上一層其它輔料(也叫托料、里襯)。但由于料之間存在色差，因此袋子上袋蓋與前幅就會(huì)出現(xiàn)顏色相差比較大，不美觀。M斷紗、粗紗；斷紗就是指織物中間缺一段紗。⑸、織物（主輔料）A橫襠疵；橫襠疵是由于紗線張力不均勻或紗線纖維具有不同的染料親和力造成染色不均勻。抽箱時(shí)一定要隨機(jī)從中間或底部抽取，抽取范圍一定要廣；D分款分色記下挑出來的箱號(hào)，并在紙箱上作好標(biāo)識(shí)，以防掉包。所以，只要貨物沒有大的功能缺陷，驗(yàn)貨應(yīng)該沒有多大的問題。尤其是以標(biāo)簽形式掛在袋板上的修訂內(nèi)容，可能因工廠疏忽了某些內(nèi)容而為了應(yīng)付驗(yàn)貨偷換袋板，因此，驗(yàn)貨員依此袋板驗(yàn)貨，必定出問題；可以將以上二三四點(diǎn)的內(nèi)容整理成一個(gè)表格，以免漏檢。為了防止買到不滿意的產(chǎn)品，名位兄弟姐妹可要仔細(xì)閱讀了，判斷手袋優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)就在這里。如果是訂單制企業(yè)，出貨時(shí)還要通知客戶來驗(yàn)貨，要求嚴(yán)格的貿(mào)易公司還會(huì)要求進(jìn)行前、中期驗(yàn)貨，或者是派QC駐廠檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量；如果是自產(chǎn)自銷，則在出貨前，還要進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。所謂袋板，就是根據(jù)客戶提供的手袋或圖紙制作而成的供客戶確認(rèn)的手袋，經(jīng)客戶確認(rèn)OK后就是所說的袋板。裝袋要正車嘜，正埋袋四角要對(duì)稱，不能歪斜，受力部位加補(bǔ)強(qiáng)牢固，拉鏈要直，不能起浪。 　　　　　　底圍包殼，袋的四個(gè)腳位要有拋位，均行折實(shí)，保持角位及大面平順光滑。 　　　?。ㄓ⑽模┗驂哄e(cuò)位置不接受。 　　　　、掉色、錯(cuò)色不接受。 　　　　 車位工藝品質(zhì)要求： 　　　　 ，太疏少于7針半，太密多于9針不接受，雙線要平行。 　　　　 打五金工藝品質(zhì)要求 　　　　　　漏打釘，打變形，太松，太緊，刮花、電鍍露銅底，PU料表層打爛不可接受。袋板依據(jù)其功能的不同又可分為：開發(fā)板、結(jié)構(gòu)板、產(chǎn)前板、QC板、銷售板、生產(chǎn)板、市場板、船頭板等等。我就從后往前介紹。說到驗(yàn)貨，必想到索賠。有條件的可以輸入自己的手提電腦中。質(zhì)量不良的嚴(yán)重程度一般分為三個(gè)檔次：嚴(yán)重、一般及輕微。在驗(yàn)貨場所開箱前，核對(duì)箱號(hào)及標(biāo)識(shí)有無異常并及時(shí)進(jìn)行處理；⑶檢驗(yàn)紙箱：A如產(chǎn)品需要摔箱，先依據(jù)客戶的摔箱要求進(jìn)行摔箱測試，以檢驗(yàn)包裝是否安全。在布料上表現(xiàn)為一種不均勻的不需要的染色花紋圖案。粗紗就是指織物中間某一根或某幾根紗特別粗。C打折分布不一致；打折就是將某一裁片的某一部分重疊，形成一頭大一對(duì)小的形狀。常用的里襯是雜膠和不織布，服裝上還有用布做里襯的。如果箱嘜上把客戶的地址搞錯(cuò)了，可能就會(huì)把貨送錯(cuò)地方，造成貨已出廠，而客戶收不到貨，結(jié)果會(huì)更可怕！這里僅說這些，希望能引起驗(yàn)貨員及工廠業(yè)務(wù)員的高度重視。如果尺寸過小，運(yùn)輸過程中搬運(yùn)會(huì)非常困難，且推動(dòng)了紙箱的保護(hù)，貨物容易損壞，所以一定要求工廠重新訂箱。在國外，如果有人發(fā)現(xiàn)有問題，可能會(huì)起訴要求索賠。驗(yàn)貨內(nèi)容三大塊――包裝、物料、做工結(jié)構(gòu)。提醒大家一定要注意：作為工廠業(yè)務(wù)部的主管，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)在驗(yàn)貨報(bào)告上對(duì)該批貨物的鑒定結(jié)果是拒收時(shí)，不要隨便在驗(yàn)貨報(bào)告上簽字。⑸測試結(jié)束后保養(yǎng)機(jī)器。抽樣標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；由驗(yàn)貨員根據(jù)具體情況自己決定，但不得少于50個(gè)抽樣樣本。如果未能如愿，則要通知公司，由業(yè)務(wù)部與工廠進(jìn)行溝通，直至問題解決。如以按期出貨與出貨時(shí)的驗(yàn)貨質(zhì)量作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。這個(gè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括三個(gè)方面的內(nèi)容：來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。專檢點(diǎn)有的劃歸質(zhì)檢部管理，有的劃歸雜工部管理，有的劃歸裁床管理，有的劃歸生產(chǎn)部直接管理等等不一而足。 ⑶絲印檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量檢驗(yàn) 每日按同一訂單、同一款號(hào)、同一顏色、同一物料統(tǒng)計(jì)出不同裁片不良裁片，并填寫補(bǔ)料單，經(jīng)質(zhì)檢部主管簽字后交裁床到倉庫補(bǔ)料。 問題解決后，質(zhì)檢部應(yīng)將解決問題的將正確方法，以文件的形式固定下來，下發(fā)生產(chǎn)部門，并對(duì)相關(guān)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，以防止此類質(zhì)量事故的再次發(fā)生。 自檢與互檢： 自檢就是指操作員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢查。但人的欲望是無法滿足的，他還可能想利用這個(gè)機(jī)會(huì)多掙點(diǎn)，無可厚非。少犯錯(cuò)誤就意味著多收益。為了大家便于理解，我舉個(gè)例子。前轍之鑒??！ 檢驗(yàn)的方式 ⑴全檢：①來料數(shù)量少、②貴重物料、③質(zhì)量不的物料。待定物料由質(zhì)檢部主管直接處理。筆者之一經(jīng)歷過這樣一件事：有一單貨貨期只有10天了，此時(shí)到廠的主料提花料共有20支，經(jīng)QC檢驗(yàn)卻有8種色差，核對(duì)樣板顏色，色差都在可接收的范圍之內(nèi)。 當(dāng)你應(yīng)聘進(jìn)一家公司做質(zhì)檢部或QA部經(jīng)理，想按照本人的思路對(duì)本部門進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，最好是對(duì)改進(jìn)前和改進(jìn)后的質(zhì)量成本作一比較，有利于質(zhì)量成本降低的話，則去改進(jìn)，這樣老板也會(huì)支持你。⑵為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)進(jìn)行質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)所支付的費(fèi)用； 2 客戶特殊要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證所支付的費(fèi)用。 這兩步可以說都是準(zhǔn)備工作。雕刻以后的板材送回木工車間，這樣就可以組裝了。以上8次生漆為例，上一次漆陰干一次，這個(gè)過程下來就需要至少15天左右。箱包QC檢驗(yàn)英語 GENERALThe conditions described below are the most monly found and do not necessarily cover all possible other functional or visual nonconditions shall be initially classified according to the following.The following checking list is apply to all kind of bags.以下所描述的條件是經(jīng)常發(fā)生及非必要但可能發(fā)生的情況，所有的功能或直觀的非條件性的情況將按以下來分類。 INSPECTION CRITERIA (Refer to drawing of Appendix B) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（參考附錄B）DEFECT DESCRIPTION/主要的缺陷 COSMETIC AND PACKAGING外觀與包裝 Cri./嚴(yán)重 Maj./主要 Min./次要 Products General Appearance/產(chǎn)品的總體外觀 手袋、銀包制作標(biāo)準(zhǔn)20090525 20:04追求高品質(zhì)高效率的產(chǎn)品是我們的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)必須以標(biāo)準(zhǔn)化的制作方法和統(tǒng)一的要求來達(dá)到，以下是分部門工序的一些基本的標(biāo)準(zhǔn)資料供大家參照，并逐步去完善。 如抽屜底板，只要開料就可以，而如一塊較復(fù)雜的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。一般南方的家具上漆的比較多，北方則更習(xí)慣上蠟或者打核桃油。以一塊一面的雕花的床圍為例，如果花紋比較繁瑣，即使是一個(gè)熟練的老工人也需要一個(gè)多月的時(shí)間。 外部活動(dòng)質(zhì)量成本 是指在合同情況下，根據(jù)顧客要求為其提供所需要的客觀證據(jù)而支付的費(fèi)用。因此，作為質(zhì)檢部的主管，如果沒有質(zhì)量成本的意識(shí)，絕對(duì)不是一個(gè)合格的部門主管。所以那些認(rèn)為公司老板不重視質(zhì)量只重視利潤的觀點(diǎn)，根本就是無稽之談。讓步接收則改不合格為標(biāo)簽為讓步接收標(biāo)簽，并通知倉庫收料。沒有了標(biāo)準(zhǔn)，就只能任由別人說了，自己只能啞巴吃黃連，獨(dú)自咽下這杯苦酒了。我們平常所說的原材料當(dāng)然包括在里面。在滿足了既得利益的前提下，我想員工加強(qiáng)自身對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查也就順理成章了。大家也可以在此談?wù)勛约汉玫挠^點(diǎn)，共同學(xué)習(xí)。出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)立即要求員工停止操作，出具異常情況報(bào)告表上報(bào)質(zhì)檢部主管著手解決。這樣做，即可以節(jié)約生產(chǎn)成本，加速在制品在工序間的流動(dòng)速度，又可以提高員工的經(jīng)濟(jì)效益（有工廠是按產(chǎn)量進(jìn)行核算該工序質(zhì)檢員的薪水的） ⑹異常情況的處理： 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，首先應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)生產(chǎn)部門停止生產(chǎn)，出具異常情況報(bào)告表，交由質(zhì)檢部主管進(jìn)行處理。一旦形成決定后，各部門一定要抓緊落實(shí)，由質(zhì)檢部進(jìn)行監(jiān)督。老板是不會(huì)給時(shí)而工作，時(shí)而休息的員工足夠吸引人的薪水的。四、制程檢驗(yàn)（IPQC） 前面所講的內(nèi)容，都是指外貿(mào)公司的驗(yàn)貨員所做的工作。只要是偽造的，必定有漏洞。駐廠QC的主要職責(zé)：⑴對(duì)工廠的在制品進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與工廠相關(guān)部門負(fù)責(zé)人溝通進(jìn)行處理，將影響質(zhì)量的潛在因素消滅在萌芽狀態(tài)，便于公司對(duì)工廠質(zhì)量狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督。前、中期驗(yàn)貨的目的：其主要目的是及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并督促工廠加以改正，確保能按照客戶要求的質(zhì)量及貨期按時(shí)出貨，提高客戶對(duì)公司的滿意度以實(shí)現(xiàn)長期的合作。⑶打開開關(guān)，設(shè)定好次數(shù)，計(jì)數(shù)器歸零（設(shè)定每分鐘30次）；⑷打開電源開關(guān)進(jìn)行測試。驗(yàn)貨員總結(jié)的目的是了解工廠是否有實(shí)力生產(chǎn)該類手袋，為今后尋找合適的加工廠提供理論上的依據(jù)，同時(shí)，找到主要質(zhì)量問題，自然作為下次驗(yàn)貨的重點(diǎn)檢查內(nèi)容。聊天和喝酒等娛樂活動(dòng)是最好的方法，人在高興和喝醉的時(shí)候是沒有什么秘密可言的?？棁O屬于外嘜，外嘜要車在袋的表面。C紙箱尺寸不符合要求；核對(duì)紙箱尺寸與工廠提供的裝箱資料是否一致。有一次我們將毛重搞錯(cuò)了，結(jié)果被海關(guān)發(fā)現(xiàn)扣留了兩天。這里所說的就是指這層粘布未去除干凈。例如，袋蓋和前幅設(shè)計(jì)為同一種顏色的料。L織物起球或纖維易脫落；起絨部分纖維間相互抱合力較差，本身纖維容易脫落。以上內(nèi)容如果有一項(xiàng)不合格，則判定此批貨物為不合格而拒收。當(dāng)然，可以具體情況具體處理，關(guān)鍵看你與工廠的關(guān)系如何了；C必須親自到倉庫點(diǎn)箱及抽箱，防止工廠有擺空箱陣或使掉包計(jì)的行為,驗(yàn)貨員必須時(shí)刻警惕。 驗(yàn)貨(出貨檢驗(yàn))：服裝、手袋行業(yè)的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)于其它行業(yè)來說，還是比較低的，抽樣標(biāo)準(zhǔn)一般只有兩個(gè)：。其次，有的公司的袋板不完全正確，而將需要改進(jìn)的地方以標(biāo)簽形式或直接寫在袋上，因此驗(yàn)貨QC就必須作為記錄，作為檢驗(yàn)時(shí)的重點(diǎn)。驗(yàn)貨員所檢驗(yàn)的大部分項(xiàng)目與顧客在市場挑選產(chǎn)品時(shí)的要求是一致的。產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)一般分為三個(gè)階段：來料檢驗(yàn)，制程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)。因?yàn)檫€未入此行的朋友可能不懂它們的意思，也就無法理解下面的內(nèi)容了。 　　　　，底面線均不能有跳線，起珠，松線及亂線等現(xiàn)象。 　　　　　　涂邊油太濃或太稀不接受，涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面，邊油裂、輕微拉扯后裂口或掉落不接受。 　　　　生產(chǎn)工藝品質(zhì)要求 　　　　 壓LOGO字、壓花、水印、刺繡品質(zhì)要求 　　　　，壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。 　　　　 油邊品質(zhì)要求： 　　　　　　所有需要油邊的部位必需油三次以上，一次打磨發(fā)現(xiàn)不平整一定要拋光。 　　　　　　漏車線、跳